❶ 空氣分離器的工作原理
空氣分離器的工作原理：利用氨和空氣在不同溫度下冷凝的物理特性，將製冷系統中不能液化的空氣，從空氣分離器中分離出來。空氣分離器時，所使用的冷源利用從貯液器來的氨液經節流進入空氣分離器內的盤管，在盤管內吸收分離器中混合氣體的熱量蒸發，而混合氣體中的氨氣受到冷卻後液化，空氣因不能冷凝被分離出來，經放空閥排出，則液化的氨進入製冷系統重復使用。智雲~~製冷希望可以幫到你
❷ 誰知道在製冷系統里的氨液分離器(俗稱安汾)的原理或原理圖
空氣分離器是排除製冷系統中不凝性氣體(主要是空氣)並同時回收製冷劑的製冷劑凈化設備。它通常只是在大中型的製冷裝置主使用，因為大中型的製冷裝置中不凝性氣體的數量較多。而在小型製冷裝置中通常不設置空氣分離器，而直接從冷凝器、高壓貯液器或排氣管上的放空閥把空氣等不凝氣體放出，以力求系統的簡化。
1、製冷系統中不凝性氣體的來源 製冷機在運行過程中，系統中的不凝性氣體主要來自以下幾個方面：
①在投產前或大修後充灌製冷劑時，未將系統內的空氣徹底抽凈。
②補充潤滑油及製冷劑時操作不慎，必然會有少量的空氣進入系統。
③當製冷裝置在蒸發壓力低於大氣壓力下運轉時，外界的空氣即有可能從不嚴密處(如壓縮機的軸封處、各法蘭連接處、閥門的填料處等等)進入系統中。
④潤滑油及製冷劑在很高的排氣溫度下也會少量分解產生一些其它不凝性氣體。
製冷系統存有不凝性氣體時，由於高壓貯液器出液管的液封作用，只能存在於冷凝器和高壓貯液器中，其中大部分是集中在冷凝器中，由於這些氣體的存在，將妨礙冷凝器的傳熱，並使壓縮機的排氣壓力和排氣溫度升高，因而使耗電量隨之增加，因此這些氣體必須予以清除。
2、空氣分離器的結構及工作原理 製冷系統中空氣等不凝性氣體實際上是與製冷劑蒸氣混合存在的，空氣分離器就是在冷凝壓力下將混合氣體冷卻到接近蒸發溫度，使混合氣體中的大部分製冷劑蒸氣凝結成液體，並把空氣等不凝性氣體分離出來，達到回收混合氣體中製冷劑的目的，減少製冷劑隨不凝氣體的排出對大氣的污染及浪費。
空氣分離器的型式不同結構也不同，常用的空氣分離器有兩種結構型式：一種是立式空氣分離器，另一種是四重管式空氣分離器。
立式空氣分離器是目前在氨製冷系統中應用比較多空氣分離器，其結構如圖7—6所示。它的殼體由無縫鋼管製成，在兩端加封的殼體中設有一組冷卻盤管，下端與進液管相通，上端與回氣管相接。 殼體的中部側面和上部側面分別焊接混合氣體入口管接頭和放空氣管接頭。混合氣體進入殼體中即與盤管表面進行熱交換，冷凝下來的製冷劑由殼體的下封頭引出，經節流閥後與進液管接通。分離下來的不凝性氣體由上部的放空氣口放至存水的筒中。殼體頂部設有溫度計套管。整個空氣分離器的外面用隔熱材料隔熱。 —
立式空氣分離器與卧式空氣分離器比較，它的優點是操作簡單，裝上自控元件後即可實現自動操作。
它是由四根直徑不同的無縫鋼管焊接而成，它的第一夾層(即最外夾層)與第三夾層相通，第二夾層與第四夾層相通，從貯液器來的氨液經節流閥節流後進入內管，然後再進入第二夾層，來自貯流器和冷凝器的混合氣體進入第一夾層和第三夾層，低溫的氨液經傳熱管壁吸收混合氣的熱量而蒸發，蒸發的氣體經回氣管去氨液分離器或低壓循環筒。混合氣體則在較高的冷凝壓力和較低的蒸發溫度下被冷卻，其中的氨蒸氣被冷凝為液體，並流到空氣分離器的底部，通過節流閥節流後，送往空氣分離器的第四夾層供使用。。空氣等不凝性氣體通過一接
管放至水中從水中氣泡的大小和多少可以判斷系統中的空氣是否已放盡，．．當家統中的空氣已差不多放凈時，水中便不再有大的氣泡。 —。
四重管式空氣分離器層於卧式，當安裝時應使進氨掖的一端稍高些，約30—50mm，以便分離下來的氨液能流進旁通管。其結構見6—5—1。
·量、空氣分離器的選擇 對於需設空氣分離器的
—期統湖製冷量在4187000[kJ／h]以上時，採用KP—
50一台(註：：宜徑D；219mm)，小於4187000[kJ／h]
以下時，採用KF—30一台(直徑D；108mm)。
❸ 冷凝器種類及特點
冷凝器按其冷卻介質不同，可分為水冷式、蒸發式、空氣冷卻式、淋水式冷凝器四大類。
（一）水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質，水的溫升帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環使用，但系統中需設有冷卻塔或涼水池。水冷卻式冷凝器按其不同的結構型式又可分為立式殼管式、卧式殼管式水冷卻式冷凝器按其不同的結構型式又可分為立式殼管式、卧式殼管式和套管式等多種，常見的是殼管式冷凝器。
1、立式殼管式冷凝器
立式殼管式冷凝器又稱立式冷凝器，它是目前氨製冷系統廣泛採用的一種水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由外殼(筒體)、管板及管束等組成。
製冷劑蒸汽從筒體高度2/3處的進汽口進入管束間空隙中，管內的冷卻水與管外的高溫製冷劑蒸汽通過管壁進行熱交換，從而使製冷劑蒸汽被冷凝成液體並逐漸下流到冷凝器底部，經出液管流入貯液器。吸熱後的水則排入下部的混凝土水池中，再用水泵送入冷卻水塔中經過冷卻後循環使用。
為了使冷卻水能夠均勻地分配給各個管口，冷凝器頂部的配水箱內設有勻水板並在管束上部每個管口裝有一個帶斜槽的導流器，以使冷卻水沿管內壁以膜狀水層向下流動，這樣既可以提高傳熱效果又節約水量。此外，立式冷凝器的外殼上還設有均壓管、壓力表、安全閥和放空氣管等管接頭，以便與相應的管路和設備連接。
立式冷凝器的主要特點是：
1.由於冷卻流量大流速高，故傳熱系數較高。
2.垂直安裝佔地面積小，且可以安裝在室外。
3.冷卻水直通流動且流速大，故對水質要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。
4.管內水垢易清除，且不必停止製冷系統工作。
5.但因立式冷凝器中的冷卻水溫升一般只有2～4℃，對數平均溫差一般在5～6℃左右，故耗水量較大。且由於設備置於空氣中，管子易被腐蝕，泄漏時比易被發現。
2、卧式殼管式冷凝器
卧式冷凝器與立式冷凝器有相類似的殼體結構，但在總體上又有很多不同之處，主要區別在於殼體的水平安放和水的多路流動。卧式冷凝器兩端管板外面各用一個端蓋封閉，端蓋上鑄有經過設計互相配合的分水筋，把整個管束分隔成幾個管組。從而使冷卻水從一端端蓋下部進入，按順序流過每個管組，最後從同一端蓋上上部流出過程中，要往返4～10個回程。這樣做既可以提高管內冷卻水的流速，從而提高傳熱系數，又使使高溫的製冷劑蒸氣從殼體上部的進氣管進入管束間與管內冷卻水進行充分的熱交換。
冷凝下來的液體從下部出液管流入貯液筒。在冷凝器的另一端端蓋上還常設有排空氣閥和放水旋塞。排氣閥在上部，在冷凝器投入運行開始時打開，以排出冷卻水管中的空氣，使冷卻水暢通地流動，切記不要與放空氣閥混淆，以免造成事故。放水旋塞供冷凝器停用時放盡冷卻水管內的存水，避免冬季因水凍結而凍裂冷凝器。卧式冷凝器的殼體上同樣留有若干與系統中其它設備連接的諸如進氣、出液、均壓管、放空氣管、安全閥、壓力表接頭及放油管等管接頭。
卧式冷凝器不僅廣泛地用於氨製冷系統，也可以用於氟利昂製冷系統，但其結構略有不同。氨卧式冷凝器的冷卻管採用光滑無縫鋼管，而氟利昂卧式冷凝器的冷卻管一般採用低肋銅管。這是由於氟利昂放熱系數較低的緣故。值得注意的是，有的氟利昂製冷機組一般不設貯液筒，只採用冷凝器底部少設幾排管子，兼作貯液筒用。
卧式和立式冷凝器，二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。立式冷凝器的冷卻水是*重力沿管內壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數K，就必須使用大量的水。而卧式冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內，故可製成多行程式冷凝器，且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升(Δt=4～6℃)。所以卧式冷凝器用少量的冷卻水就可以得到足夠大的K值。
但過分地加大流速，傳熱系數K值增大不多，而冷卻水泵的功耗卻顯著增加，所以氨卧式冷凝器的冷卻水流速一般取1m/s左右為宜，氟利昂卧式冷凝器的冷卻水流速大多採用1.5～2m/s。卧式冷凝器傳熱系數高，冷卻水用量小，結構緊湊、操作管理方便。但要求冷卻水的水質好，且清洗水垢不方便、泄漏時也不易發現。
製冷劑的蒸氣從上方進入內外管之間的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方進入，依次經過各排內管從上部流出，與製冷劑呈逆流方式。
這種冷凝器的優點是結構簡單，便於製造，且因系單管冷凝，介質流動方向相反，故傳熱效果好，當水流速為1～2m/s時傳熱系數可達800kcal/(m2h℃)。其缺點是金屬消耗量大，而且當縱向管數較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，並需大量連接彎頭。因此，這種冷凝器在氨製冷裝置中已很少應用。
（二）蒸發式冷凝器
蒸發式冷凝器的換熱主要是冷卻水在空氣中蒸發吸收氣化潛熱而進行的。按空氣流動方式可分為吸入式和壓送式。在這類冷凝器中系依靠另一個製冷系統中製冷劑的蒸發所產生的冷效應去冷卻傳熱間壁另一側的製冷劑蒸汽，促使後者凝結液化。蒸發式冷凝器由冷卻管組、給水設備、通風機、擋水板和箱體等部分組成。冷卻管組為無縫鋼管彎製成的蛇形盤管組，裝在薄鋼板製成的長方形箱體內。
箱體的兩側或頂部設有通風機，箱體底部兼作冷卻水循環水池。蒸發式冷凝器工作時，製冷劑蒸汽從上部進入蛇形管組，在管內凝結放熱並從下部出液管流入貯液器。而冷卻水由循環水泵送到噴水器，從蛇形盤管組的正上方向盤管組的表面噴淋，通過管壁吸收管內冷凝熱量而蒸發。設在箱體側面或頂部的風機強迫空氣自下而上掠過盤管，促進水的蒸發並帶走蒸發的水分。
其中，風機安裝在箱體頂部，蛇形管組位於風機的吸氣側時稱為吸入式蒸發冷凝器，而風機安裝在箱體兩側，蛇形管組位於風機的出氣側時稱為壓送式蒸發冷凝器，吸入式空氣能均勻地通過蛇形管組，故傳熱效果好，但風機在高溫高濕條件下運行，易發生故障。壓送式雖空氣通過蛇形管組不太均勻，但風機電機工作條件好。
蒸發式冷凝器的特點：
1、與直流供水的水冷式冷凝器相比，節省水95％左右。但與水冷式冷凝器和冷卻塔組合使用時相比較，用水量差不多。
2、與水冷式冷凝器和冷卻塔組合系統相比，二者的冷凝溫度差不多，但蒸發式冷凝器結構緊湊。而與風冷式或直流供水的水冷式冷凝器相比，其尺寸就比較大。
3、與風冷式冷凝器相比，其冷凝溫度低。尤其是乾燥地區更明顯。全年運行時，冬季可按風冷式工作。與直流供水的水冷式冷凝器相比，其冷凝溫度高些。
4、冷凝盤管易腐蝕，管外易結垢，且維修困難。
總上所述，蒸發式冷凝器的主要優點是耗水量小，但循環水溫高，冷凝壓力大，清洗水垢困難，對水質要求嚴。特別適用於乾燥缺水地區，宜在露天空氣流通的場所安裝，或安裝在屋頂上，不得安裝在室內。
（三）空氣冷卻式冷凝器
空氣冷卻式冷凝器是以空氣作為冷卻介質，空氣的溫升帶走冷凝熱量的。這種冷凝器適用於極度缺水或無法供水的場合，常見於小型氟利昂製冷機組。在這類冷凝器中，製冷劑放出的熱量被空氣帶走。空氣可以是自然對流，也可以利用風機作強制流動。這類冷凝器系用於氟利昂製冷裝置在供水不便或困難的場所。
（四）淋水式冷凝器
其主要由換熱盤管、淋水箱等組成。製冷劑蒸氣從換熱盤管下部進汽口進入，而冷卻水從淋水箱的縫隙流到換熱盤管的頂端，成膜狀向下流，水吸收冷凝熱，在空氣的自然對流情況下，由於水的蒸發，而帶走部分冷凝熱熱量。被加熱後的冷卻水流入水池中，再經冷卻塔冷卻後循環使用，或排掉一部分水，而補充一部分新鮮水送入淋水箱。冷凝後的液態製冷劑流入貯液器中。淋水式冷凝器是水的溫升和水在空氣中蒸發帶走冷凝熱量。這種冷凝器主要用於大、中型氨製冷系統中。它可以露天安裝，也可安裝在冷卻塔的下方，但應避免陽光直射。淋水式冷凝器的主要優點為：
1、結構簡單，製造方便。
2、漏氨時容易發現，維修方便。
3、清洗方便。
4、對水質要求低。
缺點是：
1、傳熱系數低
2、金屬消耗量高
3、佔地面積大
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