㈠ 釜式反應罐設攪拌器的作用是強化什麼
精細化學工藝的許多過程都是在有攪拌裝置的釜式反應器中實現的。攪拌的目的是回:①使互溶的答兩種或兩種以上液體混合均勻;②形成乳濁液或懸浮液;③促進化學反應和加速物理變化過程③促進化學反應和加速物理變化過程, 如促進溶解、 吸收、 吸附、 萃取、 傳熱等過程。 也能刮除沉積在器壁上的附著物, 提高傳熱效率。
㈡ 釜式反應器的作用是什麼
牽引變壓器是油浸式變壓器,它主要是由鐵芯、線圈、油箱、套管、油枕、防版爆管、凈油器、散熱權器、呼吸器、溫度計、瓦斯繼電器等組成。
(1) 鐵芯:是變壓器最基本的組成部分之一,它由硅鋼片疊裝而成,變壓器的一、二次線圈都繞在鐵芯上。
㈢ 釜式反應器的換熱方式
夾套、內盤管、外盤管、外半管。。
㈣ 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,它們的特點是什麼
反應釜釜體材料可採用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及版其復合材權料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式。
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㈤ 攪拌式反應器的轉熱裝置有哪些各有什麼優缺點
攪拌斧式反應器的傳熱裝置是用來加熱或冷卻反應物料,使之符合工藝要求的溫度條件的設備。其結他見式主要有夾套式、蛇管式、列管式、外部循環式等,也可用直接火焰或電感加熱,如圖37所水。近年來多將個圓形管於焊在反應哭外壁上,既可以取得較好的傳熱效果又可簡化內部糾構,便於清洗。
1.夾套式傳熱
傳熱夾套一般由普近碳鋼製成,它是—個套在反應器簡體外面能形成密封空間的容器,既簡單又方便。央安上設有水燕氣、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。如果加熱介質
是水蒸氣,則進口留:應靠近夾會上端,冷凝液從底部排山;An米傳熱介質是液體,則進口管
應安且在庇部,液體從底部進入,從上部流出,使換熱介質能允滿整個夾套。
夾生和反應器外明的間距根據反應器直徑的大小采均不同的數值,一般為25-100mm。夾會的高度取決十傳熱面劇,而傳熱面積山工藝要求確定。央套高度一般府高十料液的局
度,應比釜內液血高小50一100mm,以保證傳熱。
夾套內通蒸汽時.其蒸汽壓力 船個超過0.6MPa。肖反府器的立樣大或者加熱恭汽壓力較高時,夾套必須採取加強措施。央套傳熱的優點是結構簡申,耐腐蝕,適應性廣。
2.蛇管式傳熱
肖工藝需耍的傳熱面積大,單第夾套傳熱不能滿足在反應時間內校熱的要求時,或者是反應器內壁襯有橡膠、瓷齡等非企屈隔熱捌料時.可采們蛇管、插入套管、插入D形管等傳熱。
蛇管涅沒在物料巾,熱量損失少,傳熱效果奸.灶出於蛇管內傳熱介質流速高,具給熱系數比災套大得多。排列密集的蛇管能起到才流衙和擋板的作用.強化攪拌強度,提向傳熱效率。對J含合鬧體顆粒的物料及氮循的物料,容易引起物料堆積和撲料.影響傳熱效果。
蛇管的傳熱系數比台管人,當蛇滔』過則人管AJ換熱介質流動阻力人,消耗能顯多,因此蛇管個仟過長。另外,蛇管的管徑過粗會帶來創造和加丁困難,通常蛇管採用的管徑為25—70mn。
3.列管式傳熱
對十大型反應爺,露高速傳熱時.14在器內女裝列管式換熱器.
4.外部循環式傳熱
當反應器的災套利蛇管傳熱鬧積仍不能滿足工藝要求,或由於工藝的特殊要求大法在反應器內安裝蛇管而夾套購傳熱巾積又不能滿足工乙要求時,可以煙過來將反應器內的料液抽
出,經過外部換熱器換熱後再循環間反應器內。在選取外部換熱器時要考慮清洗方便,常用的換熱器合板式換熱器、套管式換熱器或列管式換熱器。
在選擇合適換熱方式的同時,還耍劉換熱介質進行選擇,要考慮換熱效率和成本等因素。
㈥ 反應器的換熱方式
多數反應有明顯的熱效應。為使反應在適宜的溫度條件下進行,往往需對反版應物系進行換熱。換熱方式有權間接換熱和直接換熱。間接換熱指反應物料和載熱體通過間壁進行換熱,直接換熱指反應物料和載熱體直接接觸進行換熱。對放熱反應,可以用反應產物攜帶的反應熱來加熱反應原料,使之達到所需的反應溫度,這種反應器稱為自熱式反應器。
按反應過程中的換熱狀況,反應器可分為:
①等溫反應器反應物系溫度處處相等的一種理想反應器。反應熱效應極小,或反應物料和載熱體間充分換熱,或反應器內的熱量反饋極大(如劇烈攪拌的釜式反應器)的反應器,這樣可近似看作等溫反應器。
②絕熱反應器反應區與環境無熱量交換的一種理想反應器。反應區內無換熱裝置的大型工業反應器,與外界換熱可忽略時,可近似看作絕熱反應器。
③非等溫非絕熱反應器與外界有熱量交換,反應器內也有熱反饋,但達不到等溫條件的反應器,如列管式固定床反應器。
換熱可在反應區進行,如通過夾套進行換熱的攪拌釜,也可在反應區間進行,如級間換熱的多級反應器。
㈦ 攪拌釜式反應器的傳熱裝置有哪些各有什麼特點
攪拌設備常用的傳熱元件有夾套、蛇管(橫向盤管和豎式盤管)、內附回件(導流筒和擋答板)以及攪拌器本身。根據所需換熱面積的大小,選擇傳熱元件的一般順序為:當夾套換熱面積能滿足傳熱要求時,首先選用夾套,這樣可減少容器內構件,便於清洗,且不佔用容器的有效面積;當夾套的換熱面積不足時,可在容器內設置增加內盤管(橫向盤管和豎式盤管,當橫向盤管的螺距設計較小時可起導流筒的作用,而豎式盤管可起導流筒的作用,而豎式盤管可起擋板作用);當換熱面積仍不足時,可選用擋板或攪拌器本身做成空心結構,內通入再熱介質進行換熱。
㈧ 釜式反應器主要由哪些部件組成,其作用是什麼
牽引變壓器是油浸式變壓器,它主要是由鐵芯、線圈、油箱、套管、油枕、防爆管、凈油器、散熱器、呼吸器、溫度計、瓦斯繼電器等組成。 (1) 鐵芯:是變壓器最基本的組成部分之一,它由硅鋼片疊裝而成,變壓器的一、二次線圈都繞在鐵芯上。 (2) 線圈:用銅線或鋁線繞成圓筒形的多層線圈,有一次側線圈和二次側線圈,都繞在鐵芯上,導線外邊用紙或沙包絕緣。 (3) 油箱:是變壓器的外殼,內部充滿變壓器油,使鐵芯與線圈浸在變壓器油內。變壓器油的作用是絕緣與散熱。 (4) 絕緣套管:變壓器各側引線必須使用絕緣套管,為了線圈的引出線從油箱內引到油箱外,使帶電的引線穿過油箱時與接地的油箱絕緣。絕緣套管作用是絕緣和支持。 (5) 油枕:變壓器油因溫度的變化會發生熱脹冷縮的現象,油麵也會由於溫度的變化而發生上升和下降。油枕的作用就是儲油和補油,使油箱內保證充滿油,同時油枕縮小了變壓器與空氣的接觸面,減少油的劣化速度。油枕側面的油位計還可以監視油的變化 (6) 呼吸器:油枕內空氣隨變壓器油的體積膨脹或縮小,排除或吸入的空氣都經過呼吸器。呼吸器內裝有乾燥劑(硅膠)來吸收空氣中的水分,過濾空氣,從而保持油的清潔。 (7) 防爆管:裝於變壓器頂蓋上管口用薄膜封住。變壓器內部故障時,油箱內溫度升高,產生大量氣體,壓力也增大,油和氣體便沖破防爆管口薄膜向外噴出,防止變壓器油箱爆炸或變形。(注:本所變壓器無防爆管裝置) (8) 散熱器:當變壓器上層油溫和下層油溫產生溫差時,通過散熱器形成油的對流,經散熱器冷卻後流回油箱以降低變壓器溫度。為提高冷卻效果可採用風冷、強迫油循環風冷、強迫油循環水冷等措施。 (9) 瓦斯繼電器:裝在油箱與油枕的連接管上。當變壓器內部嚴重故障時,接通跳閘迴路,當變壓器內部不嚴重故障時,接通信號迴路。瓦斯保護是變壓器內部故障的主保護。 (10) 溫度計:用來測量油箱內上層油溫,監視變壓器是否正常運行。 (編輯:吳遙君)
㈨ 攪拌釜式反應器的傳熱裝置有哪些
蒸汽 熱水 導熱油 電加熱 紅外加熱
㈩ 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,各有什麼特點
攪拌反應釜常用的傳熱裝置是:夾套,蛇管。
1、夾套:是反應釜最常 用的傳熱回裝置,整體夾 套由圓柱形答殼體和下封 頭組成。夾套與內筒采 用法蘭連接和焊接 俄兩 種連接萬式。法蘭連接 用於操作條件差、需定 期檢查和經常清洗夾套 的場合。夾套上設有蒸 汽、冷卻水或其他加熱、 冷卻介質的進出口。當 加熱介質是蒸汽時,進 口管靠近夾套上端,冷 凝液從底部排出;當加熱 (冷卻)介質是液體時, 則進口管應設在底部, 使液體下進上出,有利 於排除氣體和充滿液體。
2、蛇管: 當夾套傳熱不能滿足要求 或不宜採用夾套傳熱時,可采 用蛇管傳熱。 蛇管置於釜內,浸人反應 介質中,傳熱效果比夾套好, 但檢修困難。 蛇管一般由無縫鋼管繞制 而成,常用的結構形狀有圓形 螺旋狀、平面環形、彈簧同心 圓組並聯形式等。 當蛇管中心直徑較小、圈 數較少時,蛇管利用進出口管 固定在釜蓋或釜底上; 若中心直徑較大、圈數較多、 重量較大時,則設立固定的支 架支撐。 蛇管的進出口最好設在同一 端,一般設在上封頭,結構簡 單,裝拆方便。