1. 北京精雕五軸操機流程
精雕五軸設備操作步驟需嚴格，操作人員需思路清晰，避免誤操作導致工件損壞或機床卡具受損。
首先打開控制軟體EN3D，在「打開、選擇、編輯」界面中，依次完成以下操作：F1文件打開要加工的文件；F2選擇全部選擇要加工的刀具路徑；編輯指令設置路徑文件中所有刀具對應的刀號；最後進入加工界面。
在EN3D「加工」界面中，設備首先進入各軸回原點界面，確保安全情況下讓設備各軸回原點建立機床坐標系，進入加工界面。裝卡工件時，工件裝卡要求符合標准，裝卡刀具設置刀庫裝卡文件基準刀具，對刀儀對刀設置刀長，並在F1-F3中設置基準刀長。裝卡其他所有刀具，對刀儀對刀設置刀長，並按前面設置的對應刀號放入刀庫。
設置工件原點調取基準刀具，此時刀長補償為0，設置F4工件原點的X、Y、Z、A、C，設置順序為先設置A、C軸原點，再設置X、Y、Z原點。開啟F8允許手工設置原點，X、Y通過分中或者卡具固定位置得到，Z通過基準刀具微微接觸毛坯表面設置或者通過固定Z向位置計算獲得。A一般為0，C取決於卡具、工件裝卡位置。
多軸路經轉換中，F10---CF5多軸路經轉換器，在左側輸入步驟二-4中工件原點X、Y、Z值，計算偏移值，點擊多軸路成功後點擊確定。計算工件原點F4工件原點中，關閉F8允許手工設置原點，X、Y、Z位置變灰色，點擊下方CF2、CF3、CF4分別計算X、Y、Z。通過步驟6的操作後，工件原點XY值為固定的數值。
設置加工參數，設置F2進給速度，手動與程式控制狀態設置同上；F3主軸轉速，手動與程式控制狀態設置同上；F5微調深度，設置時要看清圖示是向上補償還是向下補償；F6安全高度，將數值設置的比推薦的最小值大一些，好要考慮卡具等；F7下刀速度、F7-F8下刀距離；F1其他參數→F4加速倍率。開粗時設置可以大一些，精加工和直徑較小的刀要小一些，建議：開粗80～100或更小，精加工50～60。
試切加工開啟手輪試切模式，設置F5微調深度抬高刀具試切，確認五軸機床卡具位置正確。關閉手輪試切模式。正式開始加工前，定位倍率和進給倍率調低，確認安全後在適當調整至合適。