除沫器在塔設備的哪裡

『壹』 什麼叫板式塔主要部件有哪些了作用是什麼

所謂板式塔，指塔的內件是一定數量的塔盤，氣體自塔底向上以鼓泡噴射的形式穿過塔盤上的液層，使兩相密切接觸，進行傳質。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。 板式塔的主要部件包括塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔內件。 塔體是塔設備的外殼。常見的塔體有等直徑、等壁厚的圓筒及作為頂蓋和底蓋的橢圓形封頭組成。隨著化工裝置的大型化，為了節約材料，有用不等直徑、不等壁厚的塔體。 塔體支座是塔體安放到基礎上的連接部分，一般採用裙座。其高度按照工藝條件的附屬設備（如再沸器、泵）及管道布置決定。它承受各種情況下的全塔重量，以及風力、地震等載荷，為此它應具有足夠的強度及剛度。 除沫器用子捕集夾在氣流中的液滴，使用高效的除沫器，對子回收昂責物料、提高分離效率、改善塔設備的操作狀況，以及減少環境污染等都是非常必要的。 接管是用以連接工藝管路，使之與設備連成系統。 人孔、手孔和視孔是為了安裝、檢查的需要而設置的。

『貳』 篩板塔有哪些優點，篩板塔有哪些缺點

篩板塔優點：結構簡單、造價低；氣流壓降小、板上液面落差小；板效率高。缺點：操作彈性小、篩孔小易堵塞。

適用於凈化親水性不強的粉塵，如硅石、黠土等，但不能用於石灰、白雲石、熟料等水硬性粉塵的凈化，以免堵塞篩孔。

除塵器流速應控制在2 ～ 3m/s 內，風速過大易產生帶水現象，影響除塵效率。泡沫除塵器的除塵效率為90%～ 93% ，在泡沫板上加塑料球或卵石等物後，可進一步提高凈化效率，但設備阻力增加。

工作原理：

它主要由布滿篩孔的篩板、淋水管、梢水板（又稱除沫器）、水封排污閥及進出口所組成。含塵煙氣由側下部進入筒體，氣流急劇向上拐彎，並降低沉速，較粗的粉塵在慣性力的作用下被甩出，並與多孔篩板上落下的水滴相碰撞，被水蒙古附帶入水中排走，較細的粉塵隨氣流上升。

通過多孔篩報時，將篩板上的水層吹起成紊流劇烈、沸騰狀的泡沫層，增加了氣體與水滴的接觸面積，因此，絕大部分粉塵被水洗下來。粉塵隨污水從底部錐體經水 封排至沉澱池。凈化後的煙氣經上部擋水板排出。

『叄』 絲網除沫器是干什麼用的

絲網除沫器是一氣液分離裝置，氣體通過除沫器的絲墊，可除去夾帶的霧沫。本標准(HG/T21618-1998是在原化工部標准：HG5-1404-81、HG5-1405-81和HG5-1406-81的基礎上，綜合絲網除沫器實際使用經驗及引進裝置中的先進技術修訂而成的。詳細參數可咨詢河北巨才石化設備有限公司。
當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，由於霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網除沫器後，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環境，減少大氣污染等。結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，大大提高了設備的生產效率。

『肆』 填料塔和板式塔的區別

填料塔和板式塔的主要區別在於它們的設計和結構，這進而影響了它們各自的操作特性和效率。

首先，從結構上來看，填料塔，顧名思義，塔內填充有適當的填料，填料層可以作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有液體分布器，塔頂裝有液體收集器及除沫器。液體從塔頂進入，經過液體分布器灑到填料上，並沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。而板式塔則是一類逐級接觸的氣液傳質設備，以塔板為基本構件，氣體從塔底向上流動，以鼓泡或噴射形式穿過板上液層，兩相進行傳質。有溢流塔板（泡罩、篩孔、浮閥等）及無溢流塔板（穿流式）兩類。

在操作特性上，填料塔具有結構簡單，便於用耐腐蝕材料製造，能適應於吸收過程有較大的液氣比和操作壓力在真空或常壓下的吸收操作等優點。但是，當氣、液負荷較大時，會引起液泛，而且填料塔的操作彈性較小，也不宜用於易聚合物的吸收。相比之下，板式塔具有較大的操作彈性，即氣、液負荷有較大波動時能維持幾乎穩定的操作，而且板式塔由於塔板上液層較高，使氣體通過液層的阻力較大，這樣氣體通過液層時就不易產生渦流，氣液接觸時間也較長，相互混合比較充分，從而提高了塔板的效率。但是，板式塔造價較填料塔高，檢修比填料塔困難，操作時液體易於產生不正常流動，致使效率降低。

總的來說，填料塔和板式塔各有其優點和缺點，選擇使用哪種類型的塔取決於具體的工藝條件和操作要求。例如，在液氣比較小、操作壓力較高的情況下，可以選擇填料塔；而在液氣比較大、操作彈性要求較高的情況下，則可以選擇板式塔。