⑴ 空調製冷尺
這裡面的壓力和溫度數值是一 一對應的。
也就是說指的是「壓力對應的飽和溫度值」，這個壓力值可以是高壓壓力也可以是低壓壓力或者製冷系統不運行時候的冷媒壓力。
舉個例子，在R22冷媒壓力14.21bar的時候所對應的飽和溫度是40℃，如果此時的冷媒溫度是50℃，則冷媒處於過熱狀態，是氣態的；如果此時冷媒溫度是30℃，則冷媒處於過冷狀態，是液態的。
⑵ 風管機如何計算
風管機的計算主要涉及到製冷量、送風量以及風管尺寸的計算。這些計算是確保風管機能夠滿足特定空間製冷或制熱需求的關鍵步驟。
在計算風管機的製冷量時，需要考慮空間的大小、高度、朝向、隔熱性能以及人員活動等因素。一般來說，製冷量的計算可以通過專業的軟體或手冊中的公式來進行，這些公式會綜合考慮上述因素，給出一個相對准確的製冷量需求。確保所選的風管機能夠提供足夠的製冷量，以滿足空間的製冷需求。
送風量的計算也是風管機設計中的重要環節。送風量的大小直接影響到空間的空氣流動和溫度分布。計算送風量時，需要考慮空間的體積、人員密度以及預期的換氣次數。通過合理的送風量設計，可以確保空間內的空氣流通順暢，溫度分布均勻。
至於風管尺寸的計算，它主要涉及到風管的長度、直徑以及彎頭等因素。風管尺寸的計算需要確保風管內的空氣流動阻力在合理范圍內，以保證風管機的送風效果。同時，風管尺寸的計算還需要考慮安裝空間的限制以及材料的成本等因素。
綜上所述，風管機的計算是一個綜合考慮多個因素的過程，包括製冷量、送風量以及風管尺寸等。通過准確的計算和設計，可以確保風管機能夠滿足特定空間的製冷或制熱需求，提供舒適的環境。
⑶ 用什麼軟體可以模擬化工反應過程，比如從一個反應罐到貯罐，再到分離塔之類的。
AspenTech Aspen Plus簡介
工程套件—Aspen Engineering Suite
■1. ASPEN PLUS—靜態過程模擬軟體
ASPEN PLUS是大型通用流程模擬系統， 源起於美國能源部在七十年代後期在麻省理工學院MIT組織會戰，要求開發新型第三代流程模擬軟體。這個項目稱為\"先進過程工程系統\"（Advanced System for Process Engineering）簡稱ASPEN。這一大型項目於1981年底完成。1982年Aspen Tech公司成立將其商品化，稱為ASPEN PLUS。這一軟體經過15年不斷改進、擴充、提高，已經歷了九個版本，成為全世界公認的標准大型流程模擬軟體，用戶接近上千個。 全世界各大化工、石化生產廠家及著名工程公司都是ASPEN PLUS的用戶。它以嚴格的機理模型和先進的技術贏得廣大用戶的信賴，它具有以下特性：
第一,ASPEN PLUS有一個公認的跟蹤記錄，在一個工藝過程的製造的整個生命周期中提供巨大的經濟效益，製造生命周期包括從研究與開發經過工程到生產。
第二,ASPEN PLUS使用最新的軟體工程技術通過它的Microsoft Windows圖形界面和互動式客戶-伺服器模擬結構使得工程生產力最大。
第三，ASPEN PLUS擁有精確模擬范圍廣泛的實際應用所需的工程能力， 這些實際應用包括從煉油到非理想化學系統到含電解質和固體的工藝過程。
第四，ASPEN PLUS是AspenTech的集成聰明製造系統技術的一個核心部分， 該技術能在你公司的整個過程工程基本設施范圍內捕獲過程專業知識並充分利用。
在實際應用中，ASPEN PLUS可以幫助工程師解決快速閃蒸計算、設計一個新的工藝過程、 查找一個原油加工裝置的故障或者優化一個乙烯全裝置的操作等工程和操作的關鍵問題。 流程模擬的優越性有以下幾點：
◇ 進行工藝過程的能量和質量平衡計算。
◇ 預測物流的流率、組成和性質。
◇ 預測操作條件、設備尺寸。
◇ 縮短裝置設計時間，允許設計者快速地測試各種裝置的配置方案。
◇ 幫助改進當前工藝。
◇ 在給定的限制內優化工藝條件。
◇ 輔助確定一個工藝約束部位(消除瓶頸)。
◇ 回答 \"如果…那會怎樣\" 問題
ASPEN PLUS的重要功能：
◇ 固體處理
◇ 嚴格的電解質模擬
◇ 石油處理
◇ 數據回歸
◇ 數據擬合
◇ 優化
◇ 用戶子程序
■2. ASPEN DYNAMICS—動態過程模擬軟體
Aspen Dynamics是一套基於Windows95/NT的動態建模軟體，可方便地用於工程設計與生產操作全過程，模擬實際裝置運行的動態特性，從而提高裝置的操作彈性、安全性，增加處理量。
功能強大，簡單易用
Aspen Dynamics與普通的Windows應用程序一樣，使用起來非常簡單，幾分鍾之內便可得到精確的動態結果。工程師可以利用拖放數據、拷貝、粘貼等功能將數據通過Excel與其他應用軟體共享。
這些應用方便的動態模型基於聯立方程的建模技術，具有快速、精確與魯棒性等優點。Aspen Dynamics能用於實際工廠操作：如故障診斷、控制方案分析、操作性分析和安全性分析等。對塔開車、間歇過程、半間歇過程和連續過程都可以建立精確的模型。
單一的模型適用於設計、生產的全過程
Aspen Dynamics可以幫助用戶在裝置設計和生產操作的全部過程中發揮最大的潛力。Aspen Dynamics與ASPEN PLUS緊密結合，讓穩態工藝模型進一步發揮價值。從而減少開發投資，降低操作費用。
Aspen Dynamics應用
Aspen Dynamics運用獨一無二的技術幫助用戶精確求解傳統方法通常難以解決的實際應用問題。對於相變、干塔和容器溢流等復雜而頭痛的不連續過程的模擬問題，AspenTech已經獨創了一套嶄新的技術來解決這些難題，這套新方法不僅魯棒性高，而且快速精確。同樣，由AspenTech總裁Joseph Boston先生早期為精餾過程開發的穩態建模專有技術--Inside-Out演算法也已成功地用於動態模擬。這些重大的突破為Aspen Dynamics 成為能快速、可靠地處理設計和操作問題的商業化軟體提供堅實的基礎。
利用Aspen Dynamics改善過程設計品質
傳統的過程設計方法主要依賴於穩態分析，對於操作性能和控制問題通常在工藝流程完成以後才去考慮。利用Aspen Dynamics則可以在研究穩態性能的同時來考慮可操作性。以下這些實例都是在工藝流程設計過程中碰到的，運用Aspen Dynamics能成功地處理這些設計難題。
？在精餾塔系中，為了節能要考慮換熱網路的集成設計，但是由穩態設計取得的方案是否具有可操作性呢？當處理量提高或降低後又會怎麼樣？那些需要增加的加熱器和冷卻器又應如何放置才能保證系統的可操作性？
？當我們設計放熱反應器和它的冷卻器系統時，我們必須針對多種情況檢驗所設計的系統。當進料中包含過多的反應物時會怎麼樣？當添加的催化劑過量時又會發生什麼情況？如果冷卻系統失靈，應該在多少時間內切斷進料才能避免反應事故和超壓危險？
？當我們設計一個新流程，這個流程中會包含多台反應器、塔和反應物循環流，基於我們對於類似過程的經驗，預期全裝置的控制會面臨嚴重的挑戰，我們需要快速評價各種工藝流程方案的可操作性，是否可以用單一的技術來評估穩態性能和控制系統品質以加速工藝設計過程？
用Aspen Dynamics解決操作問題
除了上面的設計問題以外，生產操作中的問題也會直接影響生產利潤。Aspen Dynamics能很好地處理諸如下面所述的各種問題。
？我們對塔K-102的控制遇到了麻煩，是否需要改變控制方案或增設一隻進料罐以減少進料擾動？
？我們知道對於不同的原料，最佳的進料位置應該不同，但我們並不想輕易切換進料板，因為這樣控制系統便無法在切換過程中保證產品的純度，在實施切換方案之前，我們是否能作出評估？
？每當我們要對本工段的處理量作一個大幅度的改變，操作員和工程師必須連續調整14個小時，才能重新生產出合格產品，如何開發出一套控制方案使得這種處理量的調整是自動平滑地快速實現？
Aspen Dynamics的優點
Aspen Dynamics建立在一整套成熟的技術基礎上，AspenTech在提供商業化的動態模擬軟體產品方面，已經擁有十幾年的寶貴經驗。
Aspen Dynamics已經包容了一整套完整的單元操作和控制模型庫。Aspen Dynamics的單元操作模型建立在完善的高品質的ASPEN PLUS工程模型基礎之上。
Aspen Dynamics提供開放的用戶化的過程模型，這些模型對用戶完全透明，用Aspen Custom Modeler工具軟體可以針對特定的過程開發更詳細的用戶化模型。
Aspen Dynamics運用Properties Plus作精確可靠的物性計算，與穩態模擬建立在完全一致的基礎上。動態模擬能連續不斷地校正工作點附近局部物性回歸算式，從而保證高性能與模擬精度。
Aspen Dynamics運用成熟的隱式積分與數值方法來做魯棒性強、穩定性好的精確的動態流程模擬。
Aspen Dynamics不僅提供簡單物流平衡動態模擬法，還提供更精確的壓力平衡動態模擬法。壓力體系是在每一單元操作中，將壓力與流速取得關聯來展開，這一功能在氣體處理過程和壓縮機控制研究中具有重要的實用價值。
Aspen Dynamics中的任務語言（Task Lanuage）使用戶能定義基於時間或事件驅動的輸入改變。例如：將輸入流量在某一時刻逐漸增加或減少；當容器滿時關閉進料流量。
Aspen Dynamics支持Microsoft OLE交互操作特徵，比如復制/粘貼/鏈接和OLE自動化。這些功能方便了與其他應用程序之間的數據交換，也可讓用戶建立象MsExcel那樣的用戶操作界面。Aspen Dynamics 也兼容VBScript描述語言，讓用戶自動重復復雜的任務，比如運行一系列實例研究。
■3. ASPEN CUSTOM MODELER—動態模型開發軟體
Aspen Custom Modeler是一套建立在聯立微分一代數方程組求積分解基礎上的動態模擬系統。它包括一套單元操作的動態模型庫（其中中各種控制和閥門模型）。它使用和Aspen Plus一樣的物性資料庫（PROPERTIES PLUS），這樣可使穩態及動態模擬計算結果保持一致性。它與一些其它工具軟體有介面：
MATLAB介面：這種過程式控制制設計工具相聯接可以開發控制策略；
G2介面：可以與這種人工智慧工具軟體結合開發操作工模擬培訓器及工廠診斷系統；
各種DCS介面：例如CENTUM，TDC，RTPMS（IBM）等DCS接聯，來用現場數據更新動態模型，指導生產。
Aspen Custom Modeler常用的幾個方面是：
1、提高可操作性：包括開車方案，正常操作規程；
2、改進安全性：包括釋放系統，事故分析；
3、改進過程式控制制方案：測試可能的控制方案，研究先進控制策略；
4、開發用戶模型及優化過程操作。
由於解算動態模型的微分方程組時，初值條件好壞非常關鍵，因此，計算之前必須輸入一組穩態初值作為計算起始點。這種穩態初值通常由Aspen Plus模擬結果提供。
■4. ASPEN PINCH—系統節能軟體
Aspen Pinch是一個基於過程綜合與集成的夾點技術的計算軟體。它應用工廠現場操作數據或者Aspen Plus模擬計算的數據為輸入，來設計能耗最小、操作成本最低的化工廠和煉油廠過程流程。它的典型作用有以下幾個方面：
1、老廠節能改造的過程集成方案設計；
2、老廠擴大生產能力的\"脫瓶頸\"分析；
3、能量回收系統（例如換熱器網路）的設計分析；
4、公用工程系統合理布局和優化操作（包括加熱爐、蒸汽透平、燃氣透平、製冷系統等模型在內）。
採用這種夾點技術進行流程設計，根據一些大型石化公司經驗，一般對老廠改造，可以節能20%左右，投資回收期一年左右；對新廠設計往往可節省操作成本30%，並同時降低投資10-20%。
ASPEN PINCH新功能（1998年5月）：
與模擬軟體Aspen Plus及Pro II 均可集成；
許多用戶界面上的改進，完全Window化；
網路Pinch（技術改造自動化設計）；
有目標鏈接嵌入OLE功能；
熱量及電力用戶圖形界面；
對help及用戶手冊做了改進；
■5. SPLIT—精餾系統優化軟體
SPLIT是ASPEN最優化的蒸餾工具，SPLIT使工程師能更快地找到並且評估可行的分離方案，即使對於高度非理想共沸混合物也可以決定最優的塔順序。SPLIT可以使新的操作方案的產生，避免長期浪費的實驗以及求解困難的分離問題所產生的錯誤。SPLIT可以用於規劃初始的概念設計和已經存在工藝的改造。典型的應用包括：
◇ 鑒別是否存在共沸蒸餾，以提供對於分離問題的更深入的觀察。
◇ 分析混合物的行為，在設計之前確定蒸餾邊界。
◇ 選擇合適的夾帶，使混合物中的組分選擇更實際。
◇ 快速研究其它分離方案的可行性，決定連續的和批處理蒸餾過程的最優設計。
◇ 增加對於工藝的理解，在沒有大投資的情況下發現已有裝置操作的問題和瓶頸部位。
對於新的工藝，SPLIT的最大價值來自選擇最好的概念設計。在實際中，會使裝置避免分離系統的\"過\"設計，從而需要較少的資金就能達到希望的分離滿足產品的規定。對於已有的工藝，SPLIT可以使操作人員較好地理解分離界限和混合物的行為以及蒸餾系統內的較好的熱回收來提高裝置的操作表現。
SPLIT能判斷在給定的壓力下的混合物是否存在共沸並且決定它們的組成和溫度。對於高度非理想共沸混合物，SPLIT使工程師快速地開發適宜的分離順序，SPLIT生成共沸曲線和蒸餾線圖，可以對於混合物行為進行深入的觀察，包括共沸的存在和結果分離界限。SPLIT使用ASPEN PLUS提供的嚴格的物性。
SPLIT可以與AspenTech的工藝整合工具ADVENT親密結合，完成能量整合的研究。給出蒸餾順序，SPLIT可以鑒別熱回收的機會以優化工藝。
SPLIT可生成塔的操作曲線，提供溫度和熱的最小的能量分布圖，通過將各塔的目標值的加和，形成復合曲線，在全效率范圍內將另一分離順序方案進行比較。而且，塔的冷-熱負荷也可以進行匹配，以評估改變操作造成的影響。比如，塔的壓力和加熱/冷卻負荷，以優化能量使用。SPLIT也提供修正塔設計的功能，比如使用進料預加熱/冷卻，以及使用中間換熱器的潛力等。
■6. BATCH PLUS—間歇過程模擬軟體
■7. POLYMERS PLUS—聚合物過程模擬軟體
？ Ploymers Plus在工業過程應用廣泛，包括：
◇ 用反應動力學數據進行參數估計
◇ 分析關鍵工藝變數對產品質量的影響
◇ 考察工藝的選擇以增加裝置的生產能力
◇ 開發牌號轉換方案
◇ 探索可選擇的控制策略
◇ 對反應器的失控條件進行安全分析
◇ 培訓操作人員處理過程轉換和設備事故
？ Ploymers Plus的優點：
利用Ploymers Plus模型系統，一般的模擬計算目的都能達到。該軟體具有解決聚合物過程模型的復雜問題的能力。
⑷ 大兩匹空調製冷劑用多少
大兩匹空調的製冷劑用量因具體型號、設計和製冷效率的不同而有所差異。
一般來說，大兩匹空調的製冷劑用量在2至3公斤之間。以下是詳細的解釋：
1. 空調製冷劑的作用：製冷劑是空調製冷循環中的關鍵組成部分，它負責吸收和釋放熱量，從而實現冷卻效果。不同的空調模型可能會使用不同種類和用量的製冷劑。
2. 空調尺寸與製冷劑用量的關系：大兩匹的空調相較於小匹數的空調，其製冷麵積更大，因此需要更多的製冷劑來確保有效的冷卻。但具體的用量還需根據空調的型號和設計來確定。
3. 製冷劑用量與空調性能：製冷劑的使用量不僅影響空調的冷卻效率，還與能耗和環保性相關。過量使用或過少使用製冷劑都可能影響空調的性能和使用壽命。因此，對於大兩匹的空調，選擇合適的製冷劑用量至關重要。
總的來說，大兩匹空調的製冷劑用量通常在2至3公斤左右，這一用量是為了確保空調能夠有效地進行冷卻並且保持較好的能效。用戶在選擇和使用空調時，應根據空調的型號和製造商的建議來確定合適的製冷劑用量，並遵循相關的安全操作規范。