❶ 螺旋齒輪傳動的螺旋齒輪傳動
crossed helical gearing
由兩個配對斜復齒輪組製成的交錯軸間的齒輪傳動,又稱交錯軸斜齒輪傳動。
在右圖圖[螺旋齒輪傳動原理]中,過兩分度圓的切點作兩分度圓柱的公切面,兩輪軸線在該平面上投影的夾角稱為軸交角[33]當兩輪的螺旋角1、2方向相同時,|[33]|=|1|+|2|;當兩輪的螺旋角方向相反時,|[33]|=|1|-|2|。配對的螺旋齒輪傳動,其法面模數必須相等;如螺旋角不相等,則它們的端面模數不相等。與平行軸間的圓柱齒輪傳動一樣,這種傳動的傳動比等於兩輪齒數之反比。由於齒間的滑動速度往往很大,傳動效率低,磨損快;兩齒面是點接觸,接觸應力較大,故承載能力差,壽命較短。因此,螺旋齒輪傳動僅用於傳遞運動或很小的動力。
螺旋齒輪的嚙合條件是法面模數和法面壓力角相等,在傳動過程中由於沿齒向和齒寬方向都有相對滑動,故傳動效率低,磨損快,常用於儀表和在和不大的輔助傳動中。
❷ 螺旋輸送機傳動裝置
你用在什麼介質上???
一、傳動方案擬定
螺旋輸送機用減速器方案如下圖所示
FD
V
二、電動機的選擇
電動機的選擇:選用Y系列三相非同步電動機
1.帶式輸送機所需功率
2.初估電動機額定功率P=
V帶效率=0.96,一對滾動軸承效率=0.99,閉式齒輪傳動效率=0.97(8級精度),聯軸器
3.確定電動機轉速
選擇同步轉速為1500電動機,型號為
4.各尺寸及主要性能如下:
額定功率
同步轉速
滿載轉速
額定轉矩
最大轉矩
質量
(kg)
4.0
1500
1440
2.2
2.2
43
機座號
中心高
安裝尺寸
軸伸尺寸
平鍵尺寸
外形尺寸
112M
112
A
B
D
E
G
L
HD
AC
AD
190
140
28
60
24
400
265
230
190
三、分配各級傳動比
初取V帶傳動比3
則兩斜圓柱齒輪 取
綜上取傳動比
四、 計算運動和動力參數(傳動裝置運動和動力參數的計算)
1.各軸轉速
電動機軸
I軸
II軸
III軸
捲筒軸IV
2.各軸輸入功率
I軸
II軸
III軸
捲筒軸IV
3.各軸輸入轉矩
I軸
II軸
III軸
捲筒軸IV
五、 減速器外傳動零件的設計計算
一 V帶的設計計算
1:確定計算功率
由V帶的工作情況和工作時間長短等因素 取
2:選擇帶型
根據計算功率小帶輪的轉速,由表8-6,可選 SPZ型V帶
3:確定帶輪的基準直徑
1):由表8-7,8-3,初選
2):驗算帶速度:
故V帶選擇合適
3):計算從動輪的基準直徑
由表8-7,選取
4:確定中心距
初選,帶的基準長度
由表8-2取
5:驗算主動輪的包角
,
主動輪的包角符合要求
6:確定窄V帶根數z
由查表8-5c和8-5d得:
由表8-8得:
由表8-2得:
代入式(8-22)得:
故z取z=3
7:計算帶的預緊力
查表8-4得:
由於新帶容易鬆弛,所以安裝新帶時的預緊力為上述預緊力的1.5倍
8:計算壓緊力
9驗算 實際傳動比:
9:帶輪結構設計
基準寬度
基準線上槽深
基準線下槽深
槽間距
第一槽對稱面
至端面的距離
最小帶輪緣厚
帶輪寬
外徑
輪槽角
❹ 一級齒輪傳動機械螺旋輸送機傳動裝置設計
原始計算數據不同的參考說明書有
❺ 螺旋輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器。 輸送機螺旋軸功率4kw,輸送機螺旋軸轉速55r/min
這位同學你好,你的這個題目是你的課程設計嗎?
一級圓柱齒輪減速器設計版是最基礎的簡單權設計,你可以按照給定的技術要求一點點按公式計算下去,然後畫出裝配圖紙,最後再拆成零件圖。
設計標准齒輪圖紙參數選擇以及軸及鍵槽設計,看似復雜的一套圖紙,其實經歷一次就有經驗。
每個機械畢業的學生將來從事機械崗位工作,在未來的工作中遇到設計的項目遠比畢業設計要復雜的多,另外現在出圖紙全是電腦制圖,軟體應用也是基本功喲!
加油吧朋友!堅持努力自己去設計嘍,待你設計好了答辨時你會很有成就感的!
❻ 螺旋輸送機傳動裝置設計
這個東西要是你想做出來要求這么高那隻有設計院的人給你答案了,你想上網找這個?不太可能吧,都有技術專利的。
❼ 急!!!設計螺旋輸送機傳動裝置
為什麼要這么復雜呢?買一個標準的擺線減速機同軸安裝就行了。
❽ 螺旋輸送機傳動裝置 機械設計基礎 課程設計
YZA還在嗎,收集的機械1000份課設畢設作品,所有的題目都有B
❾ 螺旋傳動的傳動比是什麼
傳動比是機構中兩轉動構件角速度的比值,也稱速比。
構件a和構件b的傳動比為內i=ω容a/ ωb=na/nb,式中ωa和 ωb分別為構件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分別為構件a和b的轉速(轉/分)。當式中的角速度為瞬時值時,則求得的傳動比為瞬時傳動比。
當式中的角速度為平均值時,則求得的傳動比為平均傳動比。理論上對於大多數漸開線齒廓正確的齒輪傳動,瞬時傳動比是不變的。
(9)螺旋輸送機傳動裝置齒輪傳動比擴展閱讀
多級減速器各級傳動比的分配,直接影響減速器的承載能力和使用壽命,還會影響其體積、重量和潤滑。傳動比一般按以下原則分配:使各級傳動承載能力大致相等;使減速器的尺寸與質量較小;使各級齒輪圓周速度較小。
對於多級減速傳動,可按照「前小後大」(即由高速級向低速級逐漸增大)的原則分配傳動比,且相鄰兩級差值不要過大。這種分配方法可使各級中間軸獲得較高轉速和較小的轉矩,因此軸及軸上零件的尺寸和質量下降,結構較為緊湊。增速傳動也可按這一原則分配。