數控裝置的主控制器的作用

❶ CNC裝置由哪幾部分組成各有什麼作用

1、主機，它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用於完成各種切削加工的機械部件。

2、數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

3、驅動裝置，它是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。

它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

(1)數控裝置的主控制器的作用擴展閱讀

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

對於大批量生產的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實現生產過程的自動化。但是，對於單件、小批量生產的零件，實現自動化一直是個難題。

在過去相當長的一段時間內，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動化的道路上處於停頓狀態。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分，但是實踐證明，仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。

數控車床（機床）的出現，為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機械加工中的一個重要發展方向。

❷ 試述數控系統在數控機床控制中的作用

數控機床抄一般由數控系統、包含伺服電動機和檢測反饋裝置的伺服系統、強電控制櫃、機床本體和各類輔助裝置組成。
數控系統是機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸入／輸出介面等組成。主控制系統主要由CPU、存儲器、控制器等組成。數控系統的主要控制對象是位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量，其控制方式叉可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內的插補模塊就是根據所讀人的零件程序，通過解碼、編譯等處理後，進行相應的刀具軌跡插補運算，並通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號的比較，從而控制機床各坐標軸的位移。而時序邏輯控制通常由可編程式控制制器PLC來完成，它根據機床加工過程中各個動作要求進行協調，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地接順序工作鉬絲。

❸ 數控車床上的繼電器，控制器，空氣開關，控制器都有什麼作用

繼電器和交流接觸器都抄是實現低電壓控制高電壓的一個裝置,由於 cnc系統不可能直接輸出高電壓來控制動作電機,那樣電流會很大,cnc系統容易損壞,所以系統便控制繼電器上的線圈,給它信號就吸合或者斷開,從而控制驅動器給動作電機是送電還是斷電.
空氣開關有兩個作用,一是開關作用,二就是過載保護作用,當電流超過設定值的時候就會自動斷開,防止損壞元件
對於控制器,我也不太清楚,不敢妄下結論

❹ PLC即可編程式控制制器在數控機床有什麼作用

PLC即可編程式控制制器在數控機床的作用用於其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控內制，定時，計數與算術容操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

補充：三菱PLC英文名又稱：Mitsubish Programmable Logic Controller，是三菱電機在大連生產的主力產品。 它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。三菱PLC在中國市場常見的有以下型號： FR-FX1N FR-FX1S FR-FX2N FR-FX3U FR-FX2NC FR-A FR-Q）。

❺ 控制器的主要功能是什麼

控制器的主要功能是交換、檢測及提供信號。

1，控制機器，控制各個部件協調一致地工作。

2，控制器具備數據交換功能，這是指實現CPU與控制器之間、控制器與設備之間的數據交換。

3，將電話比喻中人體，那麼控制器就好比是人的大腦，輸出各種指令，是零件靈活運行。

4，運算器只能完成運算，而控制器用於控制著整個CPU的工作。

5，通過數據匯流排，由CPU並行地把數據寫入控制器，或從控制器中並行地讀出數據。

拓展資料：

控制器

控制器（英文名稱：controller）是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

由程序計數器、指令寄存器、指令解碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的「決策機構」，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。

控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設計麻煩，結構復雜，一旦設計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。

微程序控制器設計方便，結構簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執行一段微程。

具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構成，完全靠硬體來實現指令的功能。

❻ 在控制伺服電機的驅動中，控制器和驅動器各有什麼功能和作用

伺服電機控制器是數控系統和其他相關機械控制領域的關鍵設備。 控制器通過位置，內速度和轉矩三種方法容控制伺服電機，以實現傳動系統的高精度定位。

伺服電機驅動器是用於控制伺服電機的控制器。驅動器的作用類似於作用在普通交流電動機上的逆變器。 伺服電動機通過位置，速度和轉矩這三種方法進行控制，以實現驅動系統的高精度定位。驅動器是伺服系統的一部分，主要用於高精度定位系統。

(6)數控裝置的主控制器的作用擴展閱讀：

主流伺服驅動器以數字信號處理器為控制核心，可以實現更復雜的控制演算法，實現數字化，聯網和智能化。功率設備通常使用以智能功率模塊為核心的驅動電路。驅動電路集成在IPM中，並且具有過壓，過流，過熱和欠壓故障檢測和保護電路。

伺服驅動器是運動控制的重要組成部分，廣泛用於工業機器人，CNC加工中心和其他自動化設備。特別是用於控制交流永磁同步電動機的伺服驅動器已成為國內外研究的熱點。在伺服驅動器設計中，通常使用基於矢量控制的電流，速度和位置3閉環控制演算法。

該演算法中的速度閉環設計是否合理，對整個伺服控制系統的性能，尤其是速度控制性能至關重要。

❼ 凸輪控制器和主令控制器有何區別，各有什麼用途

凸輪控制器,控制三項非同步電動機正反轉。主要用於控制卷揚機，行車等。
按照預定程序來轉換控制電路接線的主令電器。通常用於電力驅動裝置中，根據規定的順序接通和分斷某些觸頭,並以此發布指令，或者與其他電路實行聯鎖,最終完成控制電路的轉換。主令控制器在機械上與它所控制的生產機械無聯系，而直接由操作人員手工操縱，或者藉助於伺服電動機來操縱。
主令控制器由觸頭系統、操作機構、轉軸、齒輪減速機構、凸輪、外殼等部件組成。由於主令控制器的控制對象是二次電路，所以其觸頭工作電流不大。主令控制器按凸輪能否調節分為凸輪調整式和凸輪非調整式。前者的凸輪片上開有小孔和槽，使之能根據規定的觸頭關合圖進行調整；後者的凸輪只能根據規定的觸頭關合圖進行適當的排列與組合。成組的凸輪通過螺桿與對應的觸頭系統聯成一個整體，其轉軸既可直接與操作機構聯結，也可經過減速器與之聯結。如果被控制的電路數量很多,即觸頭系統檔次很多，則將它們分為2～3列,並通過齒輪嚙合機構來聯系，以免主令控制器過長。主令控制器還可組合成聯動控制台，以實現多點多位控制。配備萬向軸承的主令控制器可將操縱手柄在縱橫傾斜的任意方位上轉動，以控制工作機械（如電動行車和起重工作機械）作上下、前後、左右等方向的運動，操作控制靈活方便。

❽ 數控機床中數控裝置主要作用是

數控裝置是數控車床的核心。一般由輸入輸出裝置、控制器、運算器、各種接版口電路、CRT顯示器等硬體以及相權應的軟體組成。數控裝置作為數控機床「指揮系統」，能完成信息的輸入、存儲、變換、補運算以及實現各種控制功能。數控裝置的功能是接受輸入裝置輸入的數控程序中的加工信息，經過數控裝置的系統軟體或邏輯電路進行解碼、運算和邏輯處理後，發出相應的脈沖送給伺服系統，使伺服系統帶動機床的各個運動部件按數控程序預定要求動作。

❾ 簡述數控系統在數控機床控制中的作用

飛龍在天18998

LV.15 推薦於 2016-09-12

數控機床一般由數控系統、包含伺服電動機版和檢測權反饋裝置的伺服系統、強電控制櫃、機床本體和各類輔助裝置組成。
數控系統是機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸入／輸出介面等組成。主控制系統主要由CPU、存儲器、控制器等組成。數控系統的主要控制對象是位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量，其控制方式叉可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內的插補模塊就是根據所讀人的零件程序，通過解碼、編譯等處理後，進行相應的刀具軌跡插補運算，並通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號的比較，從而控制機床各坐標軸的位移。而時序邏輯控制通常由可編程式控制制器PLC來完成，它根據機床加工過程中各個動作要求進行協調，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地接順序工作鉬絲。

❿ 數控機床的位置控制系統有什麼作用

位置控制系統的作用：
控制機床刀具或工作台精確移動，達到改變工件形狀，加工出版合格產品的權目的。

使用注意
1、數控機床的使用環境：對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；
2、電源要求；
3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員