A. 超聲波塑料焊接機顯示過載怎麼辦
回答一：
1.在進行調諧振之前，需要先檢查一下超聲波模具和超聲波換能器之間的螺絲是否有松動，如果有松動要先鎖緊。
2.首先先判斷是超聲波發生器本身的問題還是超聲波模具問題；如果去掉了超聲波模具，超聲波機器依然過載，調整頻率調節也無法找到正常諧振點，那基本可以斷定是超聲波焊接機損壞，請找專業技術人員維修。
回答二：
1.工作電流超過了設定電流出現過載，這種情況是指空載超聲波電流正常，焊接工作時，負載電流升高至極限，超過了設定的功率，此時保護電路動作，會出現過載現象；解決這個問題，你可以降低氣壓或縮短超聲波焊接時間來解決，或者更換更大功率的超聲波機器。
回答三：
1、空載測試不正常，先觀察焊頭是否有裂紋，焊頭和換能器之間的螺絲是否鎖緊。拆下超聲波焊接機焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
B. 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何
在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋
C. 超聲波焊接機
超聲波焊機的工作原理
超聲波焊機的工作原理是：高頻信號通過振盪電路振盪，通過換能器轉換成機械能（即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能）耳朵）。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件，每秒有幾十萬次振動和壓力，塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常，焊接時間小於1秒，獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接，也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。
1.氣動傳動系統包括：過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時，行程氣缸由空氣壓縮機驅動，帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時，根據焊接需要設置功率氣壓。
2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下：首先，在焊接過程中，控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥，對氣缸加壓，使焊頭下降，並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後，保持壓力一段時間，然後控制系統反轉氣路閥，使焊頭上升並復位；二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中，只需啟動按鈕產生觸發脈沖，即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下：電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統，氣缸加壓，焊頭下降並按壓焊接，觸發超聲波發生器工作，發射超聲波並保持一定的焊接時間，消除超聲波發射，持續保持一定的壓力時間，減壓，焊頭上升，焊接完成。
3.超聲波發生器
（1）為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路，使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。
（2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器，並具有一定的頻率跟蹤能力。
4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示
原因：保險絲熔斷
解決方案：
1.檢查電源管是否短路。
2.更換保險絲
2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因：
功率管燒毀
2.高壓電容器燒毀
3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法：更換燒壞的零件
3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因：
1.焊頭未鎖死或開裂
2.如果沒有焊頭且電流較大，則感測器或二次棒老化或開裂。
3.功率管的特性發生變化或燒壞
4.功率放大器電路故障。解決方案：更換相關部件
4、 焊接過程中電流過大和過載的原因：
1.高氣壓
2.焊頭過大，沖擊電流過大。
3.觸發壓力高，延遲時間長。
4.二次棒變比過高。解決方法：
1.降低空氣壓力
2.使用高功率型號
3.降低觸發壓力，縮短延遲時間。
4.更換低倍數二次棒
5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因：
緊急停止開關未復位
2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。
3.程序控制板有問題
解決方案：
1.復位緊急停止開關
2.檢測可同時觸發兩個觸發開關
D. 超聲波拋動電機過載怎麼解決
排除超聲波過載報警的故障原因有以下4個方法：
1、空載測試：電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障，這個可以通過調節解決。
2、空載測試不正常：首先觀察超聲波模具是否有裂紋、是否擰緊，其次拆下超聲波焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器或變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器或變幅桿出現故障的可能性後，將新的超聲波焊頭拆換以判斷。
3、有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是超聲波焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢
4、手觸摸法：判斷方法。正常工作的超聲波模具或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。超聲波發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也虛橘困能產生這種現象，這時可以用另外一整超聲能元件替換以判別。1.超聲波功率管損壞；
特指美國線路如8400,8700. 而台灣線路功率損壞是不會造成過載的，台灣線路功率管損壞只會造成無超聲波輸出，此時按超聲波檢查負載表無任何反應；
2.頻率調節不當；
超聲波振動系統與超聲波發生器不匹配了就會造成過載；當然當你開始使用超聲波焊接機時就應該首先把超聲波頻率調節好，但是，隨著時間的推移，超聲波模具以及超聲波發生器的電子元件都是不同程度的發熱，這就會造成頻率漂移，而傳統的模擬電路超聲波發生器是沒有辦法做到自動調節的，因此需要再伍肢次調節超聲波頻率；
3.超聲波振動系統元件損壞；
超聲波振動系統包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波模具，任何一個器件損壞都會造成頻差念率失諧，從而過載；出現這種情況，用排除法或替換法可以解決；比如，懷疑超聲波模具損壞，你去掉超聲波模具或更換一個超聲波模具就可以判斷出來問題所在；
4.超聲波高壓連接線問題也會造成過載；
先說台灣線路，台灣線路超聲波輸出線如果開路或者短路都將造成過載現象，而美國線路超聲波輸出線開路不會造成過載，只有短路會造成過載；
5.工作電流超過了最大設定電流出現過載；
這種情況是指空載超聲波電流正常，焊接工作時，負載電流升高至極限，超過了設定的最大功率，此時保護電路動作，就會出現過載現象；解決這個問題，你可以降低氣壓或縮短超聲波焊接時間來解決，或者更換更大功率的超聲波機器。
傳統的模擬線路無法做到自動檢測調整超聲波的頻率，每次使用前或使用期間都要准確的把頻率調節好。頻率偏移就會造成超聲波焊接機工作狀態不穩定，超聲波焊接不穩定的現象長期困擾超聲波焊接機使用者。