A. 冷庫不製冷都有什麼原因
冷庫比較常見的現象有冷庫溫度降不下來，或者是下降緩慢，這是什麼原因呢？如何能改善這些問題？很多的朋友可能不是很清楚！
1、系統製冷量不足，製冷量不足，製冷劑循環量不足主要有兩個原因，首先是製冷劑灌裝量不足，此時，僅需要填補足夠數量的製冷劑就可以了。另一個原因是，系統的製冷劑滲漏較多，在這種情況下，應先找漏點，重點檢查管路，閥門連接，檢測滲漏維修後，再添足夠量的製冷劑。
冷庫
2、冷庫由於保溫隔熱或密封性能差， 造成冷量損耗過大、隔熱性能比較差。 是由於管線、庫房保溫牆體等保溫層厚度不夠， 隔熱及保溫效果較差，主要是設計保溫層的厚度或施工時保溫質量差。在施工中採用保溫材料，保溫防潮性能可因受潮、變形、甚至腐蝕而造成的絕緣，隔熱能力下降。造成冷損的另一個重要原因是倉庫性能較差，有更多的熱氣從泄漏進入倉庫。
一般情況下，如果在倉庫門或冷庫保溫牆的密封之處出現結露現象，則意味著密封不緊。另外，頻繁切換倉庫門或更多人一起進入倉庫，也會增加倉庫的冷卻損耗。盡量避免頻繁打開冷庫門，以防大量的熱氣進入儲藏室。當然， 倉庫進入存貨頻繁或過大， 熱負荷急劇增加，要想降溫的話，一般需要很長的時間。
B. 冷庫不製冷都有什麼原因............
在使用冷庫時，常會遇到冷庫製冷不好或不製冷的情況，主要原因有缺氣、漏氣、堵塞及電動機工作不正常等，這些故障可歸納為製冷系統及控制電路兩個方面。
①製冷系統故障的檢修
冷庫缺氣。由於冷庫年久失修，加上製冷劑的自然消耗和滲漏，使得冷庫製冷不好，表現為蒸發器前段銅管結霜、後段銅管基本無霜，此時只需按照前面的工藝給壓縮機充注製冷劑即可。
製冷系統漏氣。由於機組老化，加上維修操作不當，會使製冷系統的介面處如膨脹閥、過濾器、高壓排氣閥及低壓吸氣閥漏氣。此時應先收集製冷劑，然後更換漏氣的部件(如割管、擴喇叭口)，接著打壓撿漏、抽空、充氣試機。如果遇到壓縮機閥板上吸排氣閥片漏氣、軸封漏氣時，則應更換相應的部件。
製冷系統堵塞。冷庫運行中，乾燥過濾器和熱力膨脹閥最容易堵塞，堵塞的原因商臟堵、泊堵和冰堵。當冷庫使用年限較長時，冷凍油變質、壓縮機活塞磨損產生的金屬粉末及管道內的氧化物流經過濾器時容易把濾網堵塞，將膨脹閥進口處的濾網、出口處的閥孔堵塞，使冷庫不製冷。修理時先收集製冷劑，然後用酒精或汽油清洗膨脹閥和過濾器，更換硅膠，接著抽空、試機。
冷凝器過臟。出於冷庫常常工作在環境惡劣的廚房中，廚房內的油煙和灰塵會被吸附在冷凝器的盤管和翅片上，堵塞了通風空間，嚴重影響了冷凝器的散熱，使排氣壓力升高、製冷速度變慢，解決的辦法是用鋼刷和洗衣粉徹底清洗翅片上的灰塵。
②控制電路故障的檢修 使用冷庫時，如果遇到壓縮機不啟動或啟動頻繁，說明電動機、接觸器、熱繼電器等出了故障。
C. 冷庫的膨脹閥怎麼調節
膨脹閥的正確調整方法
（1） 在調整熱力膨脹閥之前,必須確認冷庫製冷異常是由於熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的,而不是因為氟利昂少、乾燥過濾器堵塞、濾網、風機、皮帶等其他原因所 引起的.同時,必須保證感溫包采樣信號的正確性,感溫安裝位置必須正確,絕對不可安裝在管道的正下方,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫.
（2） 熱力膨脹閥調整時注意事項
熱力膨脹閥的調整工作,必須在製冷裝置正常運行狀態下進行.由於蒸發器表面無法放置測溫計,可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發器內的飽和壓力,查表得到近似 蒸發溫度.用測溫計測出回氣管的溫度,與蒸發溫度對比來校核過熱度.調整中,如果感到過熱度太小,則可把調節螺桿按順時針方向轉動（即增大彈簧力,減小熱 力膨脹閥開啟度）,使流量減小；反之,若感到過熱度太大,即供液不足,則可把調節螺桿朝相反方向（逆時針）轉動,使流量增大.由於實際工作中的熱力膨脹閥 感溫系統存在著一定的熱惰性,形成信號傳遞滯後,運行基本穩定後方可進行下一次調整.因此整個調整過程必須耐心細致,調節螺桿轉動的圈數一次不宜過多過 快.
（3）熱力膨脹閥具體的調整步驟
1)停機.將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內.將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連.
2)開機,讓壓縮機運行15 分鍾以上,進入穩定運行狀態,使壓力指示和溫度顯示達到穩定值.
3)讀出數字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應的溫度T2,過熱度為兩讀數之差T1- T2.
注 意,必須同時讀出這兩個讀數.熱力膨脹閥過熱度應在5-8℃之間,如果不是,則進行適當的調整.調整步驟是：首先拆下熱力膨脹閥的防護蓋,然後轉動調整螺 桿2-4 圈,等系統運行穩定,重新讀數,計算過熱度,是否在正常范圍,不是的話,重復前面的操作,直至符合要求,調節過程必須小心仔細
D. 冷庫不製冷的處理方法
1、檢查壓縮機工作是否正常，吸排氣壓力、油溫等參數是否正常，調整至正常。
2、製冷劑量是否足夠，如果製冷劑少，也會出現製冷效果差的情況，補充製冷劑。
3、檢查蒸發器是否液位是否正常，液位過高或者過低蒸發效果都差，從而製冷不佳，調整蒸發液位到正常液位。
4、檢查蒸發器結垢情況，如果結垢嚴重則換熱效果差，這就得清洗蒸發器。
5、如果使用了冷媒，比如冷凍鹽水，檢查其濃度是否符合要求，有無結冰堵塞情況，濃度過低就要增加鹽水濃度。
當然如果你不是這方面的專業人士，還是建議你請製冷專業技術人員來維修。
E. 冷庫製冷效果差原因
在使用冷庫時，常會遇到冷庫製冷不好或不製冷的情況，主要原因有缺氣、漏氣、堵塞及電動機工作不正常等，這些故障可歸納為
製冷系統
及控制電路兩個方面。
①製冷系統故障的檢修
冷庫缺氣。由於冷庫年久失修，加上製冷劑的
自然消耗
和滲漏，使得冷庫製冷不好，表現為蒸發器前段銅管結霜、後段銅管基本
無霜
，此時只需按照前面的工藝給壓縮機充注製冷劑即可。
製冷系統漏氣。由於機組老化，加上維修操作不當，會使製冷系統的介面處如
膨脹閥
、過濾器、高壓
排氣閥
及低壓
吸氣閥
漏氣。此時應先收集製冷劑，然後更換漏氣的部件(如割管、擴
喇叭口
)，接著打壓
撿漏
、抽空、充氣試機。如果遇到壓縮機閥板上吸排氣閥片漏氣、
軸封
漏氣時，則應更換相應的部件。
製冷系統堵塞。冷庫運行中，
乾燥過濾器
和
熱力膨脹閥
最容易堵塞，堵塞的原因商臟堵、泊堵和
冰堵
。當冷庫使用年限較長時，
冷凍油
變質、
壓縮機活塞
磨損產生的
金屬粉末
及管道內的氧化物流經過濾器時容易把濾網堵塞，將膨脹閥進口處的濾網、出口處的閥孔堵塞，使冷庫不製冷。修理時先收集製冷劑，然後用酒精或汽油清洗膨脹閥和過濾器，更換硅膠，接著抽空、試機。
冷凝器過臟。出於冷庫常常工作在環境惡劣的廚房中，廚房內的油煙和灰塵會被吸附在冷凝器的盤管和
翅片
上，堵塞了通風空間，嚴重影響了冷凝器的散熱，使
排氣壓力
升高、製冷速度變慢，解決的辦法是用鋼刷和
洗衣粉
徹底清洗翅片上的灰塵。
②控制電路故障的檢修
使用冷庫時，如果遇到壓縮機不啟動或啟動頻繁，說明電動機、接觸器、
熱繼電器
等出了故障。