A. 車間生產設備的安全防護裝置主要有
安全防護裝置、設施管理制度
1 目的
1.1目的：為進一步明確「安全第一、預防為主」的安全生產工作方針，加強安全防護裝置、設施的管理。免遭或減輕事故傷害和職業危害，保障員工人身安全和創造良好的生產環境。
2 范圍
2.1范圍：本制度適用於公司安全防護設備的管理。
2.2安全防護設備包括：機械設備設施上完全固定、半固定密閉罩；機械或電氣的屏障；機械或電氣的聯鎖裝置；自動或半自動給料出料裝置；手限制裝置、手脫開裝置；機械或電氣的雙手脫開裝置；自動或手動緊急停車裝置；限制導致危險行程、給料或進給的裝置；防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。
3 職責
3.1各車間、部門負責本制度的實施。
3.2 各使用車間、部門是安全防護裝置、設施(防塵防毒設施)的責任單位，設備科負責維護、保養。
3.3安全科負責本制度的監督工作，如出現重大問題無法及時解決，應向公司工業安全小組上
報，由工業安全小組協調處理。
4 相關標准
4.1機械設備防護罩標准：
4.1.1機械設備上的防護罩是為保護操作者人身安全而安裝在機械設備上的防護罩。
4.1.2防護罩的安全距離是防護罩外緣與危險區域之間的直線距離。
為防止手掌(不含第一掌指關節)誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於20mm，安全距離應不小於135mm。
4.1.3防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於47mm，安全距離應不小於460mm。
4.1.4防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立檯面)的間隙應小於76mm，安全距離應不小於150mm。
4.1.5防護罩應盡量採用封閉結構，當現場需要採用網狀結構時，其安全距離和網眼的開口寬度應符合下列要求：
4.1.6為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於6.5mm，安全距離應不小於35mm。
4.1.7為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於12.5mm，安全距離應不小於92mm。
4.2 機械設備防護罩技術要求：
4.2.1一般情況下，應採用固定式防護罩，經常進行調節和維護的運動部件，應優先採用聯鎖式防護罩，條件不允許時，可採用開啟式或可調式防護罩。
4.2.2防護罩表面應光滑無毛刺和尖銳稜角，不應成為新的危險源。
4.2.3防護罩不應影響視線和正常操作，應便於設備的檢查和維修。
當防護罩需塗漆時，應按GB 6527.2-86《安全色使用導則》執行。
4.2.4防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區域。
4.2.5防護罩應有足夠的強度、剛度，一般應採用金屬材料製造，在滿足強度和剛度的條件
下，也可用其他材料製造。
5. 全裝置的使用、維護及管理
5.1必須根據作業性質、條件、勞動強度及有關安全技術標准，正確選擇和採用合適的防護裝置和設施。
5.2安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢後必須立即復原。
5.3各車間、班組所屬機械、設備上的安全防護裝置如：防護罩、蓋、欄等均由各使用車間、部門自行負責管理，如出現問題應及時通知設備科維修組進行維修或更換。
5.4公共設備上的安全防護裝置由設備科負責管理，應經常檢查和維護保養並落實到人。如壓力容器上的安全閥、壓力表；起重機械上的負荷、行程限制器等裝置；電櫃、接線盒裡的接地保護裝置、漏電保護裝置和避雷裝置；生產區域中的火災報警裝置等。
5.5各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。
5.6設備科配合安全科對須由技術監督局等政府機構校檢的安全裝置送相關政府部門校驗，並將檢查、校驗記錄存入檔案。
6. 相關制度
6.1安全生產獎懲管理制度
6.2安全生產檢查制度
B. 我有一台簡易數控車床,因需要加工鑄鐵,為了防止鐵屑磨損導軌,求簡易導軌防護罩設計圖紙或原理指點.
每班清理干凈，問題不大。估計也不長線件，長線件的話另添設備吧！
C. 採用的安全防護措施有哪些
機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。在皮帶傳動機構，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。
聯軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。為了保護機構設備的安全運行和操作人員的安全和健康，所採取的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。
直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上採用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產生的不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規程及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業安全。
傳動裝置的安全防護措施：
1、齒輪傳動的安全防護
齒輪傳動裝置必須裝置全封閉型的防護裝置。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，保證在機器運行過程中不發生振動。同時應便於開啟，便用機器的維護保養，即要求能方便地打開和關閉。為了引起人們的注意，防護罩內壁應塗成紅色，最好裝電氣聯鎖，使防護罩在開啟的情況下機器停止運轉。另外，上海鋌和建議大家機械設備防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分。
2、皮帶傳動的安全防護
由於皮帶摩擦後易產生靜電放電現象，故不適用於容易發生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。皮帶傳動裝置的防護罩可採用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小於50mm，一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉速度在9m/min以上。皮帶的接頭必須牢固可靠。
3、聯軸器的安全防護
對聯軸器的安全要求是沒有突出的部分，即採用安全聯軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護罩，最常見的是防罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護，螺釘一般應採用沉頭螺釘。
D. 加工中心機床的導軌護罩設計步驟，
機床的導軌防護罩作為機床導軌、控制電機、傳動絲杠、電纜等電氣設備防護的重要部件，可以避免冷卻液、切削鐵屑等進入機床內部。另外，防護罩也起到機床外觀的美化作用。因此，近年來機床的防護罩設計已經開始受到人們的重視。
機床防護罩進行結構設計時，有關參數比較重要，關繫到防護罩的製作、安裝等關鍵環節。機床防護罩主要結構參數包括防護罩拉伸最大長度、壓縮最小長度、防護罩的節數、防護罩寬度等。另外，一些高速機床防護罩上使用了密封條而密封條使用壽命的計算會影響防護罩的保養、維護工作。因此，本文提出了機床防護罩的結構有關參數的計算方法和公式。這些參數的計算有助於防護罩的設計、生產和安裝等環節[1]。
1 機床導軌防護罩的參數設計要求
機床防護罩的計算參數主要指防護罩的物理結構和尺寸。這些參數有些可以直接測量得到，還有些參數需要利用已知參數計算得到。如果設計人員得到的參數沒有準確的數值或是參數自相矛盾、相互沖突，結果就是製造、安裝防護罩時發生錯誤，甚至無法生產或安裝，產生諸多問題。因此，本文針對設計防護罩需要的各種參數進行了推導和計算並分析了各個參數之間的關系，最終明確了防護罩結構設計過程和參數計算方法。
2機床導軌防護罩結構設計的常用公式
根據防護罩結構參數已知情況，未知防護罩結構參數的求解可採用不同的計算公式[2]。具體防護罩結構設計如圖1所示。
1）如果已知防護罩的最大拉伸量Lmax、第一節縮進量Ffirst、葉片錯開量E、防護罩節數n、相鄰兩節重疊量C，求防護罩最小收縮量Lmin、每節平均長度Lev、第一節長度Lfirst；
2）如果已知防護罩最小收縮量Lmin、防護罩節數n、第一節收縮量Ffirst和相鄰兩節重疊量C，葉片錯開量E，求防護罩的最大拉伸量Lmax和每節防護罩平均長度Lev以及第一節長度Lfirst；
3）防護罩寬度參數計算
防護罩寬度包括防護罩防護罩寬度和側面寬度兩個指標。如果已知防護罩上部寬度為Hup、防護罩板材厚度D、防護罩估算節數N、機床導軌寬度Hg，求解防護罩寬度Hz、和防護罩側面寬度Hc。具體公式如下所示：
求解過程如下：
首先，根據未定的防護罩上部寬度，利用公式（7）估算防護罩節數；然後利用公式（8），根據給定的導軌寬度和防護罩板材厚度計算防護罩寬度；最後利用公式（9）計算防護罩側面寬度。
3機床導軌防護罩密封條使用壽命分析
防護罩密封圈或密封條的設計主要有兩個指標，一是外形設計，包括尺寸、選材等方面；另一個是使用壽命設計。由於不同類型的防護罩使用的密封條外形尺寸是不相同的，因此本文對密封條外形設計不做具體分析。但是防護罩密封條的材料大都相同，其使用壽命的計算是通用的，因而下面分析密封條的使用期限的參數計算方法。一般密封條的工作壽命主要防護罩和移動速度有關，移動速度越大壽命越短。目前，從機床的工作速度角度講，機床可分為普通機床和高速機床。普通機床的防護罩移動速度一般在1m/min～30m/min；高速機床的防護罩移動速度可達到30m/min～200m/min。在計算密封條使用壽命時，主要採用的是機床防護罩葉片之間的相對運動的平均速度V，因此，該速度並不是很大，一般在3m/min左右。
防護罩密封條主要採用聚氨酯阿克隆作為主要製造原料。該原料的磨損率可取0.05左右。因此，假設機床防護罩由5片葉片組成，則機床防護罩的磨損量一般可計算為m=（0.05/1.61x103）x（60V/5）=1.12 m3/h。由此也可以推斷出密封條的有效工作時間t=M/m=3315/1.12=2911h，其中M為可磨損的最大值。根據一般機床維修的期限為3～5年計算，防護罩密封條的使用壽命完全可以達到機床維修年限，可以在維修機床時更換密封條或密封圈[3]。
有關防護罩參數的計算，本文採用了傳統機理計算公式進行計算的。其實，在實際計算過程中也可以藉助計算機輔助設計各種參數。例如利用ANSYS WORKBENCH 分析軟體分析防護罩伸縮的動態響應情況，分析不同防護罩結構的動態性能，最後選擇性能最好的結構進行計算機輔助設計。另外，設計防護罩外形參數時，一定要考慮安裝等情況。因此，設計外形時需要留有足夠的冗餘量，方便安裝，保證機床正常運行。例如，當設計機床防護罩最大伸長量時可以參照機床絲杠的長度，加長機床絲杠3-5倍的長度；計算防護罩最小收縮量時，可以在計算的基礎上再減少機床絲杠的3-5倍的長度為宜。本文採用的公式已經考慮了這種情況，但是如果設計大型加工中心的防護罩時還應根據實際情況進行調整，以滿足設計的要求。
4結論
導軌防護罩是高速機床中非常重要的組成部分，可以起到防護導軌等部件的作用。本文詳細分析了高速機床防護罩的結構和有關參數之間的相互關系。本文提出的各種參數的計算公式也會對高速機床防護罩的製造和安裝工作具有指導作用。
E. 傳動裝置有哪些安全防護措施
機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。在皮帶傳動機構，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。
聯軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。為了保護機構設備的安全運行和操作人員的安全和健康，所採取的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。
直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上採用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產生的不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規程及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業安全。
傳動裝置的安全防護措施：
1、齒輪傳動的安全防護
齒輪傳動裝置必須裝置全封閉型的防護裝置。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，保證在機器運行過程中不發生振動。同時應便於開啟，便用機器的維護保養，即要求能方便地打開和關閉。為了引起人們的注意，防護罩內壁應塗成紅色，最好裝電氣聯鎖，使防護罩在開啟的情況下機器停止運轉。另外，上海鋌和建議大家機械設備防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分。
2、皮帶傳動的安全防護
由於皮帶摩擦後易產生靜電放電現象，故不適用於容易發生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。皮帶傳動裝置的防護罩可採用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小於50mm，一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉速度在9m/min以上。皮帶的接頭必須牢固可靠。
3、聯軸器的安全防護
對聯軸器的安全要求是沒有突出的部分，即採用安全聯軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護罩，最常見的是防罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護，螺釘一般應採用沉頭螺釘。