❶ 帶有長頸漏斗裝置檢查氣密性的方法
檢查氣密性的方法:
用止氣夾夾住橡膠導管部分,向長頸漏斗中加水,使回之下端浸在水中答,繼續加水形成一段水柱,產生高度差,在一段時間內水柱不發生回落,說明氣密性良好。
對於具體問題。要具體對待,比如:實驗室製取氫氣,經除雜質(HCI氣體及水分)後,再做它用。
檢驗氣密性時向長頸漏斗中加水,使之下端浸在水中,用熱水微熱B或C裝置,如果在D處有氣泡放出,A的長頸漏斗水面上升,D中導管倒吸—段水柱,證明氣密性良好。
升高溫度法:
1、升高氣體發生裝置體系內氣體的溫度,可以臨時增大其壓強,從而使這個整體部分空氣外逸,當溫度恢復到初始溫度時,這個整體壓強減小,導致浸沒在水中的導氣管內倒吸有一段水柱。
2、對於一些製取氣體量較小的裝置,可採用手握法,手移開後,導氣管內水柱上升,且較長時間不回落,說明裝置氣密性良好。
密封性檢測指的是檢測樣品的密封性,是否泄漏。應用領域很廣。適用於軍工、食品、醫療器械、倉儲等行業的包裝袋、盒、瓶、罐等的密封性檢測。同樣可對本身具有密封要求的產品進行檢測。
網路--氣密性檢驗
❷ 如何檢驗用雙氧水制氧氣的裝置的氣密性
實驗裝置如圖:
檢驗該裝置的氣密性的方法是:用止水夾夾住導管,從長頸漏鬥口注專水至淹沒屬下端管口,過一會兒,漏斗內液面不下降,說明氣密性好;由如圖所示的裝置可知,長頸漏斗的下端應伸入液面以下,防止氣體從長頸漏斗溢出;故填:用止水夾夾住導管,從長頸漏鬥口注水至淹沒下端管口,過一會兒,漏斗內液面不下降,說明氣密性好;長頸漏斗的下端應伸入液面以下,可以防止氣體從長頸漏斗溢出。
引申:
緩慢(常溫下):2H2O2==2H2O+O2(氣體)
催化劑(MnO2):2H2O2==2H2O+O2(氣體)
❸ 如何檢測化學實驗裝置的氣密性
一、空氣熱脹冷縮法
這是教材上介紹的常用的一種方法,操作簡便行,但有四個缺點:①如果儀器玻璃較厚、裝置較大,或者手掌溫度與空氣溫度相差不大時,都不會產生氣泡,更不能形成水柱;②每檢查一次用時間偏長;③導氣管的尾端被水浸濕,不適宜做避免水參與的實驗(如制氨氣、制氯化氫等);④若裝置內已經裝入了試劑就不能再行檢查。
二、注水法
適用於檢查啟普發生器或類似於啟普發生器的裝置。首先關閉排氣導管,從頂部漏鬥口注水,當漏斗下端被水封閉後再注水,水面不下降,表明裝置氣密性好;如果水面下降,表明裝置氣密性差。此法有兩個缺點:①裝置內部被水浸濕;②如果已裝入了固體試劑則不能再行檢查。
為了消除上述兩種方法中的缺點,現設計了以下三種氣密性檢查方法。
三、外接導管浸水法
如圖1所示,在裝置的尾端導氣管上外接一段橡皮管和20~30cm長的玻璃導管,導管浸入試管內的水中,水進入導管一段高度後不再進入,內外液面高度差較大,把試管上下移動幾次,仍然如此,表明裝置氣密性好;如果水進入導管很多,液面高度差很小,表明裝置氣密性差。
四、滴定管壓氣法
如圖2所示,取一支25mL滴定管,下端與橡皮管連接,橡皮管變曲成U形與裝置的尾端導管連接,滴定管內裝滿水。打開滴定管開關,水面下降一段距離後就停止不動,表明裝置氣密性好;如果水面一直下降不停,表明裝置氣密性差。
使用此法要注意:滴定管里水面不能超過裝置尾端導管30cm高度,否則,壓強太大,空氣有可壓縮性,水有可能流入裝置里。
五、滴定管抽氣法
如圖3所示,取裝水的一支25mL滴定管,其上端通過單孔橡皮塞和橡皮管與裝置尾端導管連接。打開滴定管的開關,如果水面下降一段後就停止不動,表明裝置氣密性好;如果水面一直下降,表明裝置氣密性差。
(圖貼不上來)
第三、四、五這三種檢查方法,不受儀器玻璃厚薄、裝置大小和裝入試劑與否的限制,且可以在短時間里得出檢查結論,檢查後,裝置內部和尾端導管仍保持乾燥。
❹ 高中化學的幾種檢驗氣密性的方法
高中化學檢驗氣密性的方法有如下三種:
一、加熱法:通過升高溫度增大內部壓強。
操作圖示:
操作步驟及判斷方法:
1.關閉彈簧夾,從長頸漏斗加水至沒過漏斗下端;
2.繼續加水使漏斗中液面高於試管中液面;
若靜止後液面穩定不變化, --現象
證明氣密性良好。 --結論
❺ 實驗室用高錳酸鉀製取氧氣時檢查裝置氣密性的操作方法
1、升高溫度法
可採用手握法,把導管的一端浸在水裡,兩手緊貼容器的外壁,如果裝置不漏專氣,導管口屬有氣泡放出,手移開後,導氣管內水柱上升,較長時間不回落,說明裝置氣密性良好。
2、液面差法
用止氣夾夾住橡膠導管部分,向長頸漏斗中加水,使之下端浸在水中,繼續加水形成一段水柱,產生高度差,在一段時間內水柱不發生回落,說明氣密性良好。
(5)檢測裝置氣密性的方法擴展閱讀
1、氣密性檢驗的原理:將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入容器,利用容器內外氣體的壓力差檢查有無泄漏的試驗法。
2、氣密性檢驗需用氣密性檢測儀,是專門應用於對腔體機械產品進行密封性檢測的裝置。
氣密性檢測裝置,廣泛應用於汽車缸體、活塞、石油、煤礦、膠管、壓力表、儲氣罐等各行各業需要進行氣體增壓和氣密性試驗的地方。
❻ 初三化學中 檢驗裝置氣密性的方法
在初中學生試驗中,檢驗裝置氣密性通常的方法是:裝配好裝置後,將導氣管的末端放入水專中(100毫升燒杯屬中事先放入約半杯的水),雙手緊握裝置(試管或者是錐形瓶)外壁。觀察,導氣管口是否有氣泡放出。有,說明裝置氣密性好;沒有,說明漏氣,查找原因處理後,重新檢驗。
❼ 怎樣用簡單的方法檢查裝置的氣密性依據是什麼
用檢測氣密性的儀器塞住試管口,然後把儀器的一端放入水中,用手握住試管,觀察水中是否有氣泡產生,如果有,則氣密性良好,沒有的話,松開手,觀察儀器中是否有水柱出現。依據是氣體受熱膨脹。
氣密性: 指化學實驗儀器的氣體密封性能
氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進行氣密性試驗。
壓力容器應按以下要求進行氣密性試驗:
(1)氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器,氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行,試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。
(2)碳素鋼和低合金鋼製成的壓力容器,其試驗用氣體的溫度應不低於5℃,其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。
(3)氣密性試驗所用氣體,應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
(4)進行氣密性試驗時,安全附件應安裝齊全。
(5)試驗時壓力應緩慢上升,達到規定試驗壓力後保壓10分鍾,然後降至設計壓力,對所有焊縫和連接部位塗刷肥皂水進行檢查,以無泄漏為合格。如有泄漏,修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。
氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先,它們的目的不同,氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性,氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同,氣密性試驗壓力為容器的設計壓力,氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。
❽ 檢驗氣密性的方法有哪些
檢測方法如下:
1、升高溫度法
升高氣體發生裝置體系內氣體的溫度,可以臨時增大其壓強,從而使這個整體部分空氣外逸(在液體處可觀察到有氣泡放出),當溫度恢復到初始溫度時,這個整體壓強減小,導致浸沒在水中的導氣管內倒吸有一段水柱。對於一些製取氣體量較小的裝置,可採用手握法。
把導管的一端浸在水裡,兩手緊貼容器(試管)的外壁,如果裝置不漏氣,裡面的空氣受熱膨脹,導管口有氣泡放出,手移開後,導氣管內水柱上升,且較長時間不回落,說明裝置氣密性良好。如果裝置漏氣須找出原因,進行調整、修理或更換,然後才能進行實驗。
2、液面差法
用止氣夾夾住橡膠導管部分,向長頸漏斗中加水,使之下端浸在水中,繼續加水形成一段水柱,產生高度差,在一段時間內水柱不發生回落,說明氣密性良好。對於具體問題。要具體對待,比如:實驗室製取氫氣,經除雜質(HCI氣體及水分)後,再做它用。
檢驗氣密性時向長頸漏斗中加水,使之下端浸在水中,用熱水微熱B或C裝置,如果在D處有氣泡放出,A的長頸漏斗水面上升,停止加熱,A中長頸漏斗液面恢復正常,D中導管倒吸—段水柱,證明氣密性良好。
(8)檢測裝置氣密性的方法擴展閱讀
用途
氣密性檢驗需用氣密性檢測儀,它是專門應用於對腔體機械產品進行密封性檢測的裝置。主要用於汽車發動機、變速箱、車橋、水箱、油箱等對容腔有密封要求的生產中。氣密性檢測儀採用嵌入式控制的智能化設計,可自動完成測試程序,並對檢驗結果進行自動判別。
原則
氣密性檢驗的原則是,先讓裝置和附加的液體(一般指水),構成封閉的整體,改變這個整體的溫度,導致壓強的變化,來判斷氣密性好壞,由於裝置的不同,檢驗的方法也有所不同。
升高溫度法缺點
如果環境的溫度與人體的溫度接近,用手握的方法,現象就不夠明顯,就應該採用微熱法。也就是說手的溫度與環境的溫度差不多時,手握改變不了這個整體的溫度及壓強。
用酒精燈在容器(可以用酒精燈直接或間接加熱的容器)底部微微加熱,或把容器浸在熱水中,如果水中有氣泡放出,停止加熱後,導管內有一段水柱,且在一段時間內不回落,說明裝置氣密性良好。
❾ 常見幾種裝置檢查氣密性方法
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檢驗裝置氣密性的方法
2020-03-24 15:45:26
文/董玉瑩
試管檢驗氣密性的方法:把導管的一端放入盛有水的燒杯中,雙手緊貼容器外壁,觀察現象。若導管口有氣泡產生,且松開手後,燒杯中的導管內形成一段穩定的液柱,則裝置不漏氣。
檢驗裝置氣密性的方法
1長頸漏斗與錐形瓶檢驗氣密性的方法
先關閉彈簧夾,從長頸漏斗處倒水,若形成一段穩定的水柱,則證明裝置氣密性好。
長頸漏斗與錐形瓶檢驗氣密性的方法
2錐形瓶+注射器檢驗氣密性的方法
先從長頸漏斗處倒水,至淹沒長頸漏斗下端。
錐形瓶+注射器檢驗氣密性的方法
往外拉活塞發現長頸漏斗下端冒出氣泡,則裝置氣密性良好。
錐形瓶+注射器檢驗氣密性的方法
若往裡推活塞,發現長頸漏斗形成一段穩定的水柱,則裝置氣密性良好。
錐形瓶+注射器檢驗氣密性的方法
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檢查氣密性的方法:
1、氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器,氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行,試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。
2、碳素鋼和低合金鋼製成的壓力容器,其試驗用氣體的溫度應不低於5℃,其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。
3、氣密性試驗所用氣體,應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
4、進行氣密性試驗時,安全附件應安裝齊全。
5、試驗時壓力應緩慢上升,達到規定試驗壓力後保壓不少於30分鍾,然後降至設計壓力,對所有焊縫和連接部位塗刷肥皂水進行檢查,以無泄漏為合格。如有泄漏,修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。
檢測方法的選擇
一、穩定性 泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術。如果測試得到的數據不穩定,就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩定性,而且需要檢測方法本身也具有較好的穩定性。[1]
二、經濟性經濟性是選擇檢漏方法的關鍵之一。單考慮檢漏方法本身的經濟性比較容易,但要從所需的檢漏設備、對人員的技術要求、檢漏結果的可靠性等方面綜合評價檢漏方法的經濟性則較困難。
三、一致性對有些檢漏方法來說,不管檢測人員是否熟練,所得到的檢測結果都基本相同;有些方法則是內行和外行使用,其結果全然不同。可能的情況下,應採用不需要熟練的專門技術就能正確檢測的方法。每種方法都有不同的技術關鍵,不同的檢漏人員未必能得出一致的檢漏結果
四、可靠性 未檢測出泄漏並不等於就是沒有泄漏,對此應進行判斷。採用某種方法進行檢漏時,應該了解該方法是否可靠。檢漏結果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩定性等多種因素有關。