① 過程式控制制系統有哪些環節組成的,各有什麼作用
自動控制系統是由:測量元件與變送器、自動調節控制器 、執行器(調節閥)、被控對象的閉環迴路構成。
作用:
①調度;
②操作模式確定;
③質量控制;
④反饋控制(自動調節)和順序控制;
⑤故障的防止和彌補。
過程式控制制系統的特點:
1、工業過程式控制制系統組成的特點:由過程檢測、變送和控制儀表、執行裝置等組成。
2、被控過程具有非線性、時變、時滯、不確定等特點,難於獲得精確過程數學模型,增加移植控制策略的難度。
3、被控過程多屬於慢過程,具有一定的時間常數和時滯,控制並不需在極短時間完成。
4、過程式控制制方案的多樣性,同一被控過程,因受到擾動不同,需採用不同的控制方案。同一控制方案可適用於不同的生產過程。
5、工業生產過程的控制常用形式是定值控制,過程式控制制的目的是保證被控變數穩定在所需設定值。
6、工業生產過程式控制制實施手段的多樣性,可以方便地在計算機控制裝置上實現;可以方便地在控制室或現場獲得儀表的信息; 可以直接進行儀表的校驗和調整。
(1)控制裝置的作用是擴展閱讀
自動控制系統的分類:
1、按被控變數分類為:溫度、壓力、流量、液位等控制系統。
2、按控制器採用的控制規律分類為:比例、比例積分、比例積分微分等控制系統。
3、按被控變數的給定值是否變化分類為:定值、隨動和程序控制系統。
定值控制系統:生產中,控制系統的作用是使被控變數保持在給定的生產指標上不變。例如前面所述的液位控制和溫度控制。
隨動控制系統:生產中,控制系統的作用是使被控變數准確而快速的跟隨給定值的變化而變化。例如化工生產中的比值系統,甲流體的流量與乙流體的流量保持一定的比值;當乙流體流量變化時,甲流體的流量能快速而准確的隨之變化。再如雷達系統、天線接收系統。
程序控制系統:生產中,控制系統的給定值是變化的、已知的時間函數;即被控變數按一定的時間程序變化。這類系統在間歇生產過程中應用較普遍。計算機技術的應用為程序控制提供了良好的技術條件。
② 智能操控裝置作用是什麼
主要功能:
1.狀態指示功能
2.帶電顯示,閉鎖和驗電功能
3.智能版語音防誤提示功能
4.溫濕權度顯控制功能
5.操作功能
6.通訊輸出功能
CW6100-c智能操控裝置,既可以做開關狀態指示儀,也可以做智能操控裝置,帶有兩個智能開關,可以操控狀態,採用數碼管顯示經久耐用,避免了液晶屏的閃屏,白點等缺點。
③ 燃油控制裝置的作用是什麼
微機控制燃油蒸發控制系統的結構與工作原理
燃油蒸發控制系統的作用是防止汽車油箱內蒸發的汽油蒸氣排入大氣。它由蒸氣回收罐(亦稱活性炭罐)、控制電磁閥、蒸氣分離閥及相應的蒸氣管道和真空軟管等組成。蒸氣分離閥安裝在油箱的頂部,油箱內的汽油蒸氣從該閥出口經管道進入蒸氣回收罐。該閥的作用是防止汽車翻傾時油箱內的燃油從蒸氣管道中漏出。蒸氣回收罐內充滿了活性炭顆粒,故又稱為活性炭罐。活性炭可以吸附汽油蒸氣中的汽油分子。當油箱內的汽油蒸氣經蒸氣管道進入蒸氣回收罐時,蒸氣中的汽油分子被活性炭吸附。
蒸氣回收罐上方的另一個出口經真空軟管與發動機進氣歧管相通。軟管中部有一個電磁閥控制管路的通斷。當發動機運轉時,如果電磁閥開啟,則在進氣歧管真空吸力的作用下,新鮮空氣將從蒸氣回收罐下方進入,經過活性炭後再從蒸氣回收罐的出口進入軟管的發動機進氣歧管,把吸附在活性炭上的汽油分子(重新蒸發的)送入發動機燃燒,使之得到充分利用;蒸氣回收罐內的活性炭則隨之恢復吸附能力,不會因使用太久而失效。
進入進氣歧管的回收燃油蒸氣量必須加以控制,以防破壞正常的混合氣成分。這一控制過程由微機根據發動機的水溫、轉速、節氣門開度等運行參數,通過操縱控制電磁閥的開、閉來實現。在發動機停機或怠速運轉時,微機使電磁閥關閉,從油箱中逸出的燃油蒸氣被蒸氣回收罐中的活性炭吸收。當發動機以中、高速運轉時,微機使電磁閥開啟,儲存在蒸氣回收罐內的汽油蒸氣經過真空軟管後被吸入發動機。此時,因為發動機的進氣量較大,少量的燃油蒸氣不會影響混合氣的成分。
④ 自動控制系統主要由哪幾部分組成各組成部分有什麼功能
自動控制系統主要由:控制器,被控對象,執行機構和變送器四個環節組成。
控制器:可按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。
被控對象:一般指被控制的設備或過程為對象,如反應器、精餾設備的控制,或傳熱過程、燃燒過程的控制等。從定量分析和設計角度,控制對象只是被控設備或過程中影響對象輸入、輸出參數的部分因素,並不是設備的全部。
執行機構:使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。
變送器:作用是檢測工藝參數並將測量值以特定的信號形式傳送出去,以便進行顯示、調節。在自動檢測和調節系統中的作用是將各種工藝參數如溫度、壓力、流量、液位、成分等物理量變換成統一標准信號,再傳送到調節器和指示記錄儀中,進行調節、指示和記錄。
(4)控制裝置的作用是擴展閱讀
系統分類
一、按控制原理的不同,自動控制系統分為開環控制系統和閉環控制系統。
1、開環控制系統
在開環控制系統中,系統輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中,基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統;由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
2、閉環控制系統
閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的,利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制,可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。
二、按給定信號分類,自動控制系統可分為恆值控制系統、隨動控制系統和程序控制系統。
1、恆值控制系統
給定值不變,要求系統輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬於恆值系統。
2、隨動控制系統
給定值按未知時間函數變化,要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線系統。
3、程序控制系統
給定值按一定時間函數變化。如程式控制機床。
⑤ 在自動控制系統中,測量變送裝置,控制器,執行器各起什麼作用
控制器相當於人的大腦。執行器相當於人的手。主要環節有給定、轉換、運算、檢測、反饋回、輸出等答環節。其特點和作用從環節名稱的字面意思即可理解。
在自動控制系統中,執行器就是手,能夠將控制系統下達的指令作用於相應的元件。
控制器:可按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。
執行機構:使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。
(5)控制裝置的作用是擴展閱讀:
在開環控制系統中,系統輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中,基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統;由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
⑥ 自動控制系統的工作原理是什麼
原理:對生產中某些關鍵性參數進行自動控制,使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態時,能夠被自動地調節而回到工藝所要求的數值范圍內。自動控制系統分為開環和閉環,具體為:
閉環自動控制系統原理:閉環控制也就是(負)反饋控制,原理與人和動物的目的性行為相似,系統組成包括感測器(相當於感官),控制裝置(相當於腦和神經),執行機構(相當於手腿和肌肉)。感測器檢測被控對象的狀態信息(輸出量),並將其轉變成物理(電)信號傳給控制裝置。控制裝置比較被控對象當前狀態(輸出量)對希望狀態(給定量)的偏差,產生一個控制信號,通過執行機構驅動被控對象運動,使其運動狀態接近希望狀態。
開環自動控制系統原理:按照事先確定好的程序,依次發出信號去控制對象。按信號產生的條件,開環控制有時限控制,次序控制,條件控制。20世紀80年代以來,用微電子技術生產的可編程序控制器在工業控制(電梯,多工步機床,自來水廠)中得到廣泛應用。當然,一些復雜系統或過程常常綜合運用多種控制類型和多類控製程序。
(6)控制裝置的作用是擴展閱讀:
自動控制系統應用:在工業方面,對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應的控制系統。在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統,以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。
在軍事技術方面,自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面,除了各種形式的控制系統外,應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種模擬器。
此外,在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管 理乃至日常家務方面,自動控制技術也都有著實際的應用。隨著控制理論和控制技術的發展,自動控制系統的應用領域還在不斷擴大,幾乎涉及生物、醫學、生態、經濟、社會等所有領域。
參考資料來源:
網路-自動控制技術
網路-自動控制系統
⑦ 電力負荷控制裝置的作用是什麼
電力負荷來控制裝置是為實行源計劃用電施行的一項技術手段,其原理就是跟蹤檢測用電負荷的大小,當負荷超過所設定的負荷定值時,先報警提示,後跳閘切斷負荷的一種自動裝置。
一般此裝置從主變高壓側采電流、電壓信號,在裝置內計算負荷大小的,也有直接從高壓側全數字多功能電子表的脈沖輸出取負荷大小信號的,信號經過內部的比較及延時電路,輸出報警或跳閘信號,從而達到控制負荷的目的。
⑧ 開關櫃智能操控裝置是起什麼作用的
YY-CK系列開關櫃智抄能操控裝置是襲根據當前中高壓系統開關櫃技術發展而設計開發的一種新型的模塊化、智能型的操作測量顯示裝置。產品集中指示一次迴路模擬狀態、手車位置、隔離刀位置、接地刀位置、開關狀態、操作機構儲能狀態;高壓帶電指示(可擴展驗電核相功能)、帶電閉鎖控制器、自動加熱除濕、實時數字顯示溫濕度值及加熱器故障監測、超高溫報警並強制停止加熱、智能語音防誤提示、紅外人體感應、櫃內電氣接點溫度在線監測、有功無功功率、功率因數、電壓電流等多種電力參數的在線測量、RS485通信介面、4-20mA變送口等多種功能,簡化了開關櫃面板設計,美化的布局,完善了開關狀態指示功能和安全性能的新型電氣裝置。目前該系列產品已廣泛地應用於電力、化工、鐵路、礦山、冶金、水泥、工廠、醫院、學校等諸多行業。該系列產品可用於3--40KV的開關櫃,適用於手車櫃、固定櫃、環網櫃等多種開關櫃、符合IEC255-22標准。
⑨ 能量控制裝置有什麼重要作用,請舉
控制能量