Ⅰ 跪求仙劍奇俠傳5前傳連攜技的變速器！！！以及怎麼安裝怎麼使用的具體步驟！！！
樓主你好！
你需要的仙五前傳的變速齒輪已發送到你的郵箱，請注意查收內。
如果收件箱沒有，請看容垃圾箱。
此外，我也上傳到了這里，樓主可以點擊「下載」直接拿到。
提問者下載是不需要花費財富值的，請放心~
不需安裝，解壓縮即可。使用方法很簡單，在「運行」後面的「…」中，找到仙五前傳的應用程序，然後選擇要變慢的倍數，就可以了。
望採納，謝謝！
有疑問請追問~
Ⅱ 誠心求（懸掛式輸送機傳動裝置）的裝配圖。傳動系統安裝圖。及零件圖
已經發到你的郵箱,2個郵件,第二個是調整座,因為我猜用驅動肯定會用到張力調整座,就發給你回了.
你的主動輪半徑答r=0.1345米,轉一周周長C=9*0.092=0.828米,每分鍾主動輪轉速n=60*0.9/0.828=65.2轉/min, 扭矩M=F*r=11000*0.1345=1479.5NM.
馬達的功率計算:P=M*N*b/(η*9550)=1479.5*65.2*1.5/(0.95*9550)=16KW
以上η為減速機效率,一級齒輪減速一般在90%以上,一級擺線針在80~85%,渦輪蝸桿70左右
減速比i=1450/65.2=22.2
Ⅲ 變速器安裝位置及作用
變速器位於發動機和萬向傳動裝置之間，自動變速器則位於發動機和半軸之間，變速器的作用主要體現在三個方面，改變傳動比實現倒檔，實現空擋
Ⅳ 帶式輸送機傳動裝置設計說明書和裝配圖
圖沒法給你，下面是說明書，自己改吧。
一、設備用途
帶式輸送機是依靠摩擦傳動實現物料輸送的機械，廣泛用於冶金、礦山、煤炭、環保、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業。適用於輸送鬆散密度為0.5-2.5t/m3的各種粒狀、粉狀等散體物料，也可以輸送成件物品。其工作環境溫度為-25-60℃，普通橡膠輸送帶適用的物料溫度不超過80℃。
二、技術參數
帶 寬: 1000 mm
頭尾滾筒中心距：60400 mm
帶 速： 1m/s
輸送帶型號：EP-150
輸送帶規格長度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化長度0.9m）
輸送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
傾 角： 0°
電機功率： 7.5kW
三、工作原理
該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。
輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入並隨輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環節。
四、結構和控制特點
上托輥採用槽形托輥，利於承載鬆散物料。回程托輥採用V型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前後安裝下平托輥有利於清除物料。
輸送帶張緊採用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。
在輸送帶的工作面兩側，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式採用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鑽孔，同時可以根據橡膠板的磨損情況，方便的進行調整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態。
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝於傳動滾筒下方，用於清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結構，安裝於靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用於清除輸送帶非工作面上的物料。
輸送帶採用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸鹼的性質。接頭採用硫化接頭，接頭安全系數10-12。
輸送機一側安裝有拉繩開關，當發生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除後，拉動復位銷開關可復位。
輸送機頭尾部安裝有跑偏開關，當輸送帶發生跑偏時，輸送帶帶動開關上的立輥旋轉並傾斜，傾斜大於一級動作角度12°時，發出一組開關信號；如立輥繼續傾斜大於二級動作角度30°時，發出另一組開關信號。兩組信號分別用於報警和停機。當輸送機恢復正常運行後，立輥自動復位。
五、安裝調試
1.輸送機的各支腿、立柱或平台用化學錨栓牢固地固定於地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1％～1.5％。
4.拉繩開關安裝於輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關安裝於輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位於立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無誤後空載試運行。試運行的時間不少於2小時。並進行如下檢查：
（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。
（2）各潤滑處無漏油現象。
（3）各緊固件無松動。
（4）軸承溫升不大於40°C，且最高溫度不超過80°C。
（5）正常運行時，輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。
六、故障排除
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅動滾筒並加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調整托輥位置。調整完畢後旋緊各螺栓。
此外，進料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏，應改善進料情況。
七、注意事項
輸送機應有專人負責操作。每班使用後進行日常檢修和維護工作：
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。
3.多台輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料後本設備應運轉一段時間待卸空物料後再停車。
4.停車後，將輸送機上的污物清理干凈，並關閉電源。
5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。
八、維護保養
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，並重新加註鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面塗一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據設備使用情況，各部件和結構件應定期清理污物和除銹，並塗油或噴漆進行防腐處理。
Ⅳ 自行車變速器安裝步驟
這個有很多來注意事項的，不是源網路上問問就能搞定的。
需要專業的培訓，至少也要有高級技師教你才能學會。
比如前撥鏈器的型號不同，導致前撥鏈器的安裝位置不同。
山地車和公路車的鏈條截取長度也不同。
變速線管的長度。
鏈條在後撥的走法。
很多很多。
沒有專業的技師教學起來很困難的。
Ⅵ 問題:(1678) 折疊式傳動裝置在未卸下前沒有干凈地安裝。 f: 你想要強制安裝它
1678問題 以下驅動程序沒有卸載干凈,你要強制卸載它們嗎?這樣做將會無法工作,不建議這樣做.
Ⅶ 如何安裝工業皮帶及保養傳動裝置
安裝皮帶前需要清除皮帶表面，滾輪及托輥表面的油污，棉絮等異物，以內防止皮帶容行走異常，有接頭的皮帶，在安裝時根據用途的不同，注意行走方向。
保養的話定期對皮帶表面及滾輪表面進行清洗，可使用酒精或者中型洗衣粉，洗完後用清水沖洗，嚴禁使用純苯類化學物品清洗皮帶。
Ⅷ 高壓開關傳動裝置安裝不符合要求
高壓開關傳動裝置的安裝與調整應符合下列要求：
（1）拉桿應校直，其與帶電部分的距離應版符合現行國家標權准《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GB 50149—2010）的有關規定；若不符合規定，則允許彎曲至與原桿平行。
（2）軸承、連軸器、中間軸、延長軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置要正確，且固定牢靠；傳動齒輪應咬合準確，操作靈活輕便。
（3）拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大於1mm；連接部分的銷子不能松動。
（4）定位螺釘應按產品的技術要求進行調整，並加以固定。
（5）若拉桿損壞或折斷可能會接觸帶電部分而引起事故，因此應當加裝保護環。
（6）接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，並加以固定；在垂直連桿上塗以黑色油漆。
（7）所有傳動部分均應塗以適合當地氣候條件的潤滑脂。
Ⅸ 變速器的安裝位置是
變速箱安裝在發動機旁
Ⅹ 智能變速器安裝注意事項
你買的產品都會有說明書，說明書上有詳細的說明，你先看一下說明書再安裝。