㈠ 國內有那些速凍機廠家
樓上說的是製冷壓縮機的廠家吧,哈哈
專業製造食品速凍機和冷庫有:
1.煙台冰輪集團,但是價格超貴,因為是國營企業嘛,而且售後服務基本沒有,但是技術還是比較領先的,一分錢一分貨嘛
2.大連冰山集團,在國內生產食品速凍機比較好,而且能夠把冷庫和壓縮機組一起配套,價格不菲
3.沈陽山佳冷風急凍設備工程公司,是全國最早研製開發速凍設備的專業公司,價格實惠,技術來源於瑞典和日本
也就這3家比較信得過,其他的都是一些小廠家,有的是從別人家跳槽出來的,技術不過關,網上有很多一般都是瞎忽悠的多
製冷壓縮機 如果買活塞的就用大連的(但不一定是冰山,有大連大冷,大連雪山等)
如果買螺桿的就用武漢新世界的
壓縮機盡量不要選擇進口的,配件和售後服務不方便,而且質量不比國產的強多少
㈡ 什麼是金屬離心脫油甩干機
金屬甩干機,利用高速離心甩干原理,對粉碎機粉碎後的切屑進行甩干處理。一是可以回收切屑液,節約加工成本;二是保障在直接投爐前不影響回爐的化學成分。
金屬甩干機是一種新型節能設備,甩干機廣泛應用於大、中型齒輪製造行業,具有自動連續操作,單機處理鐵屑等優點,適應各種、弧齒機、洗齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑,殘余濕度<5%(不濕手),是齒輪製造業脫油最適應的節油理想設備。
金屬甩干機工作原理:煙台誠博機械科技有限公司
物料經進料口直接加入轉鼓內,進料的快慢和數量由給料機構控制,轉鼓通過一級皮帶傳動由電動機高速轉動。以錐面圓筒做轉鼓,甩干效果好,效率高,並能連續工作。在離心力作用下,固相物(鐵屑)沉降到轉鼓周壁並沿轉鼓內壁向上拋出,乾燥後的切屑由物料排放口排出;在轉鼓壁上部開有脫油槽,切屑中的切削油在切屑拋出過程中在轉鼓壁上部由脫油槽脫離切屑,由出油管自動流出,此過程連續不斷進行。
金屬甩干機注意事項:本機在操作期間,嚴禁拆裝所有防護裝置,以免鐵屑飛出傷人至重大事故發生。操作人員必須嚴格遵守操作章程。
有推料金屬甩干機工作原理:
工作時將混有切屑液(油)的金屬屑通過輸送機構送入轉筒,金屬切屑在離心力的作用下,向轉鼓的內壁上堆積,然後在轉鼓內壁上由推料機構向上推出,切削液(油)經出油口流出,切屑由下部出屑口排出,落入切屑收集運輸機構,收集到切屑箱中,切屑與切削液(油)被分離。
切屑甩干機廣泛應用於冶煉行業回爐處理、機械加工行業冷卻液回收以及機械行業切屑乾燥等
切屑脫油機是一種新型的環保節能設備,被廣泛應用於機械製造行業。對於弧齒機、銑齒機、刨齒機、滾齒機及各種銑削設備所產生的含油切屑,可由脫油機直接進行脫油,其脫油率可達96 %。其它機械加工設備產生的長條狀、螺旋狀及團狀含油切屑,須經粉碎機粉碎後,再由脫油機進行脫油。切屑長度小於80mm,且不能形成團狀。
切屑脫油機與排屑機、切屑粉碎機及離心分離機組合使用,可使含油切屑與切削油的分離以及切削油凈化處理實現自動化
㈢ 脫水設備的工藝及設備
礦物脫水方法和設備很多,主要分為以下幾種。
(1)重力脫水:是指依靠重力而實現的脫水,主要應用於粗顆粒礦物的脫水,能脫去自由水分。主要設備包括自然重力脫水(脫水斗子和脫水倉)和重力濃縮脫水(濃縮機和沉澱池)。
(2)機械力脫水:是指靠機械力而實現的水和物料的分離,能脫去自由水分。主要設備包括篩分脫水(振動篩),離心脫水(過濾式離心脫水機和沉降式離心脫水機)和過濾脫水(真空脫水機、板框壓濾機和加壓過濾機)。
(3)熱能乾燥:是指利用熱能使礦物中的水汽化而蒸發的脫水,能去除礦物中的毛細水、化合水和結合水。主要方法包括熱力乾燥和日光曝曬。 重力脫水設備-濃密機
濃縮機是一種用於懸浮液固液有效分離的機械設備,主要用於金屬、煤炭等非金屬洗選廠的精礦濃縮及尾礦脫水,也可用於化工、環保等部門中一切含固料漿的濃縮和凈化 。濃縮機工作時是依靠重力沉降原理使礦漿中懸浮固體顆粒與液體分離,從而實現固液分離,其目的是提高礦漿中的固體濃度。 深錐濃密機主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給葯裝置和自動控制系統等組成。礦漿首先進入消氣桶處理,然後給入旋流給料箱,經過給料桶絮凝後的礦漿進入濃相沉積層,通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓濾作用,下部錐底排出高濃度的底流,煙台鑫海礦機成功研製了高效深錐多錐濃密機,具有較大的沉降區和壓縮區,濃縮效果好。
高壓濃密機是繼高效濃密機和深錐濃密機之後的一種新型高效固液分離設備,它結合了高效濃密機處理量大和深錐濃密機底流濃度高的特點,能夠有效解決微細粒級的脫水難題。其底流濃度高於高效濃密機,可以達到45% ~50%,而設備直徑又大於深錐濃密機,有利於提高設備處理能力。
機械力脫水設備
離心力使過濾介質兩邊形成壓力差,推動力強,分離速度比較快。對於沉降性能較差的礦漿,過濾前需要加入適當量的絮凝劑,但要避免絮團吸附過多水量,造成濾餅含水量增加;離心力場直接作用於顆粒和流體上,離心過濾脫水技術可以有效地增大過濾推動力,所產生的過濾推動力和壓縮效應遠遠高於真空、加壓等過濾方式,脫水速率高、濾餅殘余飽和度低,且系統簡單、運轉能耗及運行費用低。其主要設備包括:沉降式離心脫水機和沉降過濾式離心脫水機。生產實踐證明,沉降式離心脫水機和沉降過濾式離心機處理細顆粒都很有效,但兩種離心機不能相互替代,各有最佳的使用條件。水力旋流器作為一種利用離心力強化固液分離的設備,由於其具有結構簡單、造價低、佔地面積小、處理能力大、底流濃度高等特點,其在尾礦築壩、尾礦預濃縮、尾礦富集回收、尾礦充填作業中有很大作用。
過濾脫水
(1)真空轉鼓過濾機。轉鼓過濾機已經大量用於各類礦物加工工業,不僅用於鹼法浸出過濾和洗滌,而且也用於酸法浸出流程,特別是用於CCD系統中固液分離。轉鼓過濾機有一個裝濾布的圓柱形轉鼓,對礦漿進行過濾、脫水成餅、洗滌和卸濾餅操作。按濾布安裝位置可以分為外濾式和內濾式。內濾式轉鼓過濾機,適用於沉降性能好的礦漿;外濾式轉鼓過濾機按濾餅卸料方式分為:刮刀式、折帶式和繩帶式。在鈾工業中主要為外濾式,刮刀卸料。
(2)盤式過濾機。盤式過濾機是由多個(可達15個)圓形過濾盤,每個圓盤由8~30個餅形盤組成。餅形盤數量取決於過濾機的直徑,分為立盤式和水平盤式兩種。目前立盤式機最大過濾面積達200 m2。立盤式濾餅不能進行盤上洗滌,只能採用稀釋洗滌的方法洗滌濾餅:水平盤式過濾機佔地面積比較大。
(3)水平膠帶真空過濾機。主要由兩個相隔一定距離的驅動滾筒、從動滾筒或張緊滾筒、無接頭環形橡膠帶組成。濾帶在真空抽吸箱上滑動,其最大速度可達15 cm/s。濾帶上覆有濾布,料漿加入到濾布上,在真空抽吸作用下達到固液分離的目的。這種膠帶式過濾機,單位面積處理能力大,在一台機器上可進行多段洗滌。國外設備最大過濾面積已達200 m2。
(4)壓濾機。壓濾機主要用於粘度大、顆粒細的化工產品脫水和選礦廠精礦的脫水、黃金氰化洗滌等作業,在尾礦處理方面應用較少,而煙台鑫海礦機研製的高效多頻脫水篩在設計方面有很多獨特的技術,廣泛應用於尾礦干排方面,脫水效率高。然而,由於其脫水效果好、適應性強、壓濾脫水後尾礦的處理方式靈活,在黃金礦山尾礦處理方面得到了廣泛的應用,在冶金礦山尾礦處理中也有應用報道。壓濾機在黃金氰化尾礦中的應用還有一些特殊的意義。 理論與實踐證明,機械方法脫除細粒物料外在水分存在脫水極限,尤其是超細粉體材料的團聚問題,使生產技術常常在機械過濾分離後,還需再進行熱能乾燥去水分離作業。熱能乾燥是利用熱能將物料中水分從液相轉變成汽相予以分離的操作,可在機械過濾分離基礎上實現深度固液分離。一般採用流態化乾燥方式或在乾燥設備中或乾燥後設置解聚裝置。
㈣ 萊陽凱晨機械設備有限公司怎麼樣
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