① 夾具由哪幾部分組成各部分有什麼作用
夾具通常由定抄位元件、夾緊襲裝置 、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。
作用:定位元件:確定工件在夾具中的正確位置;對刀引導元件:確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向;分度裝置:使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類;夾具體:作為夾具底座等。
在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。
(1)夾具導向裝置的作用擴展閱讀
結構設計建議:
大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的,屬於非標准裝置,往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計製造。焊接工裝設計是生產准備工作的重要內容之一,也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。
對於汽車、摩托車和飛機等製造業,可以毫不誇張地說,沒有焊接工裝就沒有產品。通過在工藝設計時,提出所需要的工裝類型、結構草圖和簡要說明,在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。
② 夾具的導向桿主要是用來確定什麼
比如說一塊板安裝到平台上,要求板能前後自由移動,但是要求板在平板內上呈直線移動,即移動不容得偏斜,這時可以採用通過在板與平板間弄一根鍵的方式,確保移動平穩,這根鍵就叫導向裝置;
還有就是一根軸需要插入一個空心桿中,為了讓軸垂直插入,一般製作一個導向筒,引導軸插入,這個導向筒就是導向裝置。
③ 鋼板彈簧還起導向裝置的作用,什麼意思
它的微量變形,可以改變車軸與行進方向的關系,並在彈簧片組的回彈過程中適當恢復。這意思
④ 什麼是夾具導向裝置
比如說一塊板來安裝到平台上,要源求板能前後自由移動,但是要求板在平板上呈直線移動,即移動不得偏斜,這時可以採用通過在板與平板間弄一根鍵的方式,確保移動平穩,這根鍵就叫導向裝置;
還有就是一根軸需要插入一個空心桿中,為了讓軸垂直插入,一般製作一個導向筒,引導軸插入,這個導向筒就是導向裝置。
以上回答比較模糊,希望你能看懂!
⑤ 夾具由哪幾部分組成各部分有什麼作用
組成部分:1、定位原件及定位裝置.它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾版具中的正確位置,從而保證權加工時工件相對刀具和機床加工運動間的相對正確位置.2、夾緊裝置.用於夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導引元件.這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置.4、夾具體.用於連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件.它與機床有關部件進行相連定位,使夾具相對機床具有確定的位置.5、其他原件及裝置.有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等.
⑥ 夾具導向裝置
比如說一塊板安裝到平台上,要求板能前後自由移動,但是要求板在平板上呈直線移動,即移動不得偏斜,這時可以採用通過在板與平板間弄一根鍵的方式,確保移動平穩,這根鍵就叫導向裝置;
還有就是一根軸需要插入一個空心桿中,為了讓軸垂直插入,一般製作一個導向筒,引導軸插入,這個導向筒就是導向裝置。
以上回答比較模糊,希望你能看懂!
求採納為滿意回答。
⑦ 工裝夾具的作用是什麼
生產過程中為了保證來產品質量和生產自率,採用了工裝夾具,它的主要功能包括以下幾個方面:
1、保證和提高產品質量(製件可以更好的進入准確位置)。
2、提高勞動效率(減少人工擺好工件的時間)。
3、擴大工具的操作范圍(位置固定了,人員易於操作)
4、改善勞動條件,降低產品成本。
純手工打造,多給加分哦!
⑧ 汽車導向裝置有什麼用途
英國一家公司推出一種汽車導向裝置。該裝置由袖珍磁碟、微電腦和熒光屏組成。熒內光屏裝容在駕駛室內儀表盤上,汽車開動前,按動熒光屏兩側按鈕,把目的地輸入導向裝置。在行車過程中,熒光屏會不斷顯示汽車目前所處的位置及方圓200米~30英里內的地圖,圖上標有高速公路和沿途街區;出現在熒光屏上角的數字、方點陣圖,分別指示汽車距目的地的距離、應採取的行車方向。該導向裝置特別適宜常常駕車到陌生地方的救護車、貨車、計程車駕駛員使用。
⑨ 合模導向裝置的作用是什麼
1.導向 當動模和定模或上模和下模合模時,首先是導向零件導入,引導動、內定模或上、下容模准確合模,避免型芯先進入凹模可能造成型芯或凹模的損壞。在推出機構中,導向零件保證推桿定向運動(尤其是細長桿),避免推桿在推出過程中折斷、變形或磨損擦傷。
2.定位 保證動定模或上下模合模位置的正確性,保證模具型腔的形狀和尺寸的精確性,從而保證塑件的精度。
⑩ 工裝夾具的作用
工裝夾具,在歐美、日本等國家已經廣泛使用,而中國近幾年也十分盛行;
精密工裝內夾具:帶來的生容產效益
1.速度---降低預調的時間,當EDM/CNC/EDW工藝加工過程中,裝夾時間大概10秒,只需尋中一次,然後其他的工件就不需要再次打表了,碰數及分中;
2.精度---靜態公差重復精度+/-0.002
3.減少機床投資:因降低了預調時間,客戶在投資機器的數量也相對減少,並且沒有影響計劃中的生產效益,降低投資成本;
4.減少人員投資:預調時間降低的情況下,人力資源更加合理分配;
5.減少人為的失誤,定位精密夾具採用自動化及標准化理念,減少人為失誤,有效提高生產力及產品質量;
6.增加機床使用率:當CNC加工完成後即可拆卸,不需要在機床上卡數,可繼續加工其他工件,若返工重新裝夾也是非常方便的。有效提高機床使用率。
7.維修方便、安全:當模具需要維修或返工時,重新裝夾即可加工,而銅公座有方向性,不會導致方向出錯;
8.無形受益:當採用定位夾具,客戶參觀工廠時信心大增,而市場部在接單方面也多一分強大的竟爭力;