微正壓檢測裝置

1. 發電機正常運行時封閉母線微正壓裝置要投運嗎

一般來抄講，封閉母線的微正壓襲裝置在發電機組投運前就應當投入運行，以保證外部潮濕空氣不能進入母線外殼內部。不過從節約能源出發，在我國一般地區，在發電機運行時可以不投，因為運行時的母線發熱量已經可以保證不會發生母線結露的情況。可以在發電機即將停下來前投入運行，一直到下次發電機再投入運行時結束。
但是在潮濕地區，該裝置應當始終開啟。

2. 如何提高封母微正壓裝置的配置與安裝標准

微正壓裝置（Micro positive pressure device）是將壓縮空氣經過濾、除水、乾燥後充入到封閉母線外殼內，內使封閉母線外殼內的空氣壓容力始終保持在微正壓狀態。
是硅膠呼吸器、熱風吹掃、熱風保養裝置的替代產品。
這個具體有比較便宜的，也有比較貴的。
具體看相關的品牌及型號功能這些

3. 微正壓新風置換原理什麼意思

置換原理：

1、主要是通過窗戶這個天然的進出風口，把外界的新鮮空氣通過新風專進風口吸入凈化器。屬

2、經過凈化器專業級濾材的層層凈化，然後把凈化後的清新干凈空氣源源不斷地送入室內的各個角落，並不斷地補充室內的空氣量。

3、室內的氣壓就比室外高了，形成一個微正壓狀態，把室內二氧化碳超標的空氣通過窗縫門縫置換出去，長期不開窗，也能達到通風換氣的效果。

4、室外的污染空氣，卻無法通過窗縫門縫進入室內，室內的空氣就既新鮮又潔凈。

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微正壓裝置類型：

1、分子篩乾燥

高效分子篩乾燥方式是通過「壓力變化」來達到乾燥效果。由於空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其乾燥後的一部分乾燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓。

這種壓力變化使膨脹空氣變得更加乾燥，乾燥的再生氣吸出乾燥劑里的水分，將其帶出乾燥劑來達到脫濕乾燥的目的。

2、冷凍凈化乾燥：

冷凍凈化乾燥方式的製冷系統屬於壓縮式製冷，由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。

它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，製冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。

4. 什麼是微正壓

微正壓裝置（Micro positive pressure device）是專門為國內外發電企業封閉母線研發生產的智能自動化充氣設專備。它是將壓縮空氣經過濾屬、除水、乾燥後充入到封閉母線外殼內，使封閉母線外殼內的空氣壓力始終保持在微正壓狀態。是硅膠呼吸器、熱風吹掃、熱風保養裝置的替代產品。
該裝置是使離相封閉母線外殼內部產生一個略高於外部大氣壓的乾燥氣壓差，迫使外界環境中的潮氣、灰塵、鹽霧等不能侵入到封閉母線的外殼內，使絕緣子、外殼與導體間的工作環境始終保持潔凈、乾燥狀態，避免封閉母線絕緣下降、閃烙、漏氫等不正常現象,是國內外發電企業發電機組安全可靠運行必不可少的保護裝置。

5. 封閉母線微正壓及熱風保養裝置多少錢

微正壓裝置（Micro positive pressure device）是將壓縮空氣經過濾、除水、乾燥後充入到封閉母專線外殼內，使封閉母線外殼內的空氣壓屬力始終保持在微正壓狀態。是硅膠呼吸器、熱風吹掃、熱風保養裝置的替代產品。
這個具體有比較便宜的，也有比較貴的。具體看相關的品牌及型號功能這些

6. 發電機出口封閉母線微正壓裝置初步判定有漏氣，但是卻查不出來，各位有什麼好的解決方式，謝謝提供

導致封閉母線密封不嚴的原因
1、封閉母線自身結構的缺陷
每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子3部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，並在兩接觸面間加圓環形橡膠墊圈。
2、封閉母線的焊接質量差
由於封閉母線大部分的連接是通過焊接（包括製造廠的連接），而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層緻密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣；另外，液態鋁可溶解大量氫氣,固態鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔；焊接環境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。
此外，由於充氣管路連接不嚴密，即封閉母線微正壓裝置充氣管路間的連接,以及與封閉母線的介面處的連接，也存在一定程度的泄漏。對以上幾種引起封閉母線泄漏的原因進行分析，由於裝配不嚴引起的泄漏佔60%左右，而焊接質量不好引起的泄漏約佔30%。
3、長度運輸問題。由於封母很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸到現場焊接組裝。途中顛簸碰撞便會導致封母變形，安裝時無法嚴絲合縫。
4、不正規的工作人員。在國內大多電建公司均是在當地僱用勞動力組裝，這些人員經簡單培訓（有的根本就不培訓）直接上崗。應該在封母內部打膠的地方不打膠、應該加裝石棉墊的地方不加裝、應該安裝密封圈的地方不安裝。
5、不規范的操作。這些不正規的工作人員將封母組裝完畢後處處漏氣。此時已經來不及卸下來重新組裝。大多電建公司常規的做法就是在漏氣點外面塗抹大量的密封膠。這種做法可以臨時解決漏氣問題，但時間一長，由於封母內壓力作用、封母殼體受溫度影響變化、密封膠老化與開裂，致使這些漏氣點再次出現。這就是為什麼有些電廠在發電1年左右時間微正壓裝置頻發故障的主要原因。
6、劣質的密封材料。包括：石棉墊、密封圈、盤套等等。這些材料經不長時間失去密封效果也是導致封母漏氣的主要原因之一。
7、抽頭出線處。應採用絕緣板上加裝接線柱的方法將內外出線相接。
8、牆內母線筒乾燥空氣只靠導體本身與母線殼體之間填充物的縫隙與牆外相通。可用管路將牆內外母線筒聯通。
總之，如封閉母線不保壓即使微正壓裝置供氣量再大也是無濟於事。所以封閉母線外殼的密封是首要解決的問題。

7. 發電廠封母微正壓裝置，怎麼設置壓力為0.3KP－2.5KP之間，大氣壓不是100KP嗎怎麼是正壓呢

絕對壓力=表壓力+大氣壓力
0.3KP－2.5KP，這是表壓力，也就是表記的讀數，再加上大氣壓力才是絕對壓力，絕對壓力比大氣壓力高，所以是正壓。

8. 我是一名工人，想了解LX-03微正壓裝置的原理及電氣接線圖

您好：微正壓的型號有很多，您說的型號只是企業產品的一個代號，目前國內國版外有四種工作原權理及其工藝產品，我大學時期就從事微正壓研究學習德國先進的技術，畢業後參加微正壓工作的技術調試和售後維修服務，您有什麼技術問題咱們可以互相溝通學習一下。交流一下技術問題。我的郵箱：[email protected]

9. 封閉母線微正壓裝置作用如何使用

封閉母線在運復行時由於自身發熱制，其中的絕緣不會受潮。但是停運時間長了，母線外面的潮氣會侵入並影響絕緣強度。
所以設置了微正壓裝置，向封閉母線的外殼內加入略微大於外部大氣壓的壓縮空氣，並不斷補氣以保持微正壓，使得大氣中的潮氣因為壓力低於母線內的空氣壓力而不能侵入。
按照廠家說明的要求，調整裝置的進氣，使得母線外殼內的氣壓保持在要求的正壓值就可以了。
新的母線好正壓裝置開始運行一般都沒有問題，但是母線檢修後，其外殼的密封被破壞，造成正壓漏氣，無法在母線外殼內建立為正壓。這是國內微正壓母線的通病