1. 什麼是油杯滴油潤滑方式
油杯滴油潤滑是通過油杯中的節油口向軸承滴油進行潤滑的一種潤滑方內式.油杯滴油潤滑的優點是容結構簡單，使用方便，省油。而且供油量可以由節油口進行調節，一般滴油量以每3~8秒一滴為宜，因為，過多的油量會引起軸承溫升增加。缺點是對潤滑油的粘度有一定要求，不能使用粘度大的潤滑油，沒有散熱功能。油杯滴油潤滑適用於低速輕載工作溫度較低的場合。
2. 機床潤滑油給油裝置在使用上都有哪些不同之處
1、手工給油潤滑裝置
手工給油潤滑裝置簡單，使用方便，在需潤滑的部位開個加油孔即可用油壺、油槍進行加油。一般用於低速、輕負荷的簡易小型機械，如各種計算器、小型電動機和縫紉機等。
2、滴油潤滑裝置
如滴油式油杯，依靠油的自重向潤滑部位滴油，構造簡單，使用方便，缺點是給油量不易控制，機械的振動、溫度的變化和液面的高低都會改變滴油量。
3、油池潤滑裝置
油池潤滑是將需潤滑的部件設置在密封的箱體中，使需要潤滑的零件的一部分浸在油池的油中。採用油池潤滑的零件有齒輪、滾動軸承和滑動式止推軸承、鏈輪、凸輪、鋼絲繩等。油池潤滑的優點是自動可靠，給油充足；缺點是油的內摩擦損失較大，且引起發熱，油池中可能積聚冷凝水。
4、飛濺潤滑裝置
利用高速旋轉的零件或依靠附加的零件將油池中的油濺散成飛沫向摩擦部件供油。優點是結構簡單可靠。
5、油繩、油墊潤滑
用油繩、氈墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細管的虹吸作用進行供油。油繩和油墊本身可起到過濾的作用，能使油保持清潔而且是連續均勻的，缺點是油量不易調節，還要注意油繩不能與運動表面接觸。以免被捲入摩擦面間。適用於低、中速機械。
6、油環、油鏈潤滑裝置
只用於水平軸，如風扇、電機、機床主軸的潤滑，方法簡單，依靠套在軸上的環或鏈把油從油池中帶到軸上流向潤滑部位，油環潤滑適用於轉速為50-3000r/min的水平軸。油鏈潤滑最適於低速機械，不適於高速機械。
7、強制送油潤滑裝置
強制送油潤滑裝置分為①不循環潤滑，②循環潤滑，③集中潤滑。強制送油潤滑是用泵將油壓送到潤滑部位，潤滑效果、冷卻效果好。易控制供油量大小，可靠。廣泛使用於大型、重載、高速、精密、自動化的各種機械設備中。
(1)不循環潤滑經過摩擦表面的油不再循環使用，用於需油量較少的各種設備的潤滑點。
(2)循環給油潤滑油泵從油池把油壓送到各運動副進行潤滑，經過潤滑後的油迴流進入機身油池循環使用。
(3)集中潤滑
由一個中心油箱向數十個或更多的潤滑部位供油，用於有大量潤滑點的機械設備甚至整個車間或工廠。可手工操作，也可在調整好的時間自動配送適量的潤滑油。
8、噴霧潤滑裝置
利用壓縮空氣將油霧化，再經噴嘴噴射到所潤滑表面。由於壓縮空氣和油霧一起被送到潤滑部位，因此有較好的冷卻效果。而且也由於壓縮空氣具有一定的壓力可以防止摩擦表面被灰塵所污染，缺點是排出的空氣中含有油霧粒子，造成污染。噴霧潤滑用於高速滾動軸承及封閉的齒輪、鏈條等。油潤滑方式的優點是：油的流動性較好，冷卻效果佳，易於過濾除去雜質，可用於所有速度范圍的潤滑，使用壽命較長，容易更換，油可以循環使用，但其缺點是密封比較困難。
3. 什麼是滴油工藝
就是把調好顏色的金龍魚油、花生油加固化劑滴到附件的表面
滴油工藝是通常的說法，專業術語一般叫烤漆，就是把烤漆填入產品凹位處再烤乾，一般這樣做的產品色彩艷麗、美觀，收藏性極強。
1、 備料
2、 入料除塵：對需要噴塗的塑膠件進行除塵操作。
3、 上貨：對需要噴塗的塑膠件掛上噴塗架。
4、 素材表面擦拭：主要屬於清理油污，手指印等廠家留下的臟污。
5、 手工除塵：再次清理表麵灰塵和油污。
6、 自動除塵：用靜電槍或靜電刷對表面進行除塵處理，以後環節進入到無塵操作的空間
7、 底漆噴塗：在塑膠件表面噴塗底漆，噴槍口徑1.1，8支槍同時噴塗
8、 烘烤：對底漆進行烘烤，烘烤時間10-15分鍾，溫度55-65度
9、 面漆噴塗：底漆烘烤完成後立即進行面漆噴塗
10、 紅外線烘烤：45-50度烘烤5分鍾左右
11、 UV爐烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、 烘烤III：當過UV爐的一般不需要烘烤III，PU不過UV爐就需要繼續烘烤20分鍾左右
13、 下貨：將塑膠件從噴塗架上卸下
14、 FQC全檢：FQC對噴塗效果進行外觀全檢
15、 包裝：
16、 OQC抽檢：
17、 入庫：
異常情況：
一、 UV太厚或者UV能量太高都將導致開裂。
二、 深色流平效果要比淺色流平效果外觀感覺差一些。
三、 噴塗房間噴槍堵塞或者噴槍漏均可導致生產批次中出現色差問題
四、 不同部件不能同時進入到噴房處理。
五、 每次做樣至少要求提供3KG主劑才能做出樣板
六、 噴槍離被噴塑膠件的最佳固化效果距離為15-20厘米
七、 UV爐的燈台灣產品能使用1000小時以上，大陸產品普遍在600-800小時
八、 流平不好的原因有以下：
1、 塗料來料不好
2、 塗料粘度（9-10S為佳）
3、 塗膜厚度（厚一些就平一些，但越厚越容易龜裂和積油）
4、 流平時間，5分鍾左右
九、UV油厚度，全亮12um為最佳，不能太厚（上限為15um）
4. 簡易塗油裝置的問題
你說的是沖壓自動塗油設備吧，網路搜索沖壓材料自動塗油設備有很多的
5. 新機器滴油怎麼回事
這肯定不正常，需要仔細檢查一下，發動機漏油分為各密封墊片蜜蜂風不嚴，油管或油堵之類密封不嚴造成的，新發動機出現漏油不要掉以輕心，應重視起來，去維修站仔細檢查一下，以免造成更大的損失。
6. 汽車自動加油是怎麼回事
1.汽車途中自動加油門的原因:
(1)太久沒保養，可能要大修了。
(2)潤滑工作的執行版與管理不當權是主要原因之一,目前維護保養的工程師大部分都還是採用傳統的油搶打油方式進行潤滑保養，憑藉的是經驗和資料，但是我們都知道這並不是最可靠有效率的方法。潤滑器產品，具有可靠性和經濟性的自動注油裝置延長了潤滑和維護的周期，避免了潤滑脂注入過多或過少的現象。從而減少了停機時間，降低了維護費用。使用經濟的，無污染的潤滑油，使設備運轉變得更有效。
2.自動加油器可以廣泛應用於冶金、礦山、化工、汽車製造、造紙、油田、水泥等重工和輕工生產設備中，適合安裝在不便於集中潤滑，不便於手工操作或人工操作的場合。
3..檢查火花塞和節氣門。
7. 滴油潤滑有幾種方式
滴油潤滑主要使用油杯向潤滑點供油。油杯多用鋁或鋁合金等輕金屬製成骨架，杯壁的檢查孔多用透明的塑料或玻璃製造，以便觀察其內部油位。常用的油杯有以下幾種： 1．針閥式注油杯 這種注油杯的滴油量受針閥的控制，油杯中油位的高低可直接影響通過針閥環形間隙的滴油量。 2．壓力作用滴油油杯 這種油杯的底面有一個針閥，其閥桿通過油杯上的操作缸伸出外部連接調節螺母。閥的起閉由壓縮機的排氣通過彈簧壓著的活塞加以控制，並可用閥桿上的螺母來調節油杯的滴油量。 3．跳針式潤滑油杯 這種潤滑油杯一般直接裝在摩擦副上，通過摩擦副輕微的垂直振動產生泵送的作用，使油沿著跳針下降而潤滑摩擦副。 滴油潤滑的幾種方式 4．熱膨脹油杯 這種油杯由摩擦副的溫度變化來控制。摩擦副中的溫度變化通過油杯的金屬管傳到油杯的上腔，使其中的空氣膨脹或收縮。當空氣膨脹時，油杯上面空腔內的氣壓增大，強迫少量潤滑油流出油杯送入摩擦副;而在空氣收縮時，油流即停止，如此連續不斷地動作。這種油杯在某些要求先加油然後起動的摩擦副上不能應用。 5．連續壓注油杯 由於這種注油杯下面的儲油器能保持著不變的油壓，所以能保證自動均勻的供油。 6．均勻滴油油杯 潤滑油從上面儲油器經過連在浮漂上的閥，補充到下面的儲油器，送往摩擦副的油量靠針閥來調節。 7．活塞式滴油油杯 它的滴油量可通過杯上的杠桿機構來調節。 活塞式滴油油杯結構示意
8. 怎麼控制一個小油罐的滴油，比如我要控制它什麼時候開啟滴油，什麼時候關閉滴油。是要用什麼裝置
叫做重力匝門，達到一定時間時，重力達標，開始滴油
9. 靠的很近的兩滴油為什麼會自動合成一滴
（1）將兩滴油相互靠近時，能自動結合成一滴較大的油滴，這一事實說明分子間存在著引力；
（2）固體、液體很難壓縮，這是因為分子間存在著斥力．
故答案為：引力；分子間存在斥力．
10. 油壓低自動裝置處油孔漏油什麼原因
1、伺服油壓機的孔蓋太薄。 擰緊螺栓後容易發生變形，觸摸間隙漏油；
2、在伺服油壓機運行回過程中，油箱攪拌答得非常猛烈，潤滑油在數控油壓機中到處濺起。如果油量過多，則在軸封，接觸面等處積聚大量潤滑油，造成泄漏；
3、液壓箱體上沒有回油箱，潤滑油儲存在軸封，端蓋，接觸面等處，並在壓力差作用下從地面自由泄漏；
4、伺服油壓機維護技術不當：在設備維護時，由於接觸面上的污垢去除不徹底，或密封膠選擇不當，密封方向反轉，密封不及時更換等可能導致漏油；
5、在伺服油壓機的生產過程中，相關鑄件不進行退火或時效處理，不會消除內應力。 長期使用後，火勢不可避免地發生變形，導致空轉，導致漏油。