精餾塔迴流裝置的作用

Ⅰ 迴流的化學概念

迴流是一種實驗裝置。室溫下，為了加快有些反應速度很慢或難以進行的化學反應，常常需要使反應物較長時間保持沸騰。

這種情況下，就需要冷凝裝置，使蒸汽不斷地在冷凝管內冷凝而返回反應器中，以防止反應器中物質逸失。或有時反應物具有揮發性，為了不使反應物揮發太快而損失，通常在反應容器上方安裝冷凝管，這樣蒸氣將遇冷迴流入反應容器內。

化學工業中，指在精餾操作中，從精餾塔頂部引出的上升蒸氣經冷凝器冷凝後，一部分液體作為餾出液(塔頂產品)送出塔外，另一部分液體送回塔內，後者稱為迴流。塔頂的液相迴流和塔釜(或再沸器)的蒸氣流上升是保證精餾過程連續穩定進行的必要條件。

(1)精餾塔迴流裝置的作用擴展閱讀：

1、球形冷凝管

內管為若干個玻璃球連接起來，用於有機制備的迴流，適用於各種沸點的液體。長期使用後，隔套中的鐵銹可以用鹽酸洗去。

缺點：冷凝後的液體凝固後容易卡在玻璃球中。由於進水口水壓較高所以膠管容易脫落，使用時要用鐵絲綁住。

2、蛇形冷凝管

蛇形冷凝管又稱蛇形冷卻器，適用於科研、大專院校、石油化工、制葯工業、醫療衛生等單位，在作蒸餾、分餾或迴流的裝置上與蒸餾燒瓶、彎形接管配合，做冷凝蒸汽和凝聚液滴用。

由於蛇形管易積存蒸餾液，故用於迴流反應裝置。

3、直形冷凝管

一般是用於蒸餾，即在用蒸餾法分離物質時使用，而球形冷凝管一般用於反應裝置，即在反應時考慮到反應物的蒸發流失而用球形冷凝管冷凝迴流，使反應更徹底。

Ⅱ 北京歐倍爾精餾塔實驗裝置3D虛擬模擬軟體全迴流演示中如何打開評分系統

按F1或點擊右下角提示

Ⅲ 化工原理精餾塔為什麼選擇泡點迴流

低於泡點迴流返塔就會使塔頂部分氣相冷凝，這樣精餾塔氣相流量就會減少，不利於精餾，理論上說泡點迴流應該是最節能的吧，和泡點進料一個道理。

然而實際操作過程中，都是冷迴流的，一是泡點很不好控制，溫度不夠的話還要處理不凝氣體；二是迴流溫度上升，迴流量也會加大。

精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。

(3)精餾塔迴流裝置的作用擴展閱讀：

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

當液體沿填料層下流時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流，壁流效應造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質效率下降。

為此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料的上方。

Ⅳ 為什麼在石油化工生產裝置中精餾塔開工都要採用全迴流

全迴流可以使精餾塔運行條件快速達到所要求的條件，方便控制。