煙道清灰裝置設計圖

A. 自動清灰裝置

有個行業叫家政

B. 沒有專門煙道可以安油煙凈化裝置

一般公共煙道不需要的 但是有這樣的凈化裝置 在前端凈化

C. 柴火灶煙道排煙裝置

農村的一般就是用灶，是磚砌的，是挨著牆修一個煙囪，連著燒柴的灶的一旁，方煙排除。

D. 廢氣凈化裝置設計

凈化塔分為廢氣凈化塔和酸霧凈化塔。廢氣凈化塔是根據不同廢氣配有不同劑，採用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術的精華而設計的，兼有除塵效果。本裝置已成功地應用在：陶瓷廠噴霧乾燥塔的尾氣凈化、玻璃窯後的尾氣凈化、各種蒸發量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環水池的廢氣凈化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產品的機械設計和針對不同廢氣種類、濃度的化學部分的，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。該裝置系統阻力極小，較之同類型產品要節省20%以上的動力消耗，對配有引風機向地下煙道排放的廢氣，本裝置有卧式安裝的形式，則無須另配動力裝置。酸霧凈化塔又叫：酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設備阻力低,佔地面積小的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進型產品,它採用清華大學的最新科硎成果，並結合了國內外同類凈化塔的優點，由清華大學對我廠生產的凈化塔進行重新設計，採用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，凈化效率可達98%，凈化後的酸霧廢氣大大低於國家排放標准，是當前國內外最理想的高濃度、較高溫度酸鹼凈化設備。吸收塔是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態分為三類。第一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可並流。通常採用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化後的氣體從塔頂排出。

E. 余熱鍋爐的幾種清灰裝置

余熱鍋爐的清灰裝置用燃氣激波吹灰器效果最好，沖擊波吹灰效果杠杠的，針對內粘性容積灰，是其他幾種吹灰器無法比擬的。
蒸汽吹灰器，造價高，使用蒸汽作為介質，後期經常性需要維護。維護費用大。不推薦使用。
聲波吹灰器，只對浮灰有一定的作用，起到抑制的作用。效果用過的人都懂的。

F. 求廚房煙道的結構圖

單煙道式煙道由一個簡單的矩形煙管構成，垂直穿越各層住宅，在每層住宅中留有一個連接排油煙機的進風口，底層由一個補風口補氣，其原理是各層煙氣在排油煙機的推動下，將油煙排入煙道中，由於煙氣溫度的作用，在煙道中產生上升浮力，從出屋面的出風口將煙氣排出。

主次式煙道截面上由兩個並列矩形煙管構成，垂直穿越各樓層。次煙道在住宅每層中設一連接排油煙機的進風口，次煙道與主煙道距進風口一定距離處相匯，主煙道底層有一補風口。

其原理是通過排油煙機將煙氣推入次煙道中，用排油煙機推動力和油煙溫度上浮力，使油煙上升一段距離後再進入主煙道排出屋面。這樣由於煙氣始終向上運動，避免了煙氣產生的倒灌和串味現象。

(6)煙道清灰裝置設計圖擴展閱讀：

注意事項：

1、選擇抽油煙機裝置的位置非常重要。管道越短越好。一些業主會為了美觀，把管道拉得比較長，這樣一來，關掉油煙機後，管道里還會集聚很多油煙排不進來，再倒回室內。另外為了不毀壞原有的主副煙道，其啟齒方向不是隨意能夠改的，一定要打在副煙道裡面。

2、每家的廚房裡都有煙道，同時煙道也有主副之分，主煙道貫串整個樓體，而副煙道是相對獨立的。一般家裡的油煙會先到副煙道里，然後再經過隔板上的孔進入主煙道，這樣可保證每戶的油煙是隔分開來的。而假如將副煙道直接銜接主煙道，就會由於壓力過低而致使倒煙或串煙現象。

3、假如曾經把副煙道撤除，或是需倒煙的效果更好，那麼使用煙道止逆閥。一般狀況下油煙機的止逆閥效果不是很明顯，而在煙道裝置止逆閥能夠維護油煙機，使煙道里的煙不會向管道和抽油煙機內倒灌。

G. .除塵器清灰裝置和噴吹卸灰請高手指點謝謝

脈沖袋式除塵器的清灰裝置的連接與組成：脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍於一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。
我國常用的有下進風正壓或負壓操作型袋式除塵器，這種除塵器在冶金行業應用較多，使用溫度小於120℃，採用滌綸729濾布或滌綸針刺氈濾料，處理風量最大為120萬m3/h，在某些較高溫度的煙氣凈化則用高溫針刺氈濾料。
我國水泥干法回轉窯尾採用的上進風正壓或負壓除塵器，其玻纖濾袋的工作溫度為250℃,處理風量為6～60萬m3/h。
下面介紹在水泥廠干法窯尾使用的分室反吸（吹）袋式除塵器。
從20世紀60年代初期，我國就開始進行窯尾玻纖袋式除塵器的研製工作，經過十多年的研究先後研製成功了帶余熱鍋爐窯尾玻纖袋除塵器（正壓型）、帶立筒預熱器窯尾玻纖袋除塵器（負壓型）、帶分解爐預熱器窯尾玻纖袋除塵器的研究工作，並先後通過了部級鑒定。窯尾玻纖袋除塵器上研製成功的定阻微處理機控制系統，大大提高了除塵系統的自動化程度。該項技術已在全國范圍內得到了推廣使用，取得了良好的社會、環境、經濟效益。

H. 除塵器的清灰裝置怎麼設計才好

脈沖清灰主要的來特點是清灰強度源大，要求有相應的清灰氣源，設計中盡量減小壓縮空氣的壓力損失，保證清灰能量到達濾袋，可以選擇淹沒式電磁脈沖閥，適當增加噴吹管噴口的孔徑，噴吹管的噴孔與濾袋口中心要一致，噴吹管距花板的高度這是噴吹裝置設計得要點也是，要測驗一個噴吹管能帶多少濾袋，脈沖閥等。