機床什麼叫分中鑽頭

㈠ 關於鑽頭的使用法和分類

鑽頭的使用方法及分類如下：

1、擴孔鑽：擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。

2、鍃鑽：鍃鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。

3、中心鑽：中心鑽供鑽削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鑽和鍃鑽復合而成，故又稱復合中心鑽。

4、空心鑽：鑽桿中間是中空的鑽頭，主要用於鑽物取芯。

5、麻花鑽：麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。

麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標准麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，後角為8°～20°。

由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鑽削時起擠壓作用。為了改善麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。

麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。

6、扁鑽：扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，製造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用於鑽削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換，可採用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～500毫米的大孔。

7、深孔鑽：深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。

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常用鑽頭：

1、麻花鑽，是孔加工刀具中應用最廣的刀具。

麻花鑽分為錐柄鑽頭和直柄鑽頭兩種，一般把直徑大於13MM的鑽頭做成錐柄，直徑小於13MM的鑽頭做成直柄的。

2、中心鑽，有普通的和帶護錐的兩種。

3、扁鑽，一般是根據需要自製的，用來加工硬鍛件。

4、炮鑽，工作部分是半圓形桿，其前面是平面，垂直於鑽頭軸線的切削刃在桿的端部。