自動搪錫裝置

㈠ 手工搪錫與自動化搪錫相比哪個好

肯定是自動化的好啦。

㈡ 接地裝置的施工有哪些

答：1、人工接地體
A、垂直接地體：宜使用長度不小於2.5m的L50×50×5mm的角鋼、Φ50鋼管或Φ20的圓鋼，圓鋼、鋼管的端部加工成斜口或鍛造成錐形；角鋼的一端應鋸成尖頭形狀，尖點應保持在角鋼的角脊線上並使兩斜邊對稱。
接地體的安裝：在接地極溝內放在溝的中心線上，垂直打入地下，頂部距地面不小於0.6m，間距不小於兩根接地體長度之和（即不小於5m），當受地方限制時，可適當減少一些距離，但不小於接地體的本身長度。接地體與地面保持垂直，防止接地體與土壤間產生縫隙，增加接觸電阻影響散流效果。附設在腐蝕性較強的場所或土壤電阻率大於100Ω.m潮濕土壤中的接地裝置，應適當加大截面或熱鍍鋅。
B、水平接地體：水平接地體多用於環繞建築物四周的聯合接地，常用-40mm×4mm鍍鋅扁鋼，最小截面不應小於100mm2,厚度不應小於4mm。當接地體溝挖好後應垂直敷設在地溝內（不應平放），垂直放置時，散流電阻較小。頂部埋設深度距地面不應小於0.6m，水平接地體多根平行附設時水平間距不小於5m。
沿建築物外面四周附設成閉合環狀的水平接地體，可埋設在建築物散水及灰土基礎以外的基礎槽邊。不要把水平地體直接埋在建築物基礎坑的土壤里，因為接地體受土壤的腐蝕早晚會損壞的，被建築物壓在下邊，日後也無法維修。
C、銅板接地體：銅板接地體一般使用900mm×900mm×1.5mm的銅板，銅板與接地線的連接有四種形式：
1.在接地銅板上打孔，用單股Φ1.3-2.5銅線將銅接地線（絞線）綁扎在銅板上，在銅絞線的兩側用氣焊焊接。
2.在接地銅板上打孔，將銅接地絞線分開拉直、搪錫後分四處用單股Φ1.3-2.5銅線綁扎在銅板上，用錫逐根與銅板焊好
3.在接線端部，銅端子與銅接地板的接觸面處搪錫，用Φ5×6的銅鉚釘將端子與銅板鉚緊，在接線端子周圍進行錫焊。銅端子規格為-30×1.5mm；L=750mm。
4.使用-25×1.5mm的扁鋼板進行銅焊固定連接。

㈢ 電力配電室二次接線真心求教。求大神推薦幾本書看看，最好tXt。附圖。。

盤、櫃及二次迴路結線施工
及驗收規范

第一章 總 則
第1.0.1條 為保證盤、櫃裝置及二次迴路結線安裝工程的施工質量，促進工程施工技術水平的提高，確保盤、櫃裝置及二次迴路安全運行，制訂本規范。
第1.0.2條 本規范適用於各類配電盤、保護盤、控制盤、屏、台、箱和成套櫃等及其二次迴路結線安裝工程的施工及驗收。
第1.0.3條 盤、櫃裝置及二次迴路結線的安裝工程應按已批準的設計進行施 工。
第1.0.4條 盤、櫃等在搬運和安裝時應採取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定。
第1.0.5條 盤、櫃應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的乾燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件，應按規定保管。
第1.0.6條 採用的設備和器材，必須是符合國家現行技術標準的合格產品，並有合格證件。設備應有銘牌。
第1.0.7條 設備和器材到達現場後，應在規定期限內作驗收檢查，並應符合下列要求：
一、包裝及密封良好。
二、開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全。
三、產品的技術文件齊全。
四、按本規范要求外觀檢查合格。
第1.0.8條 施工中的安全技術措施，應符合本規范和國家現行有關安全技術標准及產品技術文件的規定。
第1.0.9條 與盤、櫃裝置及二次迴路結線安裝工程有關的建築工程的施工，應符合下列要求：
一、與盤、櫃裝置及二次迴路結線安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量，應符合國家現行的建築工程施工及驗收規范中的有關規定。當設備或設計有特殊要求時，尚應滿足其要求。
二、設備安裝前建築工程應具備下列條件：
1.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；
2.結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；
3.預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；
4.門窗安裝完畢；
5.進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝後不能再進行施工的裝飾工作全部結束。
三、對有特殊要求的設備，安裝調試前建築工程應具備下列條件：
1.所有裝飾工作完畢，清掃干凈；
2.裝有空調或通風裝置等特殊設施的，應安裝完畢，投入運行。
第1.0.10條 設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅製品，並宜採用標准件。
第1.0.11條 盤、櫃上模擬母線的標志顏色，應符合表1.0.11的規定。
表1.0.11 模擬母線的標志顏色

電壓(kV)

顏色

電壓(kV)

顏色

電壓(kV)

顏色

交流0.23

深灰

交流13.8～20

淺綠

交流220

紫

交流0.40

黃褐

交流35

淺黃

交流330

白

交流3

深綠

交流60

橙黃

交流500

淡黃

交流6

深藍

交流110

朱紅

直流

褐

交流10

絳紅

交流154

天藍

直流500

深紫

註：①模擬母線的寬度宜為6～12mm。
②設備模擬的塗色應與相同電壓等級的母線顏色一致。
③不適用於弱電屏以及流程模擬的屏台。
第1.0.12條 二次迴路結線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。
第1.0.13條 安裝調試完畢後，建築物中的預留孔洞及電纜管口，應做好封堵。
第1.0.14條 盤、櫃的施工及驗收，除按本規范規定執行外，尚應符合國家現行的有關標准規范的規定。
第二章 盤、櫃 的 安 裝
第2.0.1條 基礎型鋼的安裝應符合下列要求：
一、允許偏差應符合表2.0.1的規定。
二、基礎型鋼安裝後，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套櫃按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。
表2.0.1 基礎型鋼安裝的允許偏差

項 目

允 許 偏 差

mm/m

mm/全長

不直度

＜1

＜5

水平度

＜1

＜5

位置誤差及不平行度

＜5

註：環形布置按設計要求。
第2.0.2條 盤、櫃安裝在震動場所，應按設計要求採取防震措施。
第2.0.3條 盤、櫃及盤、櫃內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。
第2.0.4條 盤、櫃單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、櫃面偏差和盤、櫃間接縫的允許偏差應符合表2.0.4的規定。
表2.0.4 盤、櫃安裝的允許偏差

項 目

允許偏差(mm)

垂直度(每米)

＜1.5

水平偏差

相鄰兩盤頂部

＜2

成列盤頂部

＜5

盤間偏差

相鄰兩盤邊

＜1

成列盤面

＜5

盤間接縫

＜2

模擬母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，並應完整，安裝牢固。
第2.0.5條 端子箱安裝應牢固，封閉良好，並應能防潮、防塵。安裝的位置應便於檢查；成列安裝時，應排列整齊。
第2.0.6條 盤、櫃、台、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。
成套櫃應裝有供檢修用的接地裝置。
第2.0.7條 成套櫃的安裝應符合下列要求：
一、機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。
二、動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。
三、二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。
四、櫃內照明齊全。
第2.0.8條 抽屜式配電櫃的安裝尚應符合下列要求：
一、抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。
二、抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘後，隔離觸頭才能分開。
三、抽屜與櫃體間的二次迴路連接插件應接觸良好。
四、抽屜與櫃體間的接觸及櫃體、框架的接地應良好。
第2.0.9條 手車式櫃的安裝尚應符合下列要求：
一、檢查防止電氣誤操作的「五防」裝置齊全，並動作靈活可靠。
二、手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，相同型號的手車應能互換。
三、手車推入工作位置後，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。
四、手車和櫃體間的二次迴路連接插件應接觸良好。
五、安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。
六、櫃內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，並應牢固。
七、手車與櫃體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入櫃內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭後斷開。
第2.0.10條 盤、櫃的漆層應完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。安裝於同一室內且經常監視的盤、櫃，其盤面顏色宜和諧一致。
第三章 盤、櫃上的電器安裝
第3.0.1條 電器的安裝應符合下列要求：
一、電器元件質量良好，型號、規格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。
二、各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。
三、發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應採用耐熱導線或裸銅線套瓷管。
四、熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。
五、切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板；對於一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。
六、信號迴路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鍾等應顯示准確，工作可靠。
七、盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。
八、帶有照明的封閉式盤、櫃應保證照明完好。
第3.0.2條 端子排的安裝應符合下列要求：
一、端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。
二、端子應有序號，端子排應便於更換且接線方便；離地高度宜大於350mm。
三、迴路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣並塗以紅色標志。
四、強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志並設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。
五、正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘迴路之間，宜以一個空端子隔開。
六、電流迴路應經過試驗端子，其它需斷開的迴路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
七、潮濕環境宜採用防潮端子。
八、接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。
第3.0.3條 二次迴路的連接件均應採用銅質製品；絕緣件應採用自熄性阻燃材料。
第3.0.4條 盤、櫃的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整，且不易脫色。
第3.0.5條 盤、櫃上的小母線應採用直徑不小於6mm的銅棒或銅管，小母線兩側應有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，且不易脫色。
第3.0.6條 二次迴路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：
一、盤、櫃內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間，應符合表3.0.6的要求。
表3.0.6 允許最小電氣間隙及爬電距離(mm)

額定電壓(V)

電氣間隙

爬電距離

額定工作電流

額定工作電流

≤63A

＞63A

≤63A

＞63A

≤60

3.0

5.0

3.0

5.0

60＜U≤300

5.0

6.0

6.0

8.0

300＜U≤500

8.0

10.0

10.0

12.0

二、屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小於12mm；爬電距離不得小於20mm。
第四章 二次迴路結線
第4.0.1條 二次迴路結線應符合下列要求：
一、按圖施工，接線正確。
二、導線與電氣元件間採用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。
三、盤、櫃內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。
四、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其迴路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。
五、配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。
六、每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對於插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對於螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。
七、二次迴路接地應設專用螺栓。
第4.0.2條 盤、櫃內的配線電流迴路應採用電壓不低於500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小於2.5mm2；其它迴路截面不應小於1.5mm2；對電子元件迴路、弱電迴路採用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可採用不小於0.5mm2截面的絕緣導線。
第4.0.3條 用於連接門上的電器、控制台板等可動部位的導線尚應符合下列要求：
一、應採用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度。
二、線束應有外套塑料管等加強絕緣層。
三、與電器連接時，端部應絞緊，並應加終端附件或搪錫，不得鬆散、斷股。
四、在可動部位兩端應用卡子固定。
第4.0.4條 引入盤、櫃內的電纜及其芯線應符合下列要求：
一、引入盤、櫃的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，並應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。
二、鎧裝電纜在進入盤、櫃後，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，並應將鋼帶接地。
三、使用於靜態保護、控制等邏輯迴路的控制電纜，應採用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。
四、橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。
五、盤、櫃內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當餘量。
六、強、弱電迴路不應使用同一根電纜，並應分別成束分開排列。
第4.0.5條 直流迴路中具有水銀接點的電器，電源正極應接到水銀側接點的一端。
第4.0.6條 在油污環境，應採用耐油的絕緣導線。在日光直射環境，橡膠或塑料絕緣導線應採取防護措施。
第五章 工程交接驗收
第5.0.1條 在驗收時，應按下列要求進行檢查：
一、盤、櫃的固定及接地應可靠，盤、櫃漆層應完好、清潔整齊。
二、盤、櫃內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。
三、所有二次迴路接線應准確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。
四、手車或抽屜式開關櫃在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠；照明裝置齊全。
五、櫃內一次設備的安裝質量驗收要求應符合國家現行有關標准規范的規定。
六、用於熱帶地區的盤、櫃應具有防潮、抗霉和耐熱性能，按國家現行標准《熱帶電工產品通用技術》要求驗收。
七、盤、櫃及電纜管道安裝完後，應作好封堵。可能結冰的地區還應有防止管內積水結冰的措施。
八、操作及聯動試驗正確，符合設計要求。
第5.0.2條 在驗收時，應提交下列資料和文件：
一、工程竣工圖。
二、變更設計的證明文件。
三、製造廠提供的產品說明書、調試大綱、試驗方法、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。
四、根據合同提供的備品備件清單。
五、安裝技術記錄。
六、調整試驗記錄。

㈣ 在沒有氧氣的環境下，電烙鐵這種加熱裝置還能順利給食物加熱嗎

電烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而成不好看、不可靠的樣子。太高又會使烙鐵「燒死」（盡管溫度很高，卻不能蘸上錫）。 另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化、接觸好，形成「虛焊」，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起

一般一兩秒內要焊好一個焊點，若沒完成，寧願等一會兒再焊一次。焊接時電烙鐵不能移動，應該先選好接觸焊點的位置，再用烙鐵頭的搪錫面去接觸焊點。

㈤ 自動化儀表線路進入室外盤櫃為什麼要從底部進入

按照《電氣安裝工程施工規范》中關於儀器儀表線路施工的要求，線路應按橋架或穿管敷設，敷設線路應和動力電纜分開；橋架和穿線管必須與接地裝置可靠連接；線纜使用屏蔽電纜，且截面積大於1.5mm2。

㈥ 為何同一接地裝置不允許用不同金屬材料作接地極

主要考慮不同金屬材料電位序不同 ,將會產生電化腐蝕，從而加快接地裝置腐蝕速度。
但不是同一接地裝置不允許用不同金屬材料，而是用不同金屬材料時需要採取措施，如：過渡件、搪錫防腐等。

㈦ 求助：低壓配電櫃的自動控制

配電櫃內部設計要求：
一、一般要求：
1、配電箱、櫃的所有技術指標必須符合規范及設計要求。投標人應明確生產的產品執行的標准（國家標准GB7251、行業標准、企業標准），並根據所依據的標准提供相應的國標、行標或企標（企業標准應高於國標或行標）。
2、所有的電氣元件及技術參數必須符合設計要求，如需更改必須按正規工程資料（洽商）表格的要求填寫並經設計院、建設單位、監理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產生的損失由供貨單位負責。
3、根據本工程圖紙選有代表性的暗裝箱、明裝箱、配電櫃生產樣品，完後通知建設單位、監理、施工單位有關人員驗收通過後，方可全面生產。
二、元件部分：
1、所有塑殼斷路器、空開選用 （需填寫）公司產品,雙電源斷路器選用（需填寫）產品,廠家提供與之配套的電纜接線端子。如進、出線纜大，而塑殼斷路器、空開端子小，應設母排將端子外引。
2、配電箱、櫃內的電器、儀表等需進行檢測及電氣耐壓、耐流實驗，如設計圖紙中設計的電表由供電部門安裝，配電箱櫃應留有裝表計量的位置，中標後不調價（不含表）。
3、其它元件、附件及材料均需選用符合國家或行業現行技術標准。
4、提供所有元件、導線的合格證及中文說明書（實行強制認證的提供CCC認證證書及CCC試驗報告）。進口產品提供商檢證明。
5、配電箱、櫃內的空開、指示燈、按鈕、旋轉開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。
6、電氣元件、規格型號見系統圖（請注意樓宇自控、消防、通風器、夜景照明、污水泵和
設計總說明要求等各種控制要求），各元器件規格、型號、控制不清楚的請與設計聯系。 三、組裝配線
1、配電箱，櫃上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。
2、全部緊固件均採用鍍鋅件。
3、二次配線均採用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標准。
4、分層配電箱接線應考慮干線進出。
5、開關接線端子應與導線截面匹配。
6、配電箱、櫃裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須採用套管或線鼻壓接，並做好搪錫。 7、電器安裝後的配線須排列整齊，用尼龍帶綁紮成束或敷於專用線槽內，並卡固在板後或櫃內安裝架處，配線應留適當長度。
8、配電箱、櫃所裝的各種開關、繼電器，當處於斷開狀態時，可動部分不宜帶電；垂直安裝時上端接電源，下端接負荷，水平安裝時，左端接電源，右端接負荷。（指面對配電裝置）
9、配電箱、櫃電源指示等，應接在總電源開關前側。
10、配電箱、櫃內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、櫃內的電源母線，應有顏色分相標志。
11、所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標。
12、配線整齊、清晰，導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。
13、配電箱、櫃內的N線、PE線必須設匯流排，匯流排的大小必須符合有關規范要求，導線不得盤成彈簧狀。
14、PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2002 ，P20。
15、配電箱、櫃應考慮氧化鎂等電纜的安裝空間。箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據圖紙進出線的規格及導線多少留出足夠的配線空間。配電箱、櫃的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設計編號（箱體、二層板用鋼字打出箱、櫃編號），暗裝配電箱箱體應有上或下的方向標識。
16、凡是兩根以上電纜（包括有∏接的電纜）進一個開關的配電箱總開關上端須要設過度處理裝置，過度處理裝置的規格必須與系統圖中電纜規格相匹配。
17、配電箱、櫃內的PE線不得串接，與活動部件連接的PE線必須採用銅質涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多隻能壓一根PE線，PE線截面應符合施工規范要求。
18、消防設備的配電箱、櫃及配電迴路，必須有紅色明顯標識。
19、不等截面的兩根導線嚴禁壓在一個端子上。等截面的導線（6平方毫米以下）一個端子上最多隻能壓兩根。

㈧ 接地裝置施工質量保證主控項目有哪些

接地裝置施工質量保證主控項目：
1）接地裝置或利用建築物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。由於人工接地裝置、利用建築物基礎鋼筋的接地裝置或兩者聯合的接地裝置，均會隨著時間的推移、地下水位的變化、土壤導電率的變化，其接地電阻值也會發生變化，故要對接地電阻值進行檢測監視，則每幢有接地裝置的建築物要設置檢測點，通常不少於2個。施工中不可遺漏。
2）接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。由於建築物性質不同，建築物內的建築設備種類不同，對接地裝置的設置和接地電阻值的要求也不同，所以施工設計要給出接地電阻值數據，施工結束後要檢測。檢測結果必須符合要求，若不符合應由原設計單位提出措施，進行完善後再經檢測，直至符合要求為止。
3）防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處埋地深度不應小於1min，且應採取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。在施工設計及時，一般盡量避免防雷接地干線穿越人行通道，以防止雷擊時跨步電壓過高而危機人身安全。
4）接地模塊頂面埋深不應小於0.6m，接地模塊間距不應小於模塊長度的3～5倍。接地模塊埋設基坑，一般為模塊外形尺寸的1.2～1.4倍，且在開挖深度內詳細記錄底層情況。
5）接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。接地模塊是新型的人工接地體，埋設時除按規范規定執行外，還要參閱供貨商提供的有關技術說明。

㈨ 什麼規范要求銅線鼻子搪錫

GB50149—2010《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》

中華人民共和國住房和城鄉建設部

第3.1.8條 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列規定：