螺旋輸送機傳動裝置設計

❶ 螺旋輸送機的設計是什麼樣的

螺旋輸送機俗稱來絞龍，是利用旋轉的螺自旋將物料沿著固定的機殼槽推移而進行輸送工作。螺旋輸送機特點是密封傳動，結構簡單。螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備。
螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用於輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，同時具有並完成對物料的攪拌、混合等功能。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
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❷ 機械設計 螺旋輸送機傳動裝置設計

一、傳動方案擬定

螺旋輸送機用減速器方案如下圖所示

FD

V

二、電動機的選擇

電動機的選擇:選用Y系列三相非同步電動機

1.帶式輸送機所需功率

2.初估電動機額定功率P=

V帶效率=0.96,一對滾動軸承效率=0.99,閉式齒輪傳動效率=0.97(8級精度),聯軸器

3.確定電動機轉速

選擇同步轉速為1500電動機,型號為

4．各尺寸及主要性能如下:

額定功率

同步轉速

滿載轉速

額定轉矩

最大轉矩

質量

(kg)

4.0

1500

1440

2.2

2.2

43

機座號

中心高

安裝尺寸

軸伸尺寸

平鍵尺寸

外形尺寸

112M

112

A

B

D

E

G

L

HD

AC

AD

190

140

28

60

24

400

265

230

190

三、分配各級傳動比

初取V帶傳動比3

則兩斜圓柱齒輪 取

綜上取傳動比

四、 計算運動和動力參數(傳動裝置運動和動力參數的計算)

1.各軸轉速

電動機軸

I軸

II軸

III軸

捲筒軸IV

2.各軸輸入功率

I軸

II軸

III軸

捲筒軸IV

3.各軸輸入轉矩

I軸

II軸

III軸

捲筒軸IV

五、 減速器外傳動零件的設計計算

一 V帶的設計計算

1：確定計算功率

由V帶的工作情況和工作時間長短等因素 取

2：選擇帶型

根據計算功率小帶輪的轉速，由表8-6，可選 SPZ型V帶

3：確定帶輪的基準直徑

1）：由表8-7，8-3，初選

2）：驗算帶速度:

故V帶選擇合適

3）：計算從動輪的基準直徑

由表8-7，選取

4：確定中心距

初選，帶的基準長度

由表8-2取

5：驗算主動輪的包角

，

主動輪的包角符合要求

6：確定窄V帶根數z

由查表8-5c和8-5d得：

由表8-8得：

由表8-2得：

代入式（8-22）得：

故z取z=3

7:計算帶的預緊力

查表8-4得：

由於新帶容易鬆弛，所以安裝新帶時的預緊力為上述預緊力的1.5倍

8：計算壓緊力

9驗算 實際傳動比：

9：帶輪結構設計

基準寬度

基準線上槽深

基準線下槽深

槽間距

第一槽對稱面

至端面的距離

最小帶輪緣厚

帶輪寬

外徑

輪槽角

❸ 急求螺旋輸送機的傳動裝置課程設計（一級斜齒圓柱齒輪減速器）

輸出軸功率等於4，輸出軸的轉速等於38，工作時間是10年，每日工作班數一次.

❹ 螺旋輸送機設計

螺旋輸送機廣泛應用於糧食工業、建築材料工業、化學工業、機械製造業，交通運輸業等國民經濟的各個部門。其主要用於輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料，在輸送過程中也可以完成混合攪拌。水平式螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉，使物料產生沿螺旋面的相對運動，物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用不與螺旋一起旋轉，從而將物料軸向推進，實現物料的輸送。在水平輸送機中，料槽的摩擦力主要是由物料自身重力所引起的。由於運用的廣泛，某些型號的輸送機已經標准化，如LS 型螺旋輸送機。本次設計介紹了螺旋輸送機的工作原理，分析了螺旋輸送機的主要參數對其使用性能和輸送能力的影響，闡明了螺旋輸送機各設計參數的選擇和確定原則及方法。

❺ 機械設計課程設計 用於螺旋輸送機傳動裝置的一級齒輪減速器（圓柱或錐齒）

這個比我的二級圓錐簡單得多啦 ，還賞分這么多!

❻ 機械設計，設計螺旋運輸機的傳動裝置

這個吧