活性炭自動吸附脫附裝置

1. 活性炭吸附和脫附原理

1、活性炭吸附跟來活性炭的源物理性質有關，活性炭活化氧化時間越長，其活性越好，吸附能力越長，無機廢氣用微孔發達的活性炭即可，如果是有機廢氣，需要用四氯化碳值高的活性炭才能更好的吸附，活性炭吸附還跟廢氣的極性有關系。
2、活性炭的脫附跟沸點無關，飽和蒸氣壓有關，脫附溫度應設在80-120℃之間，有關活性炭的吸脫附技術問題找樺工交流。

2. 我們有三台噴漆房，需要裝活性炭吸附脫附催化燃燒設備，有沒有分開用或同時使用的

RTO蓄熱燃燒設備，電離高溫聚能凈化技術，RCO催化燃燒設備，直燃式廢棄焚燒爐（TO）,低溫等離子系統，UV光氧催化系統，活性炭吸附裝置，活性炭吸附脫附技術，沸石濃縮及焚燒，化學洗噴淋塔等……

3. 活性炭吸附與脫附哪個時間長

當然是脫附時間長

1. 一般來說,吸附快的脫附就難，吸附慢的脫附就快，生活中常用的都專是吸附很快的，屬如果吸附慢的話那就沒什麼意義了（比如說防毒面具、過濾器等等）

2. 吸附一般在常溫下就能進行，脫附需要種各樣的條件（如高溫、高壓、沖洗、磁化、超聲波等等）

4. 活性炭「脫附」和「再生」是什麼

活性炭脫附是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分達到飽和的吸附劑中版析出，吸附劑得以再權生的操作過程。即被吸附於界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。

活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理後再次活化。活性炭在環境保護，工業與民用方面己被大量使用，並且取得了相當的成效，然而活性炭在吸附飽合被更換後，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以採用高溫蒸汽將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，並使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。再生後的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理後再次活化。

活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規整的晶體碳。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由於未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

5. 催化燃燒裝置如圖，處理車間的印刷丙酮等有機氣體時， 脫附結束降溫時，吸附箱里的活性炭竟然燃燒了，求

你裡面的溫度太高了，或者廢氣裡面有什麼物質導致活性炭燃燒起來了，這樣很不安全的，現在一般都用萬川環保分子篩+催化燃燒了。

6. 活性炭吸附脫附是怎樣一個過程

升溫脫附
物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術,微波脫附技術已應用於氣體分離、乾燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中,這種方法也是最常用的脫附方法。微波加熱主要還是依靠加熱再生，故具有傳統加熱的對吸附質基本無選擇性的優點，同時與傳統的熱再生方法相比，微波再生技術還有效率高、加熱均勻且快、能耗低等優點。但是，由於微波對人體有害，暫時無法投人工業生產。
1.2
磁化脫附
由於單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多,能充分顯示它的偶極子特性[3
]
,從而使水的極性增強。預磁處理能增大水的極性,這就能充分解釋經過預磁處理後活性炭的吸附容量減小的現象。當磁場強度增大時,分離出的單個水分子越多,則阻礙作用就越大,從而吸附容量減小得也就越多。活性炭本身為非極性物質,活性炭的表面由於活化作用而具有氧化物質,且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成,它使活性炭的表面氧化物質以酸性氧化物占優勢,從而使活性炭具有極性,能夠吸附極性較強的物質。由於這些帶極性的基團易於吸附帶極性的水,從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質。這種方法常用於溶液中對吸附質的脫附。
希望幫到你
採納吧

7. voc氣體經過活性碳吸附後怎樣脫附

VOC溶劑回収裝置來以活性炭纖自維（ACF）作為吸收劑，處理各類工廠或設備排放的含有有機溶劑( ( VOC ）的廢氣，將其中的VOC變成液體進行分離，並進行回收再利用。VOC是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫，可參加大氣光化學反應的碳化合物的一類物質，這類物質常被用於原料和溶劑，在生產工藝過程中通過不同的手段進入大氣，進而污染大氣，標准集團採用活性炭纖維作為吸附劑，承攬VOC廢氣吸附回收裝置的設計、加工製造業務。

8. 關於活性炭對有害氣體的吸附原理及生產工藝流程

PF-E型有機廢氣活性炭吸附--催化燃燒脫附凈化裝置
一、簡述
有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小於45℃，其性質屬於低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。
本系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。在國內處於領先地位，它廣泛用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷等行業中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，並能解決二次污染。
系統採用PLC可編程式控制制器對設備進行控制。系統設置了自動、軟手動、硬手動三種控制方法。在設備安全運行方面設置了催化室的超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、風機欠壓報警、閥門故障報警等功能。另外，當脫附停止工作時，可以延時風機運行時間（延時時間可設定），保證設備安全、可靠運行。基本做到控制自動化，操作簡單化。

二、流程：

說明：吸咐工作間斷時，進行再生脫附。

三、原理
活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中並濃縮，經活性炭吸附凈化後的氣體直接排空，其實質是一個吸附濃縮的過程。並沒有把有機溶劑處理掉。是一個物理過程。
催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，並且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。並非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時的二次污染。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，並利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應後的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱後的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱後溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。

四、型號、技術參數
序號 項目\型號 PF-E-500 PF-E1000 PF-E-1500
1 活性炭吸附凈化裝置 處理風量 5000m3/h 10000m3/h 15000m3/h
外形尺寸 2500×1500×1850 3000×2500×2900 4200×3000×3600
裝機功率 0.75kw 0.75kw 1.1kw
2 催化燃燒脫附凈化裝置 處理風量 1000m3/h 2000m3/h 3000m3/h
外形尺寸 1050×800×1730 1450×800×1980 1650×1350×2430
裝機功率 27kw 39kw 49.5kw
3 吸附風機 型號 4-68No4.5A 4-68No6.3C 4-68No6.5C25
功率 7.5kw 11kw 15kw
4 脫附風機 型號 Y6-30No4.8C Y6-30No6.5C y5-48No5C
功率 3kw 5.5kw 7.5kw
5 空氣加熱器 型號 1350×800×750 1750×800×800 1950×1350×1000
功率 18kw 24kw 27kw
6 蜂窩體活性碳裝量 2.1M3 3.1M3 4.2M3
7 蜂窩體催化劑裝量 0.1M3 0.2M3 0.3M3
8 吸入濃度 ＜1000mg/m3
9 吸入溫度 ＜45℃ 25℃最佳

9. 求科普活性炭吸附脫附催化燃燒設備的原理

蜂窩活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器版過濾後，進入權特製的板式熱交換器，和催化反應後的高溫氣體進行能量間接交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升(不同物質溫度不一樣200-300)；之後進入第一級催化反應，然後進入二級催化燃燒,有機氣體徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化後的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫後氣體由引風機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO 正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。當然安全性這一塊才是考量的重點。無後顧之憂的催化燃燒才是好催化燃燒。
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