明齒輪副傳動裝置特點

㈠ 齒輪機構傳動的特點

齒輪傳動的特點及類型

一、齒輪傳動的特點

1)效率高在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經濟意義。

2)結構緊湊比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。

4)傳動比穩定傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應用，正是由於其具有這一特點。

3)工作可*、壽命長設計製造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可*，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要。

但是齒輪傳動的製造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用於傳動距離過大的場合。

二、齒輪傳動的類型

齒輪傳動就裝置形式分：

1)開式、半開式傳動在農業機械、建築機械以及簡易的機械設備中，有一些齒輪傳動沒有防塵罩或機殼，齒輪完全暴露在外邊，這叫開式齒輪傳動。這種傳動不僅外界雜物極易侵入，而且潤滑不良，因此工作條件不好，輪齒也容易磨損，故只宜用於低速傳動。齒輪傳動裝有簡單的防護罩，有時還把大齒輪部分地浸入油池中，則稱為半開式齒輪傳動。它工作條件雖有改善，但仍不能做到嚴密防止外界雜物侵入，潤滑條件也不算最好。

2)閉式傳動而汽車、機床、航空發動機等所用的齒輪傳動，都是裝在經過精確加工而且封閉嚴密的箱體(機匣)的，這稱為閉式齒輪傳動(齒輪箱)。它與開式或半開式的相比，潤滑及防護等條件最好，多用於重要的場合。

按齒面硬度分：

1)軟齒面齒輪輪齒工作面的硬度小於或等於350HBS或38HRC；

2)硬齒面齒輪輪齒工作面的硬度大於350HBS或38HRC。

㈡ 齒輪傳動裝置有哪些形式各有什麼特點

b本問題太大,不是幾句能講清,建議閱讀齒輪手冊

㈢ 各種傳動裝置（帶傳動，齒輪傳動，鏈傳動等）的特點及組合應用分析

帶傳動：基本都用在電機和被驅動設備之間，線速度5-25米/秒，低速時丟版轉多最好不用，精確定比例權傳動
時不用，用齒形帶。軸間距離過短包角不夠，過長產生震動。
齒輪傳動：分開式和有機箱兩種，開式只適於低速，模數要往大了選一些。有機箱的，速度范圍很寬。和皮
帶比雜訊大。適用絕大多數場合。硬齒面比軟齒面整體積小些，加工難些。
鏈傳動：傳動距離較齒輪遠，一般用於低速長距離傳動，比齒輪齒形帶都便宜。潤滑好的時候(油池），不
大於15米/秒的場合也適用，比如拔絲機中。

㈣ 齒輪傳動的應用特點

§3-2 齒輪傳動的類型和應用特點

一、齒輪傳動的應用特點

1．齒輪、齒輪副與齒輪傳動

齒輪是任意一個有齒的機械元件，它能利用它的齒與另一個有齒元件連續嚙合，從而將運動傳遞給後者，或者從後者接受運動。齒輪副是由兩個相互嚙合的齒輪組成的基本機構，兩齒輪軸線相對位置不變，並各繞其自身的軸線轉動。齒輪副是線接觸的高副。

齒輪傳動是利用齒輪副來傳遞運動和 (或)動力的一種機械傳動。齒輪副的一對齒輪的齒依次交替地接觸，從而實現一定規律的相對運動的過程和形態稱為嚙合。齒輪傳動屬嚙合傳動。如圖3―6所示，當齒輪副工作時，主動輪O1的輪齒1，2，3，4…，通過嚙合點(兩齒輪輪齒的接觸點)處的法向作用力Fn，逐個地推動從動輪O2的輪齒1ˊ，2ˊ，3ˊ，4ˊ…，便從動輪轉動並帶動從動軸回轉，從而實現將主動軸的運動和動力傳遞給從動軸。
2．傳動比

齒輪傳動的傳動比是主動齒輪與從動齒輪角速度 (或轉速)的比值，也等於兩齒輪齒數的反比，即

i= = = (3—2)

式中 1，n1 — 主動齒輪角速度、轉速;

2，n2 — 從動齒輪角速度、轉速;

z1 — 主動齒輪齒數;

z2 — 從動齒輪齒數。

齒輪副的傳動比不宜過大，否則會使結構尺寸過大,不利於製造和安裝。通常,圓柱齒 輪副的傳動比i≤8，圓錐齒輪副的傳動比i≤5。

例3—1一齒輪傳動，已知主動齒輪轉速n1=960r/min,齒數z1=20,從動齒輪齒數z2=50。試計算傳動比i和從動輪轉速n2。

解 由式 (3—2)可得

傳動比 i= = =2.5

從動齒輪轉速 n2= = =384r/min

3．應用特點

齒輪傳動是現代機械中應用最廣的一種機械傳動形式。在工程機械、礦山機械、冶金機械、各種機床及儀器、儀表工業中被廣泛地用來傳遞運動和動力。齒輪傳動除傳遞回轉運動外,也可以用來把回轉運動轉變為直線往復運動 (如齒輪齒條傳動)。與摩擦輪傳動、帶傳動和鏈傳動等比較，齒輪傳動具有如下優點:

1)能保證瞬時傳動比的恆定，傳動平穩性好，傳遞運動准確可靠。

2)傳遞的功率和速度范圍大。傳遞的功率小至低於lW (如儀表中的齒輪傳動)，大至5×l04kW(如蝸輪發動機的減速器)，甚至高達l×l05kW;其傳動時圓周速度可達至300m/s。

3)傳動效率高。一般傳動效率 =0.94～0.99。

4)結構緊湊，工作可靠，壽命長。設計正確、製造精良、潤滑維護良好的齒輪傳動，可使用數年乃至數十年。

齒輪傳動也存在以下不足:

1)製造和安裝精度要求高，工作時有雜訊。

2)齒輪的齒數為整數，能獲得的傳動比受到一定的限制，不能實現無級變速。

3)中心距過大時將導致齒輪傳動機構結構龐大、笨重，因此，不適宜中心距較大的場合。

㈤ 齒輪傳動的特點是什麼

齒輪傳動是眾多傳動方式的一種，又分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動，版比帶、鏈傳動所需的空間尺權寸小。傳動比穩定。傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。優點：使用的圓周速度和功率范圍廣；效率較高；傳動比穩定；壽命長；工作可靠性高；可實現平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間傳動。齒輪傳動的缺點：製造和安裝精度要求較高；不適宜遠距離兩軸之間的傳動；漸開線標准齒輪基本尺寸的名稱有齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數、壓力角等。

㈥ 齒輪傳動系統有哪些優缺點

齒輪傳動系統有很多優缺點。

一、齒輪傳動系統的優點:

1）瞬時傳動比恆定，工作平內穩性較高；

2）採用非容圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規律設計；

3）傳動比變化范圍大，特別是採用行星傳動時，傳動比可到100~200（單級），適用於減速或增速傳動；

4）速度范圍大，齒輪的圓周速度可從V<0.1M/S達到200m/s，或更高；轉速可從n<1r/min到20000r/min以上；

5）傳遞功率范圍大，承載能力高；

6）傳動效率高，特別是精度較高的圓柱齒輪副，其效率可達η=0.99以上；

7）結構緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動；

8）維護簡便。

二、齒輪傳動系統的缺點：

1、製造和安裝精度要求較高；

2、不適宜遠距離兩軸之間的傳動；

3、漸開線標准齒輪基本尺寸的名稱有齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數、壓力角等。

㈦ 齒輪傳動的主要特點有哪些

齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩，傳動比精確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的版功率、權速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦；速度最高可達300m/s；齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是製造齒輪需要有專門的設備，嚙合傳動會產生雜訊。

㈧ 齒輪傳動的特點是什麼

齒輪傳動依靠主動齒輪與從動齒輪的嚙和，傳遞運動和動力它是目前機械中應用專最為廣泛的屬一種機械傳動，與其他傳動相比，具有以下特點:

(1)齒輪傳動的優點:

①適應性廣其傳遞功率范圍從0.1W到10kW以上;傳遞圓周速度可達到300m/s以上;直徑可達25m左右

②傳動比恆定齒輪傳動能保證兩輪瞬時傳動比恆等於常數

③效率較高齒輪機構傳動效率一般在95%以上

④工作可靠，壽命較長

⑤可以傳遞空間任意兩軸間的運動

(2)齒輪傳動的缺點:

①製造和安裝精度要求高，成本高

②不適於距離較大的兩軸間的傳動