1. 包裝機械都有哪些結構組成
包裝機械屬於自動機范疇，它的種類繁多，結構復雜，新型包裝機械不斷涌現，它們的組成不盡相同。但通過對大量包裝機械的工作原理和結構性能的分析，可找出其組成的共同點。即包裝機械都是由八個部分組成的，又稱為包裝機械組成的八大要素。
包裝機械的結構組成：
(1)包裝材料及容器的整理與供送系統。該系統是將包裝材料(包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物)進行定長切斷或整理排列，並逐個輸送到預定工位的系統，如糖果包裝機中包裝紙的供送、切斷機構。有的系統在供送過程中還能完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位等工作；有的封罐機的供送系統還可完成罐蓋的定向、供送等工作。
(2)被包裝物品的計量與供送系統。該系統是將被包裝物品進行計量、整理、排列，並輸送到預定工位的系統。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。如飲料灌裝機的計量和液料供送系統；餅干包裝機的餅干整理、排列和供送系統。
(3)主傳送系統。該系統是將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統。單工位包裝機沒有傳送系統。
全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個工位來協同完成，所以必須有專門的機構來傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產品輸出。主傳送機構的形式，一般決定了包裝機的形式並影響其外形。
(4)包裝執行機構。包裝執行機構是直接完成包裝操作的機構，即完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆紮等操作的機構。如糖果裹包機的前、後推糖板，抄紙板，糖鉗手和扭結手等組成的機構就是包裝執行機構；封罐機中的卷封滾輪也是包裝執行機構。
(5)成品輸出機構。成品輸出機構是把包裝好的產品從包裝機上卸下、定向排列並輸出的機構。有的包裝機械的成品輸出是由主傳送機構完成的或是靠包裝產品的自重卸下的。
(6)動力機與傳動系統。動力機是機械工作的原動力，在包裝機械中通常為電動機和空氣壓縮機，個別情況也有採用燃動機或其他動力機的。
傳動系統是指將動力機的動力與運動傳給執行機構和控制系統，使其實現預定動作的裝置。通常由傳動零件，如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪蝸桿等組成，或者由機、電、液、氣等多種形式的傳動組成。
(7)控制系統。控制系統由各種手動、自動裝置組成。
在包裝機中從動力的輸出、傳動系統的運轉、包裝執行機構的動作及相互配合以及包裝產品的輸出，都是由控制系統指令操縱的。它包括包裝過程、包裝質量、故障與安全的控制。
現代包裝機械的控制方法除機械形式外，還有電控制、氣動控制、光電控制、電子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等，可根據包裝機械的自動化水平和生產要求選擇。
(8)機身。機身用於安裝、固定、支承包裝機所有的零部件，滿足其相互運動和相互位置的要求。因此，機身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
2. 求包裝機械封袋機電路工作原理200分
自動包裝機械的工作原理
自動化水平在製造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度並降低能源和資源的消耗。
一、自動包裝的作用
具有革命意義的自動化改變著包裝的製造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、葯品、電子等行業而言，都是至關重要的。自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，並得到更廣泛的應用。
機器人學(Robotics)已經改變了人機的共存方式。自動包裝的關鍵在於依據生產加工或包裝過程，設計出一個能夠得以實現自動控制的結構方案。顯然，自動裝置(機械手或機器人)的選擇取決於這一過程的需求及特性。依據定義，一個自動裝置即是能通過自動控制或遙控方法完成任務的一台機器或一個機構。它可以是簡單的，例如，從一個位置移向另一位置的一種單軸結構的氣動壓力聯動裝置；也可以是復雜的，例如，具有六軸結構的能動外科手術的機器人。包裝過程的各個項目選擇以及各類工業自動化機構，可以在一個具體工作場所的空間范圍內，使每一個設計方案完成一項任務。
目前，自動裝置的結構型式是多種多樣的。例如，可以滿足某一項具體操作的需求。工業機械手的結構特點都處在單軸與六軸之間。根據這種軸結構的性能，機械手「臂」的設計在運動可控程序下，操作一個端部操作器或臂端工具。軸的數量代表了機械手臂的「自由度」。另外，還有輔助臂。例如，傳送帶的軸等，但它們通常不是以機械方式與機械手主臂相聯結的。對於不同機械手形式，一般都是根據其「x」、「y」、「z」三個主軸組成的坐標系來分類的。大多數機械屬於下述五種基本類型之～：笛卡爾或直角坐標系、圓柱面坐標系、旋轉式或鉸鏈式坐標系、球面或極坐標系和柔選工組合型機械手(SCARA)。
一個完整的自動化結構方案由很多部件組成，其中，端臂操作工具、材料運送裝置和識別／驗證系統是主要組成部分。
1、臂端操作工具
機械手就是利用與其端部聯接的裝置從一個位置移到另一位置的一種工具。臂端操作工具，即端部操作器，是用來抓取產品、定向移動和感受性能參數的一個部件。在包裝應用中，端部操作器通常設計成能直接使用的真空套、夾緊爪或兩者結合的型式。它們的結構方案可以從單一型的真空套到系列型真空套或夾緊爪的排列式結構等。
2、材料輸送裝置
材料運送及處理裝置是在傳動和製造過程中，為產品的輸送、儲運和控制時自動移動所需要的某些類型的設備。其中包括動力傳送帶、單軌吊車、自動導向車和機械手等。在包裝過程中，需要考慮材料運送處理的因素有：產品形狀、重量及材料性質；在運輸、包裹及裝載期間產品的運速、距離和方向；與其他裝置進行聯接時所需控制水平以及如果需要時允許重新形成構件的機動靈活性。一種典型的材料運送及處理系統包括：帶型輸入傳送器、貼標機械、條碼閱讀器、自動裝置和輸出傳送器。一個用戶圖形界面提供了描繪出托盤堆碼形式的容易操作的平台。根據控制生產的工件數量，機械手抓取、定向移動和安放(堆碼)每個包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在正確的托盤位置上。
3、識別及驗證系統
識別、驗證和精確跟蹤產品的能力已經成為整個包裝系統不可缺少的環節。識別方法可以使用傳統的條碼到無線電射頻(RF)感測器，它們能夠跟蹤托盤或全部產品。聯機的條碼印刷及驗證也是必要的。能夠提供有效可靠手段，確保產品質量的可視技術(Vision technology)可用於包裝的很多場合，例如，產品的檢測和定向、充填水平及計數、光學貼標、文字識別、貼標文案驗證、標貼記錄以及全部文字和圖形的驗證(離開生產線)等。條碼系統通過產品型式、日期／區碼和製造廠名為印前或聯機的印刷工序識別產品。條碼掃描儀和視頻識別系統記錄並驗證產品標貼以確保識別的完整性。一種典型的可視條碼檢測能力可以確認每個條碼對應於每種產品。
三、自動包裝的過程
實現包裝自動化，首要和最重要的一步就是定義過程。一項優質的工作項目是根據過程的特點，而不是根據自動化設備來確定最終設計方案。在定義這一過程時，需要考慮的三項關鍵因素是產品及包裝結構形式、生產總量和勞力人力因素。
1、產品／包裝結構形式
產品／包裝的結構設計直接影響到所需自動操作器和材料運送處理的形式。產品／包裝的結構尺寸、形狀、材料和重量將決定端部操作器的結構設計方案和自動器有效載荷的需求。具有復雜形狀特徵的包裝件結構設計，如橢圓形包裝容器比標準的圓形或方形包裝件具有更困難的定向問題。增加系統復雜性的定向需求，應在加工實施以前進行仔細研究和分析。在進行充填箱盒的情況下，機械手端部自動操作器一般都提供一種工序，即能夠抓住足量的產品，一次性充填一個完整的箱盒。這樣，使得自動操作器的移動距離盡可能減少並保持傳送帶或生產線上的產品連續行進。
2、產品生產通過量
促進包裝自動化設計的主要動力在於產品生產總的通過量。生產線的速度越快，應用自動抓手和分類裝置有助於降低自動器的工作負荷，而跟隨包裝件的標准自動器可能會越少。生產線速度不但影響到處理產品的自動化裝置，對貼標操作和可視檢驗也有影響。為了達到有效可視檢測技術，必須表明幾項相關問題。其中包括：零件圖形一致性、檢測可重復性、傳遞速度一致性(例如生產線的波動情況)、需要完成檢測的數量和合適的軟體程序等。這些因素突出地影響到一個可視系統的形式和成本。按一般規則，如需檢測的數量越多，視頻運轉速度就越快，這樣就會導致更復雜更昂貴的結構方案。當視頻裝置與自動機構組合成一體後，整個自動器就能連續一致地並以可重復方式實現包裝件的定向和展現。
3、勞力或人力因素
自動化包裝設備的運行是管理、工程和生產各部門之間不斷有效的合作、交流、互動創造的成果。所有相關人員及技術部門必須集合在一個緊密團結的集體中——這個集體按照制訂的工作過程共同行動一一以同一目標為動力、以戰略方式體現出一種凝聚力。
四、自動系統的項目管理
如前所述，最佳的自動化結構方案總是基於良好設計的完整過程。這就需要一個具有一定管理水平的項目，此項目確保所有相關問題均已進入最終設計中。在研製一個自動化方案時，首先要建立好隊伍。這支隊伍應包括包裝過程中各個部門的代表——采購、投資、質保、工程、生產、後勤、保健、安全、管理以及與賣方的系統協調。內部和外部用戶必須形成夥伴關系。例如，系統的協調管理者必須成為集體中的一分子。賣方應成為包裝質量管理過程中的組成部分。這樣，每個人都制訂有明確的要求，都能遵循這些要求，並且能評價並糾正不規范之處。其次是制訂包裝系統的規范和要求。這些構成發展為一個詳細系統設計的主要框架。最好的辦法是同賣方協同工作，創造出一個「功能性設計規范」，使其同時滿足公司和賣方兩者的要求。規范應該詳細確定諸如運行速度和檢測方法等項目的指標，但還不是能達到的具體硬體或軟體模型。沒有專家或協調者參與的輸入信息，有可能造成過度性規范，會限制設計創新和技術發展。一項優良的規范將使一個過程和項目在目標上有清晰明確的表達和理解，並且可以作為有效的包裝過程的開始。
系統規范提供了一個方案性研製的系統框架。方案設計，或稱初步設計或預備方案，是用來說明包裝過程或系統將如何解決項目規范中具體的規定和要求。方案設計時常是製造廠方和自動線賣方之間的聯合工作，其內容是多方面的，可以從簡單的二維圖形直至主體的三維圖形等。
對於自動化技術的理論必須有深刻的理解，而自動控制包裝的規范及准則仍然是以實施過程為基礎。成功的自動化可以歸結為以下幾個方面：
1、管理方面
通過管理形成一個具有凝聚力的集體，其中包括被賣方所確認的項目運行是穩定的和可行的。必須認識到，人員素質的影響程度將超過技術因素。在制訂工作計劃時，要以每周而不是每日進行預測，以便及時修正失誤之處並加以完善。
2、主動性方面
過程是每個人員獲得成功工作的最終結果。技術人員和生產工人必須要了解所生產的機器，而他們本身就是操作和維護機器並使其處於正常生產的關鍵。
3、培訓方面
來自生產線組織的教育和評估將會減小過程運行中的阻力。關鍵崗位上的工程師和技術人員，在機械產品交貨裝運之前，應利用一段時間與包裝系統協調管理人員一起進行培訓。
4、協調性方面
像所有人際關系問題那樣，與賣方關系達到充分協調需要時間和耐心。賣方受到滿足客戶要求的挑戰。所以，精心確定的規范要求將有助於保證項目的成功。一個製造商肯定會小心謹慎，項目的變更必須由雙方批准並用書面文件加以確認。
3. 裹包包裝機械有什麼分類類型
裹包包裝機械是指用於包裝塊狀產品的設備。隨著物料品種的不斷增加，包裝材料的迅速發展和包裝技術的提高，對物料裹包的方式也不斷增多。裹包包裝機械的分類：
按裹包方式的不同，裹包機械可分成半裹式裹包機和全裹式裹包機。其中全裹式裹包機又包括折疊式裹包機、扭結式裹包機、接縫式裹包機、覆蓋式裹包機、纏繞式裹包機、拉伸式裹包機、收縮式裹包機和貼體式裹包機。
其中纏繞式裹包機是指用成卷撓性包裝材料多圈纏繞產品的機器；拉伸式包裝機是指使用拉伸薄膜在一定張力下裹包產品的機器，常用於把集積在托盤上或淺盤上的產品連同托盤或淺盤一起裹包；貼體裹包機是指將產品置於底板上，使覆蓋產品的塑料薄片(膜)在加熱和抽真空作用下緊貼產品，並與底板封合的機器；收縮包裝機是指將產品用熱收縮薄膜裹包後再進行加熱，使薄膜收縮後裹緊產品的機器；覆蓋式裹包機是指用兩張撓性包裝材料覆蓋在產品的兩個相對面上，借熱封或黏合封口以裹包產品的機器。
裹包包裝機械的舉例：
一、折疊式裹包機
用撓性包裝材料裹包產品，將末端伸出的裹包材料折疊封閉的機械稱為折疊式裹包機。折疊式裹包機一般是先將物料置於包裝材料上，然後按順序折疊各邊。在折邊過程中根據工藝要求，有的在最後一道折邊之前上膠粘合，有的用電熱熨合，有的則只靠包裝材料受力變形而成型。折疊式裹包機使用廣泛，包裝外形美觀。折疊式裹包形式較多，因此，裹包方法和裹包設備也是多種多樣的。
1、轉塔折疊式裹包機
轉塔折疊式裹包機主要由包裝材料供送裝置、包裝物料供送裝置、回轉機構等組成。包裝物或包裝件堆放在裝料裝置的導槽中，由鏈條型供料裝置將其推送出去，其餘包裝物在自重作用下填補到空位置；前行的包裝物與切下的包裝材料相遇後，在前方擋板的作用下，包裝材料成框形包在包裝物的三個平面上，一起被送人轉塔的回轉盒中，同時兩端面的一角邊被折疊；轉塔由間歇機構驅動，每轉45度為一個動作周期，當轉塔轉動到90度鉛垂位置作間歇停頓時，由兩折疊爪完成長側邊口的折疊，在此還可以預加熱定型；當轉塔轉動到135度位置時，進行熱封口，完成長側邊的折疊搭接；轉塔轉到180度時，轉塔再次停頓，此時包裝物已調頭，兩卸料桿將其從轉塔中卸出，由排料推進裝置推送前進；當到達端面折疊裝置處時，首先折疊兩端面的另一短角邊，隨著包裝物被推進，其端面的上邊被折疊，接著下邊也被折疊；隨後是側面熱封、轉向疊放，最後由輸送帶送出，完成整個裹包過程。
轉塔回轉機構主要由回轉體、8隻固定座和8個回轉盒等組成。回轉盒的中間及兩端留有空位，中間空位供鏈條推進器推進包裝物時通過，兩端空位留給卸料桿作卸料通道。兩定位銷用於包裝物進入回轉盒的定位，使包裝物的長側面露出回轉盒的外邊，以便折疊、熱封。
轉塔機構的結構和包裝物材質決定了整個裹包機的包裝速度。由於是間歇轉動，轉動中加速度大、離心力大。若包件受到的離心力大於回轉盒對包裝物的摩擦力，包裝物便會被甩出去。不同質量的包裝物所受到的離心力、摩擦力是不一樣的，對於香煙這類物品，質量輕、有彈性，回轉盒對它的摩擦力就較大，它所受到的離心力較小，其包裝速度可以提高一些。而對於磁帶一類較重的物品，其外殼硬、彈性較小，它所受到的摩擦力就較小，離心力就會大一些，速度稍高就會被甩出去，就可能出現卡包，損壞包件及某些零部件，其包裝速度就比包裝香煙的要低得多。當包裝物的外形尺寸變化較大時，應更換回轉塔上的回轉盒。
2、直線折疊式裹包機
直線折疊式裹包工藝裹包時，要先把堆積在紙板庫架上的具有壓線和切角的單張瓦楞紙板箱片或普通的厚紙板片一張一張地取出，並折成直角形，接著將按照一定要求排列堆積的產品用推料板推到裹包箱片的指定位置上，然後按箱片上的壓線進行制箱裹包，經上膠和封口後送出。
上述兩者所使用的包裝材料及封口方式不同。前者採用捲筒薄膜或單片薄膜對物品進行熱封口裹包，後者採用瓦楞紙板或普通厚紙板對產品進行膠粘裹包。
二、接縫式裹包機
接縫式裹包機是指用撓性包裝材料裹包產品，將末端伸出的裹包材料熱壓封閉的機械。該機又稱卧式枕形包裝機，一般能自動完成制袋、充填、封口、切斷和成品排出等工序的包裝，是裹包機械中應用最廣泛、自動化程度最高、系列品種最齊全的一類包裝機械。
接縫式裹包機能適用於一般塊狀、筒狀規則物品及無規則異形物品等的包裝，幾乎不限制包裝物的體積、質量等。接縫式裹包機包裝成品外形如圖2所示。分為：普通枕形自動包裝機、折角枕形自動包裝機、無封邊枕形自動包裝機、上送膜枕形自動包裝機、下送膜枕形自動包裝機等。
4. 包裝機械設備有哪些類型，其作用分別是什麼
你好，包裝機械設備的類型有很多種，以下為你列舉幾種常用的：
1、帶式打包機版，其權作用主要是捆綁某些包裝箱，比如我們經常見的紙箱上的白色的那種編織帶。
2、封口機，其中有一種我們經常見到的，就是奶茶店那種塑料杯子的封口設備。
3、聚酯瓶（塑料瓶）成型機，主要作用就是按照特定形狀的模具，做成相應的產品，比如我們平常和可樂飲料瓶子就是這種機器生產出來的。
4、物料自動給料機，其主要作用就是准確、定量的連續的給料，比如瓶裝食品或包裝袋式的食品很多就是通過該設備進行給料包裝的。
5、自動化包裝機械生產線，比如有在電視上看到的類似飲料、啤酒類的自動化生產線，那都是包裝機械。
包裝機械種類還有很多，以上所述只是冰山一角，希望能給你一些參考。
5. 常見的包裝設備有哪些
包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝設備又有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。以下小編為您介紹幾種常用的包裝相關設備。
裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。
成型-充填-封口包裝機是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部後，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。捲筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫
。由於下料通道被包裝袋裹住，底封封焊後就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，並用切刀切斷，完成包裝工序。
捲筒包裝材料有單層的和復合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃紙／鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
其典型流程為：灌裝機使軟管容器定位，經計量充填後封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙後，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量後，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，並施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量後裝入打開的箱中。裝箱後，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，並在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機將箱捆紮牢固。
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高於大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標准後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
6. 包裝機械一般都有哪些結構
包裝機械屬於自動機范疇，它的種類繁多，結構復雜，新型包裝機械不斷涌現，它們的組成不盡相同。但通過對大量包裝機械的工作原理和結構性能的分析，可找出其組成的共同點。即包裝機械都是由八個部分組成的，又稱為包裝機械組成的八大要素。
包裝機械的結構組成：
(1)包裝材料及容器的整理與供送系統。該系統是將包裝材料(包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物)進行定長切斷或整理排列，並逐個輸送到預定工位的系統，如糖果包裝機中包裝紙的供送、切斷機構。有的系統在供送過程中還能完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位等工作；有的封罐機的供送系統還可完成罐蓋的定向、供送等工作。
(2)被包裝物品的計量與供送系統。該系統是將被包裝物品進行計量、整理、排列，並輸送到預定工位的系統。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。如飲料灌裝機的計量和液料供送系統；餅干包裝機的餅干整理、排列和供送系統。
(3)主傳送系統。該系統是將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統。單工位包裝機沒有傳送系統。
全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個工位來協同完成，所以必須有專門的機構來傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產品輸出。主傳送機構的形式，一般決定了包裝機的形式並影響其外形。
(4)包裝執行機構。包裝執行機構是直接完成包裝操作的機構，即完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆紮等操作的機構。如糖果裹包機的前、後推糖板，抄紙板，糖鉗手和扭結手等組成的機構就是包裝執行機構；封罐機中的卷封滾輪也是包裝執行機構。
(5)成品輸出機構。成品輸出機構是把包裝好的產品從包裝機上卸下、定向排列並輸出的機構。有的包裝機械的成品輸出是由主傳送機構完成的或是靠包裝產品的自重卸下的。
(6)動力機與傳動系統。動力機是機械工作的原動力，在包裝機械中通常為電動機和空氣壓縮機，個別情況也有採用燃動機或其他動力機的。
傳動系統是指將動力機的動力與運動傳給執行機構和控制系統，使其實現預定動作的裝置。通常由傳動零件，如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪蝸桿等組成，或者由機、電、液、氣等多種形式的傳動組成。
(7)控制系統。控制系統由各種手動、自動裝置組成。
在包裝機中從動力的輸出、傳動系統的運轉、包裝執行機構的動作及相互配合以及包裝產品的輸出，都是由控制系統指令操縱的。它包括包裝過程、包裝質量、故障與安全的控制。
現代包裝機械的控制方法除機械形式外，還有電控制、氣動控制、光電控制、電子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等，可根據包裝機械的自動化水平和生產要求選擇。
(8)機身。機身用於安裝、固定、支承包裝機所有的零部件，滿足其相互運動和相互位置的要求。因此，機身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
7. 紙箱包裝機械的分類有哪些
紙箱成型機是指復自動完成開箱、成制形、下底折葉折曲。並現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序摺合，並用膠帶密封後輸送給裝箱機的專用設備。力順源為你解答在包裝的生產過程中可以自動生產出箱，成型，折疊等一系列作業，並可同時實現紙箱底部的膠帶密封，按照從分配後的密封帶到包裝裝置進行包裝的程序，包裝裝置對於大型生產自動化企業的現代化是必不可少的。
8. 什麼是包裹機械
如今飲料快速成型打包包裝應該是裹包包裝吧！
9. 包裝機械都有哪些作用特點
包裝機械就是完成全部或部分包裝過程的機器。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要包裝工序以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外還包括蓋印、計量等附屬設備。真空包裝機、貼體包裝機、粉末包裝機等都屬於包裝機械。
包裝機械的特點：
通過對大量包裝機械的分析，我們看到包裝機多屬於自動機。它既具有一般自動機的共性，也具有其自身的特性，包裝機械的主要特點是：
(1)大多數包裝機械結構和機構復雜，運動速度快且動作配合要求高。為滿足性能要求，對零部件的剛度和表面質量等都有較高的要求。
(2)用於食品和葯品的包裝機要便於清洗，與葯品和食品接觸的部位要用不銹鋼或經化學處理的無毒材料製成，符合葯品和食品的衛生和安全要求。
(3)包裝執行機構的工作力一般都較小，所以包裝機的電機功率較小。
(4)包裝機一般都採用無級變速裝置，以便靈活調整包裝速度、調節包裝機的生產能力。因為影響包裝質量的因素很多，諸如包裝機的工作狀態(機構的運動狀態，工作環境的溫度、濕度等)、包裝材料的供送和包裝物的計量等。所以，為便於機器的調整，滿足質量和生產能力的需要，包裝機大多採用無級變速裝置。
(5)包裝機械是特殊類型的專業機械，種類繁多，生產數量有限。為便於製造和維修，減少設備投資，在包裝機的設計中應注意標准化、通用性及多功能性。
(6)包裝機械的自動化程度高，大部分已採用PLC、單片機控制，實現了智能化。
包裝機械的作用：
(一)提高勞動生產率，確保包裝質量
用機械包裝代替手工包裝，使產品不與人體直接接觸，減少了產品暴露在空氣中的時間，這對於食品和葯品的清潔衛生及金屬製品的防銹蝕等提供了可靠的保證。機械包裝計量准確，包裝緊密，外形整齊美觀，包裝質量穩定，包裝規格化、標准化，能適應標准化的集裝箱、托盤、火車、輪船等各種運輸條件和裝卸方式。
(二)降低勞動強度，改善勞動條件
用機械包裝來代替手工包裝，可以使包裝工人從繁重的體力勞動中解放出來，降低了勞動強度，改善了勞動條件。
(三)降低包裝成本，減少流通費用
有些松泡商品，如棉花、羽毛和某些服裝、針棉織品等，經採用壓縮包裝機械預壓包裝可以大大縮小包裝件的體積，節省包裝材料，降低了包裝成本。同時在儲存時也節省了倉容，增加了倉庫的儲存量，減少了保管費用。在運輸時也縮小了運輸空間，節省了運輸費用。