鍋筒內部裝置設計導則

A. 熱水鍋爐鍋筒內部結構是什麼

熱水鍋爐鍋筒內部結構是什麼

熱水鍋爐的鍋筒內部裝置包括回水引入管內回水分配管熱水引出管集水容管集水孔板隔板裝置等。其作用是盡可能的降低下降管入口水溫保證上升管出口水溫的均勻性增加上升管出口熱水的欠熱以利於防止管內過冷沸騰的產生並使熱水沿著鍋筒長度方向均勻引出。

節能型循環流化床鍋爐的原理是：

運用定態設計理論和CFB技術圖譜，通過對流化床流態進行重構，在保持CFB技術煤種適應性強和污染排放控製成本低的 優勢下，實現廠用電降低和可用率提高的平衡點的一種CFB節能鍋爐。運用定態設計理論和CFB技術圖譜，以物料平衡理論和大顆粒燃燒理論優化並較大幅度地 降低了總床存量，從而形成基於流態重構的節能型循環流化床技術。通過對流化床流態進行重構，在保持CFB技術煤種適應性強和污染排放控製成本低的優勢下， 實現廠用電降低和可用率提高。

B. 鍋筒內部裝置的安裝,為什麼要在水壓試驗合格後進行

省事唄。如果內部裝置安裝完了，試壓發現有漏點，怎麼辦？那時就不好處理了，畢竟裡面又安裝了東西，不好檢修。

C. 鍋爐的鍋筒內部裝置都是在工廠點焊,到現場重新滿焊嗎謝謝

不都是這樣的。一般來說，鍋內設備點焊後就不需要滿焊了，比如孔板之間回的鉚釘，是要求點答焊的，有利於檢修時拆卸。但也有例外。比如有些鍋內下降管口有一個十字撐，是用來防漩渦的。這種裝置是點焊發到現場的，（小件防丟，另外也預裝一下看是否合適），但在現場有可能拆卸，比如如果需要現場通球，就要把十字撐拆下來。所以到安裝完成後再滿焊。
總的來說，現場不再拆卸或不可能再拆卸的位置一次焊好。你說的這種情況並不多見，只是幾個固定的件。

D. 蒸汽鍋爐帶水怎麼辦

若出現較嚴重的蒸汽帶水，可以從以下幾個方面進行檢查或處理：

一、鍋爐的給水和鍋水品回質經化驗必須符合GB1576-2001《工業答鍋爐水質》的規定。

二、檢查上鍋筒內件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴密，否則汽水混合物不經水下孔板將直接短路進入出汽管，造成嚴重的蒸汽帶水；水下孔板間的縫隙應封嚴，防止汽水混合物短路；勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死。

三、鍋爐應在正常水位處運行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現蒸汽帶水。

E. 鍋爐蒸汽帶水嚴重怎麼辦

根據jb/t10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》的規定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大專於3%即為合格屬，設計的鍋爐內件是按jb/t9618-1999《工業鍋爐鍋筒內部裝置
設計導則》為依據，若出現較嚴重的蒸汽帶水，可以從以下幾個方面進行檢查或處理。
1、鍋爐的給水和鍋水品質經化驗必須符合gb1576-2001《工業鍋爐水質》的規定。
2、檢查上鍋筒內件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴密，否則汽水混合物不經水下孔板將直接短路進入出汽管，造成嚴重的蒸汽帶水；水下孔板間的縫隙應封嚴，防止汽水混合物短路；勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死；
3、鍋爐應在正常水位處運行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現蒸汽帶水；
4、鍋爐運行時連續排污閥應打開，使排污量在鍋爐蒸發量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫；
5、鍋內配水管的小孔安裝時應向下；
6、若以上無出現問題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。
氣量大時帶水嚴重，應該是氣包設計過小，可適當降低液位，來增大蒸汽的空間，減少帶水量。

F. 大型鍋爐內炸開兩寸口子口子帶水要怎麼焊

根據JB/T10094-2002《工業復鍋爐通用技術條製件》的規定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大於3%即為合格，設計的鍋爐內件是按JB/T9618-1999《工業鍋爐鍋筒內部裝置 設計導則》為依據，若出現較嚴重的蒸汽帶水，可以從以下幾個方面進行檢查或處理。 1、鍋...

G. 鍋爐製造行業現行各種標准（包括材料、法蘭、螺栓、製造、檢驗、焊接、排放、安裝及其他標准）是什麼

序號 標 准 名 稱 標 准 號 1 有機熱載體爐 GB/T17410-2008 2 電站鍋爐技術條件 JB/T6696-1993 3 小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件 JB/T7985-2002 4 工業鍋爐通用技術條件 JB/T10094-2002 5 電加熱鍋爐技術條件 JB/T10393-2002 6 工業蒸氣鍋爐參數系列 GB/T1921-2004 7 熱水鍋爐參數系列 GB/T3166-2004 8 水管鍋爐受壓元件強度計算 GB/T9222-2008 9 鍋爐制圖 GB/T11943-2008 10 鍋殼鍋爐受壓元件強度計算 GB/T16508-1996 11 凸面板式平焊鋼制管法蘭 JB/T81-1994 12 鍋爐鍋筒製造技術條件 JB/T1609-1993 13 鍋爐集箱製造技術條件 JB/T1610-1993 14 鍋爐管子製造技術條件 JB/T1611-1993 15 鍋爐水壓試驗技術條件 JB/T1612-1994 16 鍋爐受壓元件焊接技術條件 JB/T1613-1993 17 鍋爐油漆和包裝技術條件 JB/T1615-1991 18 管式空氣預熱器技術條件 JB/T1616-1993 19 電站鍋爐產品型號編制方法 JB/T1617-1999 20 鍋殼鍋爐本體製造技術條件 JB/T1619-2002 21 鍋爐鋼結構技術條件 JB/T1620-1993 22 工業鍋爐煙箱、鋼制煙囪技術條件 JB/T1621-1993 23 工業鍋爐焊接管孔 JB/T1625-2002 24 工業鍋爐產品型號編制方法 JB/T1626-2002 25 鍋爐人孔和頭孔裝置 JB/T2190-1993 26 鍋爐手孔裝置 JB/T2191-1993 27 方型鑄鐵省煤器技術條件 JB/T2192-1993 28 鍋爐鍋筒內部裝置技術條件 JB/T3191-1999 29 鍋爐用材料入廠驗收規則 JB/T3375-2002 30 鍋爐產品鋼印及標記移植規定 JB/T4308-1999 31 承壓設備無損檢測 JB/T4730.1-4730.6 2005 32 補強圈 JB/T4736-2002 33 鋼制壓力容器用封頭 JB/T4746-2002 34 焊制鰭片管（屏）技術條件 JB/T5255-1991 35 電站閥門鑄鋼件技術條件 JB/T5263-2005 36 鍋爐鋼構架設計規范 GB/T22395-2008 37 熱水鍋爐水動力計算方法 JB/T8659-1997 38 工業鍋爐鍋筒內部裝置設計導則 JB/T9618-1999 39 工業鍋爐脹接技術條件 JB/T9619-1999 40 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件 JB/T9625-1999 41 鍋爐鍛件技術條件 JB/T9626-1999 42 優質碳素結構鋼（含第一號修改單） GB/T699-1999 43 碳素結構鋼 GB/T700-2006 44 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T709-2006 45 優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 GB/T711-2008 46 鍋爐用鋼板 GB713-2008 47 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 GB/T2102-2006 48 低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008 49 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-2007 50 碳鋼焊條 GB/T5117-1995 51 低合金鋼焊條 GB/T5118-1985 52 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T5293-1999 53 高壓鍋爐用無縫鋼管 GB5310-2008 54 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T8110-2008 55 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-2008 56 熔化焊用鋼絲 GB/T14957-1994 57 氣體保護焊用鋼絲 GB/T14958-1994 58 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T17395-2008 59 鍋爐大氣污染物排放標准 GB13271-2001 60 火電廠大氣污染物排放標准 GB13223-2003 61 工業鍋爐水質 GB/T1576-2008 62 火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量 GB/T12145-2008 63 鏈條爐排技術條件 JB/T3271-2002 64 流化床燃燒設備技術條件 JB/T10356-2002 65 鏈條爐排鍋爐用煤技術條件 GB/T18342-2009 66 金屬材料室溫拉伸試驗方法 GB/T228-2002 67 金屬夏比缺口沖擊試驗方法 GB/T229-2007 68 金屬材料彎曲試驗方法 GB/T232-1999 69 焊縫符號表示法 GB/T324-2008 70 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能車焊的推薦坡口 GB/T985.1-2008 71 埋弧焊的推薦坡口 GB/T985.2-2008 72 低壓成套開關設備和控制設備 GB7251.1-2005 73 工業鍋爐熱工性能試驗規程 GB/T10180-2003 74 電站鍋爐性能試驗規程 GB/T10184-1988 75 安全閥一般要求 GB12241-2005 76 一般用途離心通風機技術條件 GB/T13275-1991 77 鍋爐房設計規范 GB50041-2008 78 鍋爐安裝工程施工及驗收規范 GB50273-2009 79 電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇） DL/T5047-1995 80 金屬管狀電熱元件 JB/T2379-1993 81 水處理設備技術條件 JB/T2932-1999 82 鍋爐除渣設備名稱和型號編制方法 JB/T3725-1999 83 鍋爐除渣設備通用技術條件 JB/T3726-1999 84 雙色水位計製造技術條件 JB/T4268-1999 85 工業蒸汽鍋爐用離心引風機 JB/T4357-2008 86 工業鍋爐上煤機通用技術條件 JB/T6521-1992 87 工業鍋爐旋風除塵器技術條件 JB/T8129-2002 88 工業鍋爐爐門型號編制方法及結構要素尺寸 JB/T9621-1999

H. 鍋筒內部裝置是受壓件嗎

那得看是什麼裝置，汽水分離器、進水母管、連排管支架、拉桿、等不是受圧件。
而鍋筒內的爐膽、煙氣（水）管、回火空室等是承圧件。

I. 鍋爐水壓試時鍋筒內部裝置需要取出來嗎

無需取出，帶壓試驗。

J. 蒸汽鍋爐帶水怎麼辦

根據JB/T10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》的規定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大於3%即為合格，設計的鍋爐內件是按JB/T9618-1999《工業鍋爐鍋筒內部裝置 設計導則》為依據，若出現較嚴重的蒸汽帶水，可以從以下幾個方面進行檢查或處理。
1、鍋爐的給水和鍋水品質經化驗必須符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》的規定。
2、檢查上鍋筒內件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴密，否則汽水混合物不經水下孔板將直接短路進入出汽管，造成嚴重的蒸汽帶水；水下孔板間的縫隙應封嚴，防止汽水混合物短路；勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死；
3、鍋爐應在正常水位處運行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現蒸汽帶水；
4、鍋爐運行時連續排污閥應打開，使排污量在鍋爐蒸發量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫； 5、鍋內配水管的小孔安裝時應向下；
6、若以上無出現問題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。
氣量大時帶水嚴重，應該是氣包設計過小，可適當降低液位，來增大蒸汽的空間，減少帶水量。