潔凈超聲波功能怎麼調

⑴ 超聲波清洗機的原理和使用方法

超聲波清洗機的原理

超聲波清洗機的工作機理是利用空化作用將清洗效果提高幾倍甚至十幾倍。

將液體放入清洗機中，施加後，清洗液中的超聲波是一種相位密集、輻射傳播的高頻波，使液體在振動的負壓區高速往復運動，由於周圍液體無法補充而形成無數微小的真空氣泡，而在正壓區，微小氣泡在壓力下突然閉合。

在關閉過程中，由於液體之間的碰撞，產生強大的沖擊波，形成瞬間高達幾千個大氣壓的高壓。作用在待清洗工件上，吸附在工件上的油污和雜質，在持續的瞬間高壓下，迅速與工件分離，從而達到清洗的目的。

超聲波清洗機的使用

一般超聲波清洗機的電源線是和清洗槽分開的。首先，超聲波電源要與清洗槽對接。帶出水口的超聲波清洗機可與出水口連接，或出水口應朝向出水口。

直接取出清洗籃，用清水沖洗干凈的零件，然後放入風扇或風干機中風干。有的廠家直接採用雙罐，一罐超聲波清洗，另一罐水洗或噴淋清洗，省去了搬來搬去的麻煩。

⑵ 超聲波清洗儀使用方法 怎樣正確使用超聲波清洗儀

正確的使用超聲波清洗儀，不僅可以提高工作效率，而且還會延長超聲波清洗儀的壽命，不當的操作會讓超聲波清洗儀出現故障，造成不必要的損失，下面我們就一起了解下超聲波清洗儀使用方法吧。

超聲波清洗儀使用方法

1.超聲波清洗機安裝

請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2.超聲波清洗機零件擺放

將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。 超聲波清洗機開機
超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動.並將其旋至合適的功率，

3.超聲波清洗機停機

在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表面情況掌握。

4.超聲波清洗機溢流

若清洗池液面上存有過多的浮油.應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地面污染。

5.超聲波清洗機後處理

取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈，並將表面吹乾(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。

使用超聲波清洗儀的必要性

長期佩戴塑形鏡如果鏡片清洗的不幹凈，很容易沾污細菌，受到各種微生物的污染，人的淚液中含有大量的蛋白質和脂質，

超聲波清洗器是利用超聲波產生高頻振動的原理，能徹底有效的清潔增效弧內的污物，避免了用手洗鏡片所帶來的不便和在清洗過程中由於用力不均勻造成鏡片曲率改變和破損現象，並可延長鏡片的使用壽命。

超聲波清洗儀的日常維護及保養

1、保持超聲波設備工作場所的通風、乾燥、潔凈，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；

2、超聲波洗凈液過於骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持超聲波洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

3、超聲波電氣控制箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4、定期測試超聲波設備的絕緣性能，對於易老化電氣元件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此專案須由具有專業經驗的電工進行；

5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；

6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；

7、帶有傳動機構的，應按要求定期加註黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作；超聲波故障及異常。

⑶ 超聲波清洗機的使用方法是什麼

⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。
⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得開超聲波開關。
⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
⑷ 禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。
⑸ 超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。
⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
⑺ 每次換新液時，待超聲波起動後，方可洗件。

⑷ 怎樣選購超聲波清洗機

以下幾個方法查看：
1、功率的選擇
超聲波清洗效果不一定與（功率 × 清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在採用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但採用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
2、清洗液溫度的選擇
水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
3、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構成、結構和數量， 分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統必須使用清洗液。
4、不同的清洗液，要區分的清洗系統
1）水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統 由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、乾燥槽以及其它 附件。
2）溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收 裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽 成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激盪共同 用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一 列清洗工序後下料的工件發熱、潔凈、乾燥。
5、清洗件處理
超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用於工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
6、清洗時間、工件種類、數量的明確
考慮機器工作方式的採用是全自動、半自動、手動。 機器大小、成本。
7、其它
清洗大量污垢的零件一般要採用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之後，再用超聲清洗餘下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果採用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗 。
8、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
1 ）清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2 ）操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3 ）成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。
9、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高於振動子表面 100mm 以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
10、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，常使用網籃，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網眼為好。
11、頻率的選擇
超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，甚至幾百 kHz 。對鍾表零件清洗時，用 400kHz 。若用寬頻調頻清洗，效果更良好。

⑸ 如何正確地操作超聲波清洗機

正確的操作超聲波清洗機步驟：
1.將發生器與清洗槽連接電纜接好
插好電纜並檢查電纜是否出現漏電和破損等問題，才可以進行下一步操作。而現在融入生活的高科技大多數都是要供電才能運作，而市面上常見的家用超聲波清洗機僅需家用電纜便可以進行操作，不用像以前的一樣麻煩要用專用的電源才可以運作。
2.將槽內注入選用的清洗液在高科技沒有融入生活之前，我們都是靠雙手來完成清洗物品的。而婦孺皆知在清洗的時候我們都要用到清洗液，才能很好的去除一些污漬。而高科技應用也是如此，也要藉助清洗液來去除污漬達到潔凈的目的，這個就相當於超聲波清洗機是主力，清洗液就是輔助，但這種輔助卻也是必不可缺的內容之一。
3.按動按鈕開啟機器
在以上的措施都做好以後就可以打開電源，看到指示燈亮超聲波清洗機就開始了自動化清洗程序。優質耐用的超聲波清洗機要按照說明書上的使用方法來進行操作，才能很好的達到自己的清洗要求並延長超聲波清洗機的使用壽命，而現如今市面上銷售的超聲波清洗機都是自動化設備，僅需按動按鈕便自動完成一系列操作過程，讓人使用無需煩惱也無需隨時關注。

⑹ 超聲波清洗機的參數有哪些

超聲波清洗的主要參數：
頻率：≥20KHz
清洗介質：採用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。
清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物件，採用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生「空化」腐蝕。
超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用於精細的物件清洗。
清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，採用50℃-70℃的工作溫度。

清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高於振動面100mm以上，對於較大的工件，一般用不銹鋼的網籠清洗，網籠的網眼與超聲波的工作頻率有關，目前的工業清洗頻率要求一般網眼大於10mm以上。

⑺ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，