泵機械密封裝置檢修

1. 檢修泵用機械密封的誤區有哪些

1、綳簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，綳簧緊縮量過大，可致使沖突副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使綳簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。
2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早走漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是綳簧過度疲憊易損壞泵用機械密封；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處於停止狀況，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環原料以石墨居多，通常較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏（軸間走漏）是比擬常見的。通常以為，軸間走漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，接觸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母泵用機械密封，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在工作中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處於傑出的密封狀況。 5、新的比舊的好。相對而言，運用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封件的質量或原料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。由於靜環在靜環座中長時刻處於停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 6、拆修總比不拆好。一旦呈現機械密封走漏便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，只需調整工況或恰當調整密封就可消除走漏。這樣既防止糟蹋又能夠驗證個人的毛病判斷才能，堆集修理經歷進步檢修質量。

2. 泵用機械密封的泵用機械密封的維修

泵用機械密封的泄漏點主要有五處：
（l）軸套與軸間的密封；
（內2）動環容與軸套間的密封；
（3）動、靜環間密封；
（4）對靜環與靜環座間的密封；
（5）密封端蓋與泵體間的密封。
一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其餘的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏症狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論。

3. 不銹鋼自平衡泵機械密封檢修要注意什麼

在泵用機械密封的檢修工作中常存在以下誤區:
(1)彈簧壓縮量過大使彈簧失去調節回能力致使密封失效。答
(2)動、靜環密封圈過緊影響密封效果。
(3)葉輪鎖母太緊產生自鎖現象。
(4)拆修總比不拆好。一-旦密封泄漏就急於拆修 其實有時密
封並沒有損壞過了磨合階段經自動調整密封仍可運行很久。

4. 機械密封可以維修嗎

機械密封是可以維修的，特別是大型的機械密封，像API標準的泵用、反應釜和攪拌器用的機械密封都可以維修，

5. 機械密封拆檢以及修理方法

機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動後，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物後再進行機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。機械密封各元器件在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油。上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞 組裝時所有密封圈應該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。給你參考!

6. 機泵的維護檢修有哪些

機泵的維護檢修:日常巡檢、觀察或聽其運行過程的狀況，填料或機械密封是否回泄漏，有無振動及答雜音，軸承溫度，潤滑是否達到要求，有無聲響、磨損狀況等方法，在不影響生產的情況下，對泵進行計劃性修理。
《機泵維修鉗工》為《職業技能鑒定國家題庫石化分庫試題選編》叢書之一，由中國石油化工集團公司職業技能鑒定指導中心按照《國家職業標准》和《職業技能鑒定國家題庫開發技術規程》組織編寫。

內容提要
內容包括：機泵維修鉗工初級工、中級工、高級工、技師和高級技師的石油化工行業職業標准、鑒定要素細目錄、理論知識試題和技能操作試題，是機泵維修鉗工進行職業技能鑒定的備學習資料。

7. 泵用機械密封的維修方法

一般
機械來密封
不必維修了，壞掉的源話直接換，要看哪種機械密封，一般市場上很少賣機械密封的零部件，靜環是
石墨
的話，一般磨損掉了，或裂開，動環是合金環的，一般表面不好了，有磨損，機械密封就靠靜環和動環密封了還有膠圈

8. 泵用機械密封的泵用機械密封檢修誤區

1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導緻密封失效。
2．動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
3．靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態。
5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
6．拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量