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加氫實驗裝置

發布時間:2021-02-02 15:42:00

㈠ 加氫裂化裝置反應高壓系統壓力管道是否應進行氣體泄漏性試驗,氫氣氣密過程溫度如何控制

當然要進行氣密,主要檢查管道法蘭、閥門、反應器出入口等可能發生泄漏的部位。
8MPA以下內用氮氣氣密,超容過8.0要用氫氣氣密。
氫氣氣密溫度可通過反應加加熱爐控制,具體參數有具體的溫度壓力曲線,還要考慮催化劑等因素。到一定壓力要進行氣密檢查。

㈡ 實驗室氨氣的原理,裝置,收集及檢驗

加熱固體銨鹽和鹼的混合物

反應原理:2NH₄Cl+Ca(OH)₂=加熱= CaCl₂+2NH₃↑+2H₂O

反應裝置:固體+固體加熱制氣體裝置。包括試管、酒精燈、鐵架台(帶鐵夾)等。

凈化裝置(可省略):用鹼石灰乾燥。

收集裝置:向下排空氣法,驗滿方法是用濕潤的紅色石蕊試紙置於試管口,試紙變藍色;或將蘸有濃鹽酸的玻璃棒置於試管口,有白煙產生。

尾氣裝置:收集時,一般在管口塞一團棉花球,可減少NH₃與空氣的對流速度,收集到純凈的NH₃。

注意事項:

不能用NH₄NO₃跟Ca(OH)₂反應制氨氣。硝酸銨受撞擊、加熱易爆炸,且產物與溫度有關,可能產生NH₃、N₂、N₂O、NO。

實驗室制NH₃不能用NaOH、KOH代替Ca(OH)₂。因為NaOH、KOH是強鹼,具有吸濕性(潮解)易結塊,不易與銨鹽混合充分接觸反應。又KOH、NaOH具有強腐蝕性在加熱情況下,對玻璃儀器有腐蝕作用,所以不用NaOH、KOH代替Ca(OH))₂制NH₃。

用試管收集氨氣要堵棉花。因為NH₃分子微粒直徑小,易與空氣發生對流,堵棉花目的是防止NH₃與空氣對流,確保收集純凈;減少NH₃對空氣的污染。

實驗室制NH₃除水蒸氣用鹼石灰,而不採用濃H₂SO₄和固體CaCl₂。因為濃H₂SO₄與NH₃反應生成(NH₄)₂SO₄。NH₃與CaCl₂反應能生成CaCl₂·8NH₃(八氨合氯化鈣)。

(2)加氫實驗裝置擴展閱讀:

氨氣的工業製法:

空氣中的氮氣加氫

隨著大型化的發展,氨合成圈已成為降低合成氨能耗的主要單元之一。近代大型氨合成裝置的代表設計有三種:

1、布朗的三塔三廢鍋氨合成圈

布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個合成塔和3個廢鍋組成。塔內有催化劑筐,氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過,再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多,最終出口氨含量可以從16.5%提高到21%以上,減少了循環氣量,節省了循環壓縮功。

合成塔控制系統非常簡單,各塔設有旁路用閥門調節氣體入塔溫度。由於氨合成反應平衡的限制,決定了催化劑溫度,不需要調節催化劑床層反應溫度。

2、伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈

伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈採用兩個較小的合成塔,3個催化劑床,兩塔塔後各連一個廢鍋。這種結構使反應溫度分布十分接近最優的反應溫度,氣體的循環量和壓降小,投資和能耗節省,副產高壓蒸汽多。

3、托普索兩塔三床兩廢鍋氨合成圈

托普索S-250系統採用無下部換熱的S-200合成塔和S-50合成塔組成。

還包括:

(1)廢鍋和鍋爐給水換熱器回收廢熱;

(2)合成塔進出氣換熱器,水冷器,氨冷器和冷交換器,氨分離器及新鮮氣氨冷器等。合成塔為徑向流動催化劑床,採用1.5mm~3mm小催化劑,壓降為0.3MPa。由S-200型塔出來的合成氣,經廢熱鍋爐回收熱量,並保證入S-50型塔的合適溫度,以提高單程合成率。

㈢ 有知道渣油加氫上流式反應器冷模實驗裝置生產廠家和聯系方式的嗎急!

發個多一點一點一點已經打牙祭乾瞪眼覺得一舉一動太多回答一哈大概好的太搞笑加油歸屬感打得過見到他

㈣ 加氫裂化裝置熱高分液位調節閥門設置限位合理嗎

實驗室的小裝置高分經常滿。。
就是再放開液位的時候,液位計啪一下放多專了,壓力下降,氣空速會變化屬
液位顯示滿,不表示高分罐滿,液位計的零點和100%都是自調的。至少實驗裝置滿液位只有一點點。。
大裝置我覺得也是一樣吧
油品停留時間長,去分餾的少,對生產平衡總會有影響的

㈤ (7分)某學生設計了一個製取氫氧化亞鐵的實驗方案,實驗裝置見圖,請分析實驗過程: (1)在B試管中加入Na

(1)加來熱煮沸是為了驅除溶在源NaOH溶液中的氧氣( 1分),加入液體石蠟是隔絕空氣,防止生成的氫氧化亞鐵被空氣氧化 ( 1分)
(2)保證溶液中不存在Fe 3+ ( 1分)。
(3)溶液經導管壓入B試管中( 1分),產生白色沉澱( 1分)。
(4)4Fe(OH) 2 +O 2 +2H 2 O==4Fe(OH) 3 ( 2分)

㈥ 加氫裝置中高分液位高有何危害

實驗室的小裝置高來分經常滿。自。
就是再放開液位的時候,液位計啪一下放多了,壓力下降,氣空速會變化
液位顯示滿,不表示高分罐滿,液位計的零點和100%都是自調的。至少實驗裝置滿液位只有一點點。。
大裝置我覺得也是一樣吧
油品停留時間長,去分餾的少,對生產平衡總會有影響的

㈦ 實驗室催化氫化用什麼裝置控制氫氣的壓力和流量的

氣壓計,量(貯)氣管和平衡瓶
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㈧ 煤焦油加氫裝置開工時應注意哪些問題

(1)一般情況下,作強度試驗,但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓應100%的檢查。
(3)試驗時,安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的,用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min,(8)節流閥不作關閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中,關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大於等到於320mm時,允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的應取出填料作密封性試驗,上密封官合後,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置,試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置,還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時,也應隨之開啟。
(13)強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。(14)進行試驗時,除旋塞閥有規定允許密封面塗油外,其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)試壓時,盲板對壓緊力不宜過大,以免閥門產生變形,影響試驗效果(如果壓得過緊,還會破損)。
(16)試壓完畢後,應及時排除閥內積水並擦乾凈,還應作好試驗記錄。

㈨ 加氫精製反應器能否只用一個反應器

假期精製反應器 是可以只用一個反應容器的 但這個容器一定要密封性好

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