自動控制儀表與裝置教案

1. 中石化07定額自動化控制裝置及儀表安裝工程取源部件指的是哪些

依據《GB_50131-2007
自動化儀表工程施工質量驗收規范》第四章節中規定，自動化控制裝置及儀表安裝專工程取源部件屬主要指溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件這幾類，具體要求參閱本規范！
希望可以幫助到您！

2. 我想自考 化工儀表與自動化 這一類專業，應該包括DCS自動控制系統，自動控制閥門儀表等等，

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推薦幾個和化工自動化應用扣得比較緊（招人較多）的院校，僅供參考。

重慶科技學專院，由重慶市人屬民政府與中國石油天然氣集團公司、中國石油化工集團公司、中國海洋石油總公司共建。控制科學與工程、檢測技術與自動化裝置、機械電子工程。

常州大學信息科學與工程學院，其計算機科學與技術系、自動化系 是原來的中石化院校改制而來的。

南京師范大學能源與機械工程學院，前身是南京動力專科學校，上世紀曾經是全國不多幾個專攻熱工儀表（現在叫自動化儀表）的學校。

3. 過程式控制制與自動化儀表有哪些新技術

新技術專題

過程式控制制的發展過程及應用

過程式控制制的發展過程及應用

過程式控制制通常是指石油、化工、電力、冶金、輕工、建材、核能等工業生產中連續的或按一定周期程序進行的生產過程自動控制，它是自動化（Automation）技術的重要組成部分。過程式控制制技術是利用測量儀表、控制儀表、計算機、通信網路等技術工具，自動獲取各種過程變臉的信息，並對影響過程狀況的變數進行自動調節和操作.以達到控制要求等目的的技術.由於被控過程的多樣性.而且控制參數多屬予多變數.非線性、分布參數和時變參數.因此過程式控制制中應用的控制方案的種類和內容十分豐富。

過程式控制制系統組成：被控過程（Process），過程檢測控制儀表（Instrumentation），被控過程是指運行中的多種多樣的工藝生產設備
；過程檢測控制儀表包括：測量變送元件（Measurement），控制器（Controller），執行機構（Control
Element）。過程式控制制系統的發展.隨著工業生產要求的提高和技術的進步經歷了一個相當長的過程.生產過程要求的不斷提高、控制理論及策略演算法的深入研究。控制技術工其及手段的進展三者相互影響、相互促進.推動過程式控制制技術不斷的向前發展。過程式控制制技術的發展歷史主要是圍繞自動化儀表(包括微型計算機)技術和校制理論兩方面展開的，大致經歷了以下幾個階段。
一，儀表化與周部自動化階段

20世紀40年代以後，生產過程基本上處於手工操作狀態，只有少徽的檢側儀表用於生產過程監側，操作人員主要根據觀側到的反映生產過程的關鍵今數，用人工來改變操作條件。憑經臉去控制生產過程。20世紀40年代未.生產過程進人儀表化與局部自動化階段.這一階段的主賈特點是採用的控制儀表為基地式儀表和部分單元組合式儀表(氣動I型和電動I型).而且多效是氣動式儀表.其結構方案大多是單抽人一單拍出的單迴路定值系統。到20世紀60年代自動化儀表發展到以單元組合儀表為主要控側儀表。控制理論基礎是以傾域法和根軌跡法為主的經典控制理論。控制的主要目的是保持工業生產的連續性和毯定性，減少擾動.實現了對生產過程的集中控制.以單迴路PID，比例、積分、徽分控制策略為主.針對不同的對象與要求製造專門的控制器，如物料按比值配里的比值控制器、克服大滯後的史密斯預估器、克眼特定干擾的前抽控制器等。同時.簡單的串級、比值、均勻和選擇性等多種復雜控側系統開始得到應用。控制理論方面，出現了以狀態空間法為基礎，以極小值原理和動態規劃等最優控制理論為本特徵的現代控制理論，傳統的單物人/單輸出系統發展到多物人/多輸出系統。以現代控制理論為主要基礎，以微型計算機和高檔儀表為工具，對較復雜的工業過程進行控制。這階段的建模理論、在線辨識和實時控制已突破前期的形式，繼而涌現了大量的先進控制系統和高級控制策略，如克服對象特性時變和環境干擾等不確定影響的自適應控制，消除因模型失配而產生不良影響的預測控制等。這階段的主要任務是克服干擾和模型變化，滿足復雜的工藝要求，提高控制質量。

二，計算機集中式數字控制階段

20世紀70.80年代.微電子技術的飛速發展，大規模集成電路側造成功且集成度越來越高(80年代切一片矽片可集成十幾萬個晶體管.32位微處理器問世)，單片機及其他微19計算機的出現和應用.都促使過程式控制側系統與微必計算機技術深度勝合，大大推動了過程式控制制技術的發展。這期間，多樣化自動化儀表的基本格局已經形成.雖然棋擬式儀表仍然廣泛存在，但已非主流.以微處理器為主要構成單元的韌能儀表、可編程邏輯校制器、集散式控制系統、工業PC機等儀表架構.構成了控制裝盆的主流.同時受馮·諾依曼計算機的體系結構的影響.白動

化儀表出現了組裝儀表。時至今日.這些控制裝置結構基本沒有變化，只是硬體水平和性能逐步提高.控制理論方面，出現了最優控制、非線性分布式參數控制等現代控制理論。由於生產過程的強化、控制對象的復雜和多樣，如高維、大時滯、嚴重非線性、價合及嚴重不確定性等.簡單的控制系統已無力解決這些控制問題.用計算機控制系統替代模擬控制儀表，即模擬技術由數字技術來替代。
我國過程式控制制技術的發展。50年代末期，主要採用機械式和氣動儀表 。60年代廣泛採用Ⅰ型電動單元組合儀表
。70年代中期，Ⅱ型電動單元組合儀表成為過程檢測和控制的主流產品 。80年代初，開始採用Ⅲ型電動單元組合儀表
，相繼引進了分布式控制系統（DCS）、可編程序控制器（PLC）和工業PC機（IPC）。過程自動化系統中的軟體和控制裝置能夠對設備進行調節，使其在最佳速度下運行，從而大大降低能耗。它們還能夠確保質量的一致性，降低次品率，減少浪費。過程自動化系統還能預測何時需要對生產設備進行維護，從而減少了對設備進行常規檢查的次數。常規檢查次數的降低可以減少停止和重新啟動機器所花費的時間和能源。現代控制理論，基於時域內的狀態空間分析法，著重時間系統最優化控制的研究。控制系統的特點為多輸入---多輸出系統，系統可以是線性或非線性，定常或時變的，單變數與多變數，連續與離
散系統。控制思路是基於時域內的狀態方程與輸出方程對系統內的狀態變數進行實施控制，運用極點配
置、狀態反饋、輸出反饋的方法，解決最優化控制、隨機控制、自適應控制問題。 經過20
多年的發展，它已日臻完善，在眾多的控制系統中，顯示出出類拔萃的風范，因此，可以毫不誇張地說，分散控制系統是過程式控制制發展史上的一個里程碑。目前，過程式控制制正朝高級階段走來，不論是從過程式控制制的歷史和現狀看，還是從過程式控制制發展的必要性、可能性來看，過程式控制制是朝綜合化、智能化方向發展，即計算機集成製造系統(CIMS)：以智能控制理論為基礎，以計算機及網路為主要手段，對企業的經營、計劃、調度、管理和控制全面綜合，實現從原料進庫到產品出廠的自動化、整個生產系統信息管理的最優化。它表現的最大特徵是仿人腦功能，這一點在某種程度上是回復到初級階段的人工控制，但更多的是在人工控制基礎上的進步與飛躍。在現代化工業生產過程中，過程式控制制技術正在為實現各種最優的技術經濟指標、提高經濟效益和勞動生產率、改善勞動條件、保護生態環境等起著越來越大的作用。

自動控制的發展過程經過了漫長的過程，為人類的科學發展做出了巨大的貢獻，推動了人類的進步。總體來說，「自動控制理論」就是一門研究自動控制系統穩定性的科學，是控制理論與控制工程學科的主要內容。控制理論與控制工程作為一門學科，研究並且提出有關自動控制系統設計和分析的理論與方法，用於指導工程實。我們應該好好學習這門學科，為人類事業做出應有的貢獻。

4. 跪求《冶金工業自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》電子版

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5. 電力自動控制中對氣動儀表的氣源有哪些要求

儀表氣源裝置是為氣動儀表提供凈化的壓縮空氣。它包括空壓機、冷卻器、緩沖罐、過濾器、乾燥器、貯氣罐等設備,目前國內可以提供各種形式和容量氣源裝置的成套設備。

儀表氣源管路材質一般用銅管、鍍鋅水煤氣管、不銹鋼管等管材，基本不用普通碳鋼管，目的是為了防止氣源中水油等在碳鋼內生銹引起儀表故障。隨著技術的進步，氣源的處理作得非常的好，基本不帶水和油了，儀表氣源就採用碳鋼管材，而且新型管材也不斷涌現，像鋁塑復合管、PVC聚脂管等等也不斷應用於氣源管路，防腐、安裝維修等方面

1、氣源應能滿足氣動儀表及執行機構要求的壓力。一般氣動儀表為0.14MPa，氣動活塞式執行機構為0.4-0.5MPa。 字串2
2、由於氣動儀表比較精密，其中噴嘴和節流孔較多，且它們的通徑又較小，所以對氣源的純度要求較高，
這主要應注意以下幾個方面：
1）固態雜質。大氣中灰塵或管道中的銹垢，其顆粒直徑一般不得大於20μm；對於射流元件，該直徑不得大於5μm。
2）油。油來自空氣壓縮機氣缸的潤滑油，所以應該用無油空氣壓縮機。若使用有油的空氣壓縮機，其空氣中的含油量不得大於15mg/m3。
3）腐蝕性氣體。空氣壓縮機吸入的空氣中不得含有SO2、H2S、HCL、NH4、CL2等腐蝕性氣體，如不能避開，應先經洗氣預處理裝置將吸入空氣進行預處理。
4）水分。必須嚴格限制氣源濕度，以防在供氣管道及儀表氣路內結露或結冰。一般可將氣源的壓力露點控制在比環境最低溫度還低5－10攝氏度的范圍內。
3、發電廠生產是連續的，所以氣源也不能中斷。在空氣壓縮機突然停運後，必須依靠儲氣罐提供氣源。將設備投資、安裝場地以及空氣壓縮機重新啟動的時間等因素綜合考慮，一般儲氣罐可按供氣來設計。

6. 自動控制儀表系統記入什麼會計科目

自動控制儀表系統可記入「固定資產」科目。

7. 自動控制儀表

這個調節是偏差為±1℃，比例帶按經驗為25%-40%，要實現理想的被調節值，調節參數不只是比例帶，積分與微分都要合理設置才能取得理想的被調值。

8. 自動控制系統主要有由哪些環節組成

自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。

自動控制系統是指用一些自動控制裝置,對生產中某些關鍵性參數進行自動控制，使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態時,能夠被自動地調節而回到工藝所要求的數值范圍內。

生產過程中各種工藝條件不可能是一成不變的。特別是化工生產，大多數是連續性生產，各設備相互關聯，當其中某一設備的工藝條件發生變化時,都可能引起其他設備中某些參數或多或少地波動,偏離了正常的工藝條件。當然自動調節是指不需要人的直接參與。

(8)自動控制儀表與裝置教案擴展閱讀：

自動控制系統已被廣泛應用於人類社會的各個領域。

在工業方面，對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。

在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。

在軍事技術方面，自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面，除了各種形式的控制系統外，應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種模擬器。

9. 自動控制系統、檢測系統和感測器之間的關系是什麼 檢測系統與儀器儀表的關系

檢測系統裡麵包含感測器，感測器信號放大整形後由檢測系統識別，檢測系統提供信號給儀表

10. 求教，化工自動控制專業的儀表機櫃中的一些名稱和英文簡稱代表什麼

端子是接線柱，卡件和安全柵都是DCS上用的