數控機床怎麼讀取坐標系值

❷ 數控車床新手入門教程 認識機床坐標系

1、機床坐標系的定義，在數控機床上加工零件，機床的動作是由數控系統發出的指令來控制的。為了確定機床的運動方向和移動距離，就要在機床上建立一個坐標系，這個坐標系就叫機床坐標系，也叫標准坐標系。

2、機床坐標系中的規定，數控車床的加工動作主要分為刀具的運動和工件的運動兩部分。因此，在確定機床坐標系的方向時規定：永遠假定刀具相對於靜止的工件而運動。對於機床坐標系的方向，統一規定增大工件與刀具間距離的方向為正方向。數控機床的坐標系採用右手笛卡爾坐標系，右手大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。圖中還標示了旋轉運動A、B、C軸旋轉的正方向。

3、機床坐標系的方向，（1）Z坐標方向。Z坐標的運動由主要傳遞切削動力的主軸所決定。對任何具有旋轉主軸的機床，其主軸及與主軸軸線平行的坐標軸都稱為Z坐標軸（簡稱Z軸）。根據坐標系正方向的確定原則，刀具遠離工件的方向為該軸的正方向。（2）X坐標方向。X坐標一般為水平方向並垂直於Z軸。對工件旋轉的機床（如車床），X坐標方向規定在工件的徑向上且平行於車床的橫導軌。同時也規定其刀具遠離工件的方向為X軸的正方向。（3）Y坐標方向。Y坐標垂直於X、Z坐標軸並按照右手笛卡爾坐標系來確定。

4、機床原點，機床原點（也稱為機床零點）是機床上設置的一個固定的點，即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調試時就已調整好，一般情況下不允許用戶進行更改，因此它是一個固定的點。機床原點又是數控機床進行加工或位移的基準點。對於機床原點，有一些數控車床將機床原點設在卡盤中心處，還有一些數控機床將機床原點設在刀架位移的正向極限點位置。

5、機床參考點，機床參考點是數控機床上一個特殊位置的點。通常，數控車床的第一參考點位於刀架正向移動的極限點位置，並由機床擋塊來確定其具體的位置。機床參考點與機床原點的距離由系統參數設定，其值可以是零，如果其值為零則表示機床參考點和機床原點重合。對於大多數數控機床，開機第一步總是先使機床返回參考點（即所謂的機床回零）。當機床處於參考點位置時，系統顯示屏上的機床坐標系顯 示系統參數中設定的數值（即參考點與機床原點的距離值）。開機回參考點的目的就是為了建立機床坐標系，即通過參考點當前的位置和系統參數中設定的參考點與機床原點的距離值來反推出機床原點位置。機床坐標系一經建立後，只要機床不斷電，將永遠保持不變，且不能通過編程來對它進行改變。O為機床原點，O1為機床參考點，a為Z向距離參數值，b為X向距離參數值。機床上除設立了參考點外，還可用參數來設定第2、3、4參考點，設立這些參考點的目的是為了建立一個固定的點，在該點處數控機床可執行諸如換刀等一些特殊的動作。

6、工件坐標系,（1）工件坐標系。機床坐標系的建立保證了刀具在機床上的正確運動。但是，加工程序的編制通常是針對某一工件並根據零件圖樣進行的。為了便於尺寸基準相一致，這種針對某一工件並根據零件圖樣建立的坐標系稱為工件坐標系（也稱編程坐標系）。（2）工件坐標系原點。工件坐標系原點也稱編程原點，是指工件裝夾完成後，選擇工件上的某一點作為編程或工件加工的基準點。工件坐標系原點在圖中以符號「」表示。數控車床工件坐標系的原點選取。X向一般選在工件的回轉中心，而Z向一般選在加工工件的右端面（O點）或左端面（O'點）。

❸ 數控車床怎麼設置坐標系

一、工件坐標系的建立方法

1、轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。

2、用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點，則在參數下的零點偏置於目錄的G54中，輸入該點的Z向機械坐標值A的負值，即Z=-A。若Z向原點在端面的左邊處，則在G54中輸入Z=-(A+)，回車即可。同理試切外圓，X方向不動。Z方向退刀，記下X方向的機床坐標A，量直徑，得到半徑R，在G54的X中輸入X=-(A+R)，回車即可。

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坐標軸

1、先確定Z軸。

a、傳遞主要切削力橋森的主軸為Z軸。

b、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

c、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

2、再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

a、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

b、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

c、有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，搜消頃由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

3、最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

（參考資料 網路 機床坐標系）