怎麼看數控機床有沒有備用輸出點

1. 數控機床程序中m代碼中的m98和m99是什麼意思

M98是調用子程序，M99是子程序返回

拓展資料：

如果在地址M後面指令了2位數值，那就把對應的信號送給機床，用來控制機床的ON/OFF。M代碼在一個程序段中只允許一個有效，M代碼信號為電平輸出，保持信號。

M代碼說明M03主軸正轉M04主軸反轉M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關（不輸出信號）M32潤滑開M33潤滑關（不輸出信號）M10備用M11備用尖（不輸出信號）M00程序暫停，按『循環起動』程序繼續執行M30程序結束，程序返回開始

除M00，M30外，其它M代碼的執行時間（不是脈沖寬度）可由診斷號№80設定。

設定值：0～255（128毫秒～32.640毫秒）

設定時間=設定值×128毫秒。

注1：當在程序中指定了上述以外的M代碼系統將產生以下報警並停止執行。

01：M代碼錯

注2：M，S，T起動後，即使方式改變，也仍然保持，可按『RESET』關閉（由參數009BIT3設置是否有效）。

下面的M代碼規定了特殊的使用意義。

（1）M30（程序結束）

1） 表示主程序結束。

2） 停止自動運轉，處於復位狀態。

3） 返回到主程序開頭。

4） 加工件數1。

（2）M00：程序停

當執行了M00的程序段後，停止自動運轉。與單程序段停同樣，把其前面的模態信息全部保存起來。CNC開始轉後，再開始自動運轉。

（3）M98/M99（調用子程序/子程序返回）

用於調用子程序。或程序結尾為M99時，程序可重復執行。詳細情況情參照了程序控制一節。

注1：M00，M30的下一個程序段即使存在，也存不進緩沖存儲器中去。

注2：執行M98和M99時，代碼號不送出。

2. 加工中心怎樣回參考點

手動回參考點的操作步驟如下：
一、確保機床通電且與PC電腦聯機完成（已啟動控制軟體），將機床操作面板上的工作方式開關置於手動回參考點的位置上。
二、分別按壓+X、+Y、+Z軸移動方向按鈕一下，則系統即控制機床自動往參考點位置處快速移動，當快到達參考點附近時，各軸自動減速，再慢慢趨近直至到達參考點後停下。
三、到達參考點後，機床面板上回參考點指示燈點亮。 回參考點意義是確立機床坐標系。
自動回參考點通常是先提刀，並回Z軸參考點位置，再回X、Y軸參考點位置。
1、將數控機床切換到回參考點模式，用機床控制面板上的方向鍵實現回參考點。
2、將數控機床切換到手動模式，用機床控制面板上的方向鍵控制刀具移動，用主軸控制按鈕控制主軸的狀態。
3、還有冷卻泵、刀架按鈕和速度控制旋鈕也是手動模式用的。

3. 數控怎樣找零點

1、機床零點，有機床本身決定，通常在兩軸正相最大行程處，由減速信號和零點信號構成。很多機床要求的開機回零，就指回機床零點，數控系統也都有此功能鍵。（不是所有機床都有安裝機床零點，具體請查看機床說明書，來確定。）

2、程序零點，控制系統通常有此按鍵，請查看數控系統使用手冊，通常發那科、廣數980系列、北京KND系統使用G50來定義系統零點，用G26/G27來回到程序零點。

3、對於工件的X0/Z0，兩點不屬於程序零點，只是通過對刀來確定工件坐標系的中心點，也叫設置工件坐標系。兩者在數控中的使用術語不同，請分清。