⑴ 機器安全防護裝置有哪些
機器的安復全防護裝置有很多制,主要的有以下幾類：
固定安全防護裝置.防止操作人員接觸機器的危險部件,只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸.
連鎖安全裝置.只有安全裝置關合時,機器才能運轉;機器的危險部件停止,安全裝置才能開啟.
控制安全裝置.使機器迅速停止運動.
自動安全裝置.把暴露在危險中的人體從危險區域中移開,僅限於在低速運動的機器上採用.
隔離安全裝置.阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施,如固定的柵欄.
可調安全裝置.在無法實現對危險區域進行隔離的情況下,可以使用部分可調安全裝置.
自動調節安全裝置.由於工件的運動而自動開啟,操作完畢後回到關閉的狀態.
跳閘安全裝置.在操作到危險點之前,自動使機器停止或反向運動.
雙手控制安全裝置.迫使操作者應用兩只手來操縱控制器.控制器之間有適當的距離,僅能對操作者提供保護.
答:在機械設備的傳動帶、明齒輪接近於地面的聯軸節、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。
對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。
⑶ ③機械加工車間常見的防護裝置有哪些主要作用是什麼
在機械設備的傳動帶、明齒輪接近於地面的聯軸節、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸回等危險部分，都答要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。防護罩用於隔離外露的旋轉部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉軸等。防護擋板、防護網有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用於防止高空作業人員墜落或劃定安全區域。總體來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯鎖防護裝置和自動防護裝置．
⑷ 機械設備的哪些部位應裝設防護裝置和安全裝置
1.高速旋轉的設備，比如:最常見的聯軸器處必有防護罩。
2.露天易淋雨的帶電設備，比如版電機
3.在工作環境差權處的轉動設備，加上防護罩，以免增大摩擦，比如：齒輪，鏈條
4.高溫，高壓設備，加上防護罩即保溫又安全
⑸ 機械設備哪些部位需安裝防護裝置和安全裝置
防護裝置——通常安裝在可能對人員造成傷害的設備部位。
安全裝置——則是在上述需防護部位中，經常需要人員進行操作的地方，為保證人員操作的安全性，但又不能隔離的地方，就需要安裝安全裝置。通常使用一些設備自動停止或自動聯動的一些裝置。
至於緊急停止開關，小型設備都是安裝在控制面板上，而大型設備則可能在周邊可以觀察設備狀況的地方都有緊急停止開關的操作點。
⑹ 機械防護裝置主要有哪幾類
固定式防護裝置 （封閉式防護裝置 距離防護裝置）
活動防護裝置（動力操作式防護裝置 自關閉式防護裝置 可控防護裝置）
可調式防護裝置
聯鎖防護裝置
⑺ 機械設備的哪些部分應安裝防護裝置和安全裝置
常見的有限位開關，保護裝置，如液壓保護器，電磁感測器
⑻ 機械防護標准
以下是我國關於機械防護的國家標准。（資料統計時間為2018年）
GB 23821-2009機械安全.防止上下肢觸及危險區的安全距離
GB 12265.3-1997機械安全_避免人體各部位擠壓的最小間距
GB/T 15706-2012機械安全 設計通則 風險評估與風險減小
GB 16754-2008機械安全 急停 設計原則
GB/T 16755-2015機械安全 安全標準的起草與表述 規則
GB/T 16855.1-2008機械安全 控制系統有關安部件 第1部分 設計通則
GB/T 16855.2-2015機械安全 控制系統有關安部件 第2部分 確認
GB/T 15706-2012機械安全 風險評價第1部分：原 則
GB/T 16856.2-2008機械安全 風險評價第2部分：使用指南和方法舉例
GB/T 17454.1-2008機械安全 壓敏防護裝置第1部 分：壓敏墊和壓敏地板設計和試驗通則
GB/T 17454.2-2008機械安全壓敏保護裝置第2部分∶壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則
GB/T 17454.3-2008機械安全 壓敏保護裝置第3部分：壓敏緩沖器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設計和試驗通則
GB 17888.1-2008 機械安全 進入機械的固定設施 第1部分：進入兩級平面之間的固定設施的選擇
GB 17888.2-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 2部分：工作平台和通道
GB 17888.3-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 3部分：樓梯、階梯和護欄
GB 17888.4-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 4部分∶ 固定式直梯
GB/T 17889.1-2012梯子 第1部分：術語、型式和功 能尺寸
GB/T 17889.2-2012梯子 第2部分：要求、試驗和標 志
GB/T 18153-2000機械安全 可接觸表面溫度確定熱 表面溫度限值的工效學數據
GB/T 18569.1-2001機械安全 減小由機械排放的危害 性物質對健康的風險第1部分：用 於機械製造商的原則和規范
GB/T 18569.2-2001機械安全 減小由機械排放的危害 性物質對健康的風險第2部分：產 生驗證程序的方法學
GB/T 18655.100-2005機械安全 控制系統相關安全部件 第100部分： 應用GB/T16855.1-1997的指導
GB/T 18717.1-2002用於機械安全的人類工效學設計 第1部分：全身進入機械的開口尺 寸確定原則
GB/T 18717.2-2002用於機械安全的人類工效學設計 第2部分:人體局部進入機械的開 口尺寸確定原則
GB/T 18717.3-2002用於機械安全的人類工效學設計 第3部分：人體測量數據
GB/T 18831-2010機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置 設計和選擇原則
GB/T 19670-2005機械安全 防止意外啟動
GB 19671-2005機械安全 雙手控制裝置 功能狀況 和設計原則
GB/T 8196 - 2003機械安全 防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求
GB/T 19876-2012機械安全 與人體部位接近速度相關的防護設施的配置與定位
GB 19891-2005機械安全 機械設計的衛生要求
GB/T 20850-2014機械安全 機械安全標準的理解和使用指南
⑼ 機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些
機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些？
答：（1）安全防護裝置應結內構簡單、布局合理，不得容有銳利的邊緣和突緣；
（2）安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全；
（3）安全防護裝置應與設備運轉聯鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；
（4）安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉部件的距離，按GB8196、GB8197執行；
（5）光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。