絲桿傳動裝置

⑴ 怎樣把絲杠密封起來 ，還可以滿足傳動要求（在深水工作，防銹，密封裝置要抗壓 ）

完全密封打開可能性不大， 有種特殊的絲杠， 我需要到公司查查資料，
另外可以考慮用不銹鋼絲杠。

⑵ 想用滾珠絲杠作為傳動裝置製作簡易手動升降平台。承重要求50公斤左右。應該如何選擇

要看行程有多大，速度要求，還有使用頻次如何。一般小的行程可以用20的絲杠，5mm的導專程。參考深圳屬賽瑞德公司軸端標准化軋制滾珠絲杠，找一下其官方網站下載資料吧，很全的。另外，山東華准機械有限公司可以為客戶設計製作簡易升降平台。

⑶ 絲桿傳動裝置最快速度達到多少

1. 看電機

2. 看載重

3. 看精度要求

4. 如果考慮齒條齒輪傳動，我有產品和資料。
   

⑷ 為什麼垂直傳動的滾珠絲杠必須裝有制動裝置

滾珠絲桿傳動機構是在絲桿和螺母之間剛人滾珠作為中間元件，使絲桿與螺母的滑動摩擦傳動變為滾動摩擦傳動。

在絲桿和螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽，這兩個圓弧型面螺旋槽對合起來就形成滾道。在滾動內裝有許多滾珠，因此，絲桿和螺母之間是滾動摩擦。在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住，並有回管道使滾珠從螺旋槽的一端滾出螺母體後，又沿著這個回管道重新返回滾道的另一端。這樣，當滾珠絲桿相對螺母轉動做直線運動進給傳動時，滾珠則在螺旋滾道內進行循環不斷地滾動。

滾珠絲桿傳動具有以下優點：

①傳動效率高。滾珠絲桿傳動的傳動效率一般為』二0.92一0.%，而一般普通滑動絲桿傳動的傳動效率刀二0.20一0.40。

②傳動精度高，運動平穩，無爬行現象。滾珠絲桿傳動基本上是滾動摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運動速度無任何關系。

③反向時無空行程。滾珠絲桿與螺母經預緊後，可消除軸向間隙。這樣反向時就無空程死區，可提高軸向傳動精度和軸向剛度。

④有可逆性。由於滾珠絲桿傳動的摩擦損失小，可以從旋轉運動轉換為直線運動，也可以從直線運動轉換為旋轉運動。絲桿和螺母都可以作為主動件，也可以作為從動件。

⑤使用壽命長。由於滾動摩擦的摩擦損失小，因此使用壽命較長。

由於滾珠絲桿具有上述優點，作為一種精密而又省力的傳動機構，在精密機床、數控機床上的應用較為普遍。

滾珠絲桿傳動也有如下的缺點：

①成本高。由於滾珠絲桿和螺母等元件的加工精度高，粗糙度較低，故製造成本較高。絲桿和螺母上的螺旋槽滾道要磨削成形表面，其工藝要求復雜，製造困難。

②不能自鎖。特別是垂直絲桿，由於自重慣性力的關系，運動部件在傳動停止後不能自鎖，需加制動裝置。

⑸ 絲杠螺母副 齒輪傳動副 傳動裝置

你肯定是不抄知道什麼是「副」吧！
上面的副是運動副，具體的意思是 由兩個構件直接接受而組成的可動連接
這樣，絲杠螺母副就是由絲杠和螺母而組成的可動連接，它一般用在車床上，將主軸的轉動轉換為刀架的直線運動！
齒輪傳動副就是由兩個齒輪所組成的可動連接！只要兩個齒輪嚙合就組成了齒輪傳動副了！
呵呵！希望可以幫助到你哦……

⑹ 我想做一個絲桿傳動裝置，大概樣子是電機連接一個蝸桿，蝸桿側面連接蝸輪，蝸輪再帶動絲桿，蝸桿和絲桿平

可以的，就相當於想電機後面加一個蝸輪蝸桿減速機，電機軸和絲桿成90度。

⑺ 二維數控平台，定位精度0.005mm，重復定位精度0.005/500mm，選什麼傳動裝置（滾珠絲杠或其他）

1. 你這是學生做功課吧。如果是的話，回去翻翻教科書，看看教科書上是怎麼說內的，或者直接問容任課老師。可以拿高分。

2. 如果是企業新手，上面這些問題不是簡單結論可以解決的。

   1）建議先對進行市場和同類產品進行調查。

   2）然後搞幾個方案，對供貨渠道進行了解。

   3）對方案進行修改後，與企業設計部門主管討論，與銷售部門進行交流。

   4）優化化方案後與生產部門進行工藝可行性分析。

   5）強度校核、技術論證、細化設計、成本預算。

3. 各企業做法不盡相同，以上觀點僅供參考。
   

⑻ 大家好，我在設計一裝置，通過滾珠絲杠上下傳動，請問滾珠絲杠兩端該如何安裝選用什麼樣的軸承較好

滾珠絲杠轉動時，軸二向受力，所以軸承選用：輊型用單列向心推力軸承、中型用單列向心球軸承+單向推力軸承、重型用單列圓錐滾子軸承。

⑼ 能夠改變電機絲桿傳動方向的裝置是什麼

蝸輪蝸桿抄減速器。蝸桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動，當反行程不自鎖時，也可以蝸輪為主動作增速傳動。傳動功率一般應在50kW 以下(最大可達到1000kW 左右)，齒面間相對滑動速度應在15m/s 以下(最高可達35m/s)。也可以採用直角傘齒輪傳動。