濕電除塵拉緊裝置作用

㈠ 濕電除塵設備的用途是什麼

濕式電除塵器和與乾式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得版粉塵荷電，荷電後的權粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。乾式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別，乾式電除塵器一般採用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則採用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

㈡ 為什麼輸送機要安裝拉緊裝置

輸送機安裝拉緊裝置的作用有二：
一是保證輸送帶有足夠的張力，使滾筒與輸送帶之間產生必要的摩擦力，防止輸送帶在滾筒上打滑；
二是限制輸送帶在各支承托輥間的垂度，使帶式輸送機能正常工作。

㈢ 電除塵工作原理

原理：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向版陽極表面放電而沉積。權

在電場作用下，空氣中的自由離子要向兩極移動，電壓愈高、電場強度愈高，離子的運動速度愈快。由於離子的運動，極間形成了電流。

開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到一定數值後，放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子。

由於連鎖反應，在極間運動的離子數大大增加，高強電壓捕獲附帶細菌顆粒，瞬間導電擊穿由蛋白質組成的細胞壁，達到殺滅細菌吸附除塵。

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電除塵的操作注意事項：

1、電除塵器殼體、陽極板、整流變壓器、控制櫃、動力櫃、配電櫃等均應良好接地。

2、運行中禁止靠近整流變壓器高壓部分，高壓隔離開關櫃應掛鎖，並配有必要的消防器材。

3、電除塵器送電前，操作人員應與檢修人員共同檢查確認電場內部無工作人員及雜物，關閉所有人孔門後方可送電。

4、嚴禁用手接觸運行或備用帶電設備的裸露部分，嚴禁用濕手操作開關或按鈕。

參考資料來源：網路-電除塵

㈣ 煙氣含濕量對濕式電除塵設備有何影響

電除塵器是一種在工礦企業應用極為廣泛的除塵器，具有運行費用低、除塵效率高、故障率低等特點。電除塵器運行是由氣體電離、粉塵荷電、粉塵捕集、振打清灰等部分組成，氣體電離所需要的高壓電(一般為72kv)是電除塵得以運行的基礎。而在雨季尤其是雨期較長，雨量較大，且時有暴雨發生的地區，由於外界環境的濕度很大，極易造成電場劇烈放電，二次電流、電壓上不去，影響電除塵器的正常運行。

針對這些情況，在雨季來臨之前，加強電除塵的預防性維護，改善電除塵器的密封和加熱效果、增強電場絕緣部件的性能對電除塵器安全度過雨季具有十分重要的意義。

由於雨季天氣的特殊性，對電除塵絕緣部件有較高的要求。保證絕緣的關鍵是良好的密封及加熱效果。

高壓隔離開關櫃具有引入高壓電、電場接地、隔離等作用，目前採用的有三點式和四點式等類型。開關櫃由於露天放置，在雨水侵蝕下存在腐蝕的現象，部分開關櫃密封性能不佳。

在雨季，開關櫃一旦進水，由於殼體的加熱作用，水氣蒸發，在絕緣部件上凝結，造成絕緣性能下降、爬電，甚至放電的現象發生，尤其是變壓器高壓輸出接頭，在潮濕的環境下起絕緣作用的0型圈易被擊穿或由於老化導致絕緣性能下降，易發生爬電、放電的現象。沒有頂棚或頂棚起不到擋雨作用的部分高壓隔離開關櫃，此類現象比較明顯。因此在雨季來臨前，應作一些預防性處理，以減少此類現象的發生。

㈤ 拉緊器的性能特點:

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Yaletex捆綁帶系列產品是依據EN12195-2標准，採用高強度的滌綸絲生產而成。
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皮帶輸送機固定絞車拉緊裝置，在其上設置自動控制系統可以構成自動拉緊裝置，是現代大型帶式輸送機中廣泛應用的拉緊形式，由於自動拉緊裝置要完成自動拉緊過程，拉緊裝置的結構和控制都較復雜；
自動拉緊和固定拉緊裝置的最大不同點是它具有感測元件和控制系統，由於散狀物料帶式輸送機設備的使用環境惡劣，對感測元件和控制系統影響很大，實用的自動拉緊裝置的設計和使用必須充分考慮環境的影響，為解決問題，已經提出或使用了各種自動拉緊裝置；
從控制方法上區分自動拉緊裝置有穩定式、隨動式和兼有穩定和隨動特徵的綜合式，穩定式自動拉緊裝置不依賴輸送機負載的變化、尼龍輸送皮帶與傳動滾筒的粘著條件等其他參數，它可以根據起動、制動、正常運行等工況設定不同工況下的張緊力，而在一個工況下拉緊裝置則相當於固定拉緊裝置，因而，它只能使橡分離點張力在一定誤差范圍內保持恆定；
隨動式拉緊裝置能使外在力保持為定值，將穩定的驅動力的傳遞，即使在同一工況下，通過絞車的隨動也要保證張緊力的要求，即拉緊絞車是自動的，綜合式自動拉緊裝置的特徵是橡膠帶式輸送機起動時它的作用方式是隨動的，而在穩定運行狀態下它的作用方式是穩定的，在起動皮帶輸送機之前，將增加到起動時要求的張緊力，然後再起動驅動的主電動機，帶式輸送機開始起動，在起動狀態下耐熱運輸帶的張緊力會保持高值，輸送機達到穩定運行的速度後，將張緊力減小為穩定運行要求的張緊力值，在正常運行工作中拉緊裝置基本不動作，當張力有較大的變化時，拉緊裝置開始動作，自動調節張緊力；
而液壓式自動拉緊裝置是一種可伸縮式皮帶輸送機中的一種自動拉緊液壓系統，該拉緊裝置具有儲帶功能，儲帶拉緊時是採用手動方式，在膠帶輸送機運行時，通過液壓系統自動對輸送皮帶的張緊力進行自動調整，當橡膠帶張力大於規定值時，控制閥向下移動，由於單向閥所產生的壓差，液控閥也向下移動，使液壓馬達空轉松開橡膠帶，當耐磨傳送帶張力達到規定值時，控制閥處於中間位置，自動控制閥也處於中間位置，從泵來的油直接流回液壓箱，脹閘在彈簧力作用下處於制動狀態，保持環形正常的工作狀態，滿足生產節拍。

㈥ 皮帶機為什麼要設拉緊裝置，其主要類型有哪些

皮帶機設置拉緊裝置主要功能是調整皮帶跑偏，其主要類型有：

螺旋拉緊裝置、垂直重錘式、重錘車式、固定絞車等四種。

㈦ 濕電除塵器的系統組成

除塵器按襲其作用原理分成以下五類
(1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。
(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除
塵器等。
(3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等
(4)靜電除塵器。
(5)磁力除塵器。
樓主想問哪一種

㈧ 濕式電除塵器原理

工作原理

濕式電除塵器的工作原理和乾式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，乾式電除塵器採用的是機械振打，而濕式電除塵器採用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

3.2 結構特點

(1)本體結構。濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源及控制系統組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似於乾式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣;管式的集塵極一般為多根並列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構件採用普通碳素鋼，內表面加塗層以防腐蝕，安裝時要注意控制內表面的破損，特別是焊接點、構件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低於飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便於布置且佔用空間少。

(2)清灰方式。乾式電除塵器是通過振打的方式，將集塵極上的積灰振落到灰斗，而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續的液膜，隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來，會產生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式，沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質，直接排放會造成二次污染和水資源的浪費，因此需要解決灰水循環和水耗問題建議對沖洗水採用閉式循環。

3.3 濕式電除塵器的優缺點

濕式電除塵器的優點:對粉塵的適應能力強，能達到很高的除塵效率，同時也適用於處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊設備等易損部件，可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對控制PM2.5、藍煙和石膏雨效果良好;由於在電除塵器內電場氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，設備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低於沖刷液的絕熱飽和溫度;在高粉塵濃度和高SO2濃度時難以採用濕式電除塵器;必須要有良好的防腐蝕措施;濕式電除塵器沖洗水雖採用閉式循環，但要與脫硫水系統保持平衡;多處部件需要用耐腐蝕材料，且未大規模生產，單個產品投入成本較高;新機組需單獨佔用爐後場地，對老機組改造將會有場地布置問題。

㈨ 濕電除塵在燒結廠的作用和優點

脫硝聲波清灰來器設備，主要用於源清除SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統中壓力阻力，清除飛灰過分波動對後續除塵器的影響，並可減少每年用於維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間。

㈩ 帶式輸送機拉緊的作用有哪些拉緊裝置的結構有哪幾種

一、皮帶輸送機拉緊復裝置的作用（衡制）：
1、保證輸送帶緊貼在傳動滾筒上，使他的繞出端具有足夠的張力，使所需的牽引力得以傳遞，使滾筒與膠帶之間產生所需的摩擦力，防止輸送帶打滑（陽）。
2、限制輸送機膠帶各點的張力不低於一定值，以防止帶條在各支承托輥之間過分鬆弛下垂而引起散料和增加運動阻力，使輸送機能正常工作。（雙）
3、補償輸送機帶條由於受拉的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化（雁）。
4、為輸送帶重新街頭提供必要的行程。（運）
二、皮帶輸送機拉緊裝置的型式（輸）：
一般情況下拉緊裝置的型式有螺旋式、車式、垂直式、液壓拉緊和卷揚絞車等（機）。
為了使傳動滾筒能給予膠帶以足夠的拉力，保證輸送帶在傳動滾筒上不打滑，並且使輸送帶在相鄰兩托輥之間不過於下垂，就必須給輸送帶施加一個初張力，這個初張力是由輸送機的拉緊裝置將輸送帶拉緊而獲得的。在設計范圍內，初張力越大，皮帶與驅動滾筒的摩擦力越大（械）。