Ⅰ 垂直斗式提升機傳動裝置設計,附帶CAD圖
我又前是礦山用的用鏈輪驅動的,你的滾筒的我沒弄過,是小的啊
Ⅱ 垂直斗式提升機傳動裝置設計 C11二級展開式 滾筒圓周力6K 滾筒圓周速度1.3m/s 滾筒直徑370mm
垂直斗式提升機傳動裝置設計 C11二級展開式 滾筒圓周力6K 滾筒圓周速度1.3m/s 滾筒直徑370mm 俺幫你吧,
Ⅲ 兩軸式變速器的特點是輸入軸與輸出軸( ),且無中間軸。 A重合 B平行 C垂直 D
是B平行!
Ⅳ 機械設計課程設計 垂直斗式提升機傳動裝置設計 還要附帶cad圖
樓主到這里來求不如找你們師兄師姐去,而且分也少。
Ⅳ 垂直斗式提升機傳動裝置設計裝配圖cad
單通來道環鏈斗式提升機自:
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Ⅵ 傳動裝置平行式和垂直式區別
傳動裝置平行式和垂直式區別。這兩個區別應該就是傳動的應該比較靈活使用吧。
Ⅶ 垂直傳動裝置,且可改變傳動比
摩擦輪傳動屬於垂直軸傳動。
Ⅷ 日產頤達從升降機停車場第三層垂直掉落,發動機、變速器輕度錯位、插鎖匙孔的位置分離了
式液壓升降貨梯採用液壓傳動,因此載重量比較大;導軌式液壓升降貨梯的傳送內高度比剪叉式液容壓升降貨梯高很多,可達幾十米,穩定性也比剪叉式液壓升降貨梯好;導軌式液壓升降貨梯下降採用自身重量和貨物重量,因此比普通貨梯運行要經濟;液壓升降貨梯採用plc可編程式控制制器,能實現智能控制和顯示、同時線路簡單,故障率低。按照升降機結構的不同分:剪叉式升降機(固定剪叉式升降機、移動式升降機)、套缸式升降機、鋁合金(立柱)式升降機
Ⅸ 為什麼垂直傳動的滾珠絲杠必須裝有制動裝置
滾珠絲桿傳動機構是在絲桿和螺母之間剛人滾珠作為中間元件,使絲桿與螺母的滑動摩擦傳動變為滾動摩擦傳動。
在絲桿和螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽,這兩個圓弧型面螺旋槽對合起來就形成滾道。在滾動內裝有許多滾珠,因此,絲桿和螺母之間是滾動摩擦。在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住,並有回管道使滾珠從螺旋槽的一端滾出螺母體後,又沿著這個回管道重新返回滾道的另一端。這樣,當滾珠絲桿相對螺母轉動做直線運動進給傳動時,滾珠則在螺旋滾道內進行循環不斷地滾動。
滾珠絲桿傳動具有以下優點:
①傳動效率高。滾珠絲桿傳動的傳動效率一般為』二0.92一0.%,而一般普通滑動絲桿傳動的傳動效率刀二0.20一0.40。
②傳動精度高,運動平穩,無爬行現象。滾珠絲桿傳動基本上是滾動摩擦,摩擦阻力小,摩擦阻力的大小幾乎與運動速度無任何關系。
③反向時無空行程。滾珠絲桿與螺母經預緊後,可消除軸向間隙。這樣反向時就無空程死區,可提高軸向傳動精度和軸向剛度。
④有可逆性。由於滾珠絲桿傳動的摩擦損失小,可以從旋轉運動轉換為直線運動,也可以從直線運動轉換為旋轉運動。絲桿和螺母都可以作為主動件,也可以作為從動件。
⑤使用壽命長。由於滾動摩擦的摩擦損失小,因此使用壽命較長。
由於滾珠絲桿具有上述優點,作為一種精密而又省力的傳動機構,在精密機床、數控機床上的應用較為普遍。
滾珠絲桿傳動也有如下的缺點:
①成本高。由於滾珠絲桿和螺母等元件的加工精度高,粗糙度較低,故製造成本較高。絲桿和螺母上的螺旋槽滾道要磨削成形表面,其工藝要求復雜,製造困難。
②不能自鎖。特別是垂直絲桿,由於自重慣性力的關系,運動部件在傳動停止後不能自鎖,需加制動裝置。