超聲波電箱過載是怎麼回事

『壹』 超聲波焊接機

超聲波焊機的工作原理

超聲波焊機的工作原理是：高頻信號通過振盪電路振盪，通過換能器轉換成機械能（即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能）耳朵）。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件，每秒有幾十萬次振動和壓力，塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常，焊接時間小於1秒，獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接，也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。

1.氣動傳動系統包括：過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時，行程氣缸由空氣壓縮機驅動，帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時，根據焊接需要設置功率氣壓。

2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下：首先，在焊接過程中，控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥，對氣缸加壓，使焊頭下降，並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後，保持壓力一段時間，然後控制系統反轉氣路閥，使焊頭上升並復位；二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中，只需啟動按鈕產生觸發脈沖，即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下：電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統，氣缸加壓，焊頭下降並按壓焊接，觸發超聲波發生器工作，發射超聲波並保持一定的焊接時間，消除超聲波發射，持續保持一定的壓力時間，減壓，焊頭上升，焊接完成。

3.超聲波發生器

（1）為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路，使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。

（2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器，並具有一定的頻率跟蹤能力。

4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示

原因：保險絲熔斷

解決方案：

1.檢查電源管是否短路。

2.更換保險絲

2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因：

1. 功率管燒毀

2.高壓電容器燒毀

3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法：更換燒壞的零件

3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因：

1.焊頭未鎖死或開裂

2.如果沒有焊頭且電流較大，則感測器或二次棒老化或開裂。

3.功率管的特性發生變化或燒壞

4.功率放大器電路故障。解決方案：更換相關部件

4、 焊接過程中電流過大和過載的原因：

1.高氣壓

2.焊頭過大，沖擊電流過大。

3.觸發壓力高，延遲時間長。

4.二次棒變比過高。解決方法：

1.降低空氣壓力

2.使用高功率型號

3.降低觸發壓力，縮短延遲時間。

4.更換低倍數二次棒

5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因：

1. 緊急停止開關未復位

2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。

3.程序控制板有問題

解決方案：

1.復位緊急停止開關

2.檢測可同時觸發兩個觸發開關

『貳』 超聲波發生器有什麼作用

超聲波發生器，通常稱為超聲波電箱、超聲波發生源、超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式，可以採用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源。
超聲波發生器有頻率微調的功能，調整范圍2%，在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下，換能效率達到最大，在不同工況下都能達到最佳效果。
超聲波發生器具有掃頻功能，通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內往復掃動，帶動清洗液形成細微迴流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。
超聲波發生器具有功率調節的功能，輸出功率可實現10%-100%的連續調整，以適應各種清洗對象的要求。

『叄』 超聲波發生器的功能是什麼

超聲波技術在工業領域有著廣泛的應用，其核心部件超聲波發生器即超聲波電源技術也發展了幾代。從最初的電子管振盪線路——半導體電子振盪器——到目前的智能型數字電路超聲波發生器，超聲波振盪線路越來越先進可靠和智能化，超聲波發生器具有自動頻率跟蹤功能，能夠自動適應超聲波模具(焊頭)的頻率，無需調頻，長時間工作頻率也不會偏移，

超聲波發生器基本原理

超聲波發生器，又稱超聲波電源，超聲波發聲器，超聲波電箱。本文重點介紹超聲波焊接發生器採用的新技術及特點。

當前超聲波行業普遍沿習應用自激震盪推挽型和他激震盪半橋型兩種超聲波發生器，其電路原理決定了兩種電路對換能器串連諧振迴路的高電壓，大電流，大功率耐量不足，因而容易出現超聲波發生故障。

另外，超聲波焊接的振動系統對諧振頻點要求很高，電路的頻帶比較窄，振動系統在長時間的工作中會嚴重的發熱，系統頻率隨之發生偏移，輸出效率下降，嚴重的將損壞振盪線路。

超聲波發生器用途

超聲波發生器在塑料焊接、超聲波振水口、織造布、無紡布連續焊接、分條、封邊、剪切，塑料薄膜的封邊等工藝中得到了廣泛的應用，可以連續發超聲波，也可根據需要控制超聲波發出的時間;可以觸發操作使用，也可以安裝在自動化生產線上，實現自動生產作業。

『肆』 超聲波焊接機振動系統不匹配，會造成什麼後果

超聲波焊接機控制電箱也叫超聲波發生器，用於將大功率的交流平率信號傳遞到模具，並將諧振頻率進行匹配。會從接通的電源電壓中產生各自所需超聲波頻率的高壓。所有與焊接過程相關的數據均被准確測量和評估。發生器保護振動系統免受過載影響，保持振幅（焊頭移動）恆定並補償各自焊頭的振動行為。是超聲波信號產生的裝置，在很多時候經常會遇到各種原因導致的超聲波發生器的電流過高。

超聲波電流大，首先要區分是超聲波發生器本身元件損壞造成電流大，還是超聲波負載輸出有問題造成電流大。很簡單，去掉超聲波輸出線，空載測試超聲波發生器的電流，若正常，那就表示是超聲波振動系統故障造成。

經驗表明，超聲波發生器電流大一般是由於超聲波換能器的超聲波振動系統與超聲波發生器不匹配造成的。針對這個問題，要檢查超聲波振動系統的每一個元件是否正常，之間的鏈接螺絲是否松動，超聲波模具等是否出現裂紋等。

潘發華億總結了空載狀態超聲波焊接機電流過高的幾個原因，以及排除的方法。非專業人員就能進行排查。

『伍』 超聲波焊機的原理是什麼

超聲波焊機的工作原理基於熱可塑性塑料的超聲波加工技術。通過高頻率摩擦使分子間急速產生熱量，當熱量達到熔化溫度時，停止超聲波振動，工件接面由熔融轉為固化，完成加工過程。通常用於塑料加工的頻率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ超出了人類的聽覺范圍，稱為超聲波，而15KHZ則處於人類可聽范圍。

超聲波機構原理為將220V，50HZ的交流電轉換為15KHZ（或20KHZ）的高壓電能，通過震動子將其轉換成機械能，再通過傳動子、焊頭傳遞給加工物，利用空氣壓力產生摩擦效果。振動子和傳動子安裝在振筒內，外接焊頭，通過空壓系統和控制迴路，在設定條件下進行升降操作。

機器的組件包括延遲時間設定、熔接時間設定、硬化時間設定、計數器、調整及壓力表、聲波調整、振幅表、電源開關及燈、選擇開關、聲波出力調整紐、聲波過載燈、頻率指示、焊頭、上升/下降緩沖調整、下降速度調整、熔接位置視窗、最低點微調螺絲、水平微調螺絲、輸出電纜及插座、控制電纜及插座、接地螺母、保險絲座。

安裝方法包括將發振箱置於操作員易於觀察及調整之處，進行接地、發振箱與機體聯接、接空壓源、接電源等步驟。