現場數據採集裝置設計

㈠ 數據採集卡的系統實例

在一些工業現場中，設備長時間運行容易出現故障，為了監控這些設備，通常利用數據採集裝置採集他們
數據採集
運行時的數據並送給PC機，通過運行在PC機上的特定軟體對這些數據進行分析，以此判斷當前運行設備的狀況，進而採取相應措施。當前常用的數據採集裝置，在其系統軟體設計中，多採用單任務順序機制。這樣就存在系統安全性差的問題。這對於穩定性、實時性要求很高的數據採集裝置來說是不允許的，因此有必要引入嵌入式操作系統。下面以μC/OSII為操作系統平台，基於ARM7系列處理器，對一種高性能的數據採集系統開發進行探索。 嵌入式操作系統μC/OSII（Microcontroller Operating System）是專為微控制器系統和軟體開發而設計的公開源代碼的搶占式實時多任務操作系統內核，是一段微控制器啟動後首先執行的背景程序，作為整個系統的框架貫穿系統運行的始終。對於對實時性和穩定性要求很高的數據採集系統來說，引入μC/OSII無疑將大大改善其性能。
μC/OSII的特點可以概括為以下幾個方面：公開源代碼，代碼結構清晰、明了，注釋詳盡，組織有條理，可移植性好，可裁剪，可固化。內核屬於搶占式，最多可以管理60個任務。μC/OSII自1992年的第一版（μC/OS）以來已經有好幾百個應用，是一個經實踐證明好用且穩定可靠的內核。對μC/OSII的研究和應用都很多。 該系統採用了Samsung公司的S3C4510B作為系統與上位機溝通的橋梁，S3C4510B是基於乙太網應用系統的高性價比16/32位RISC微控制器，他有如下幾個主要特點：
硬體方面內含一個由ARM公司設計的16/32位ARM7TDMIRISC處理器核，ARM7TDMI為低功耗、高性能的16/32核，最適合用於對價格及功耗敏感的應用場合。S3C4510B通過在ARM7TDMI核內容基礎上擴展一系列完整地通用外圍器件。
片上資源包括2個帶緩沖描述符（bufferdescriptor）的HDLC通道；2個UART通道；2個GDMA通道；2個32位定時器；18個可編程的I/O口。還有中斷控制器；DRAM/SDRAM控制器；ROM/SRAM和FLASH控制器；系統管理器；1個內部32位系統匯流排仲裁器；1個外部存儲器控制器等片內的邏輯控制電路。
這些為μC/OSII的移植提供了優良的物理資源。
軟體支持方面他有配套的代碼編輯調試環境ADS12和JTAG在線調試功能，使S3C4510B晶元軟體可以直接用C編寫，這就使μC/OSII的植入成為可能。
12位高速A/D轉換電路採用AnalogDevices的AD574，該電路輸出具有三態鎖存功能。預處理電路包括了電流電壓互感器、隔離電路和同步采樣電路，他可以將信號轉換成與AD574相匹配的量值，供後續處理。通訊電路採用常用的乙太網介面與上位機相連，而232介面可作為備用，這樣該裝置既可作為攜帶型系統使用，也可通過網路來對設備實施實時監控。 軟體部分要分別編寫S3C4510B部分的程序和CPLD控製程序。前者可分為μC/OSII的移植和各個應用程序的編寫，後者用VHDL語言實現。
對於S3C4510B部分，根據整個裝置實現的功能和對他的要求進行系統任務分割，並根據實際需要為各個任務分配優先順序。系統大致可分為如下幾個任務：初始化CPLD控制參數；對FIFO的讀取；與上位機的TCP/IP通訊；與上位機的串口通訊。對應每個任務，需要編寫相應的應用程序，軟體設計部分的關鍵技術有：
（1）μC/OSII內核向S3C4510B中的移植，要根據處理器的特點合理地修改μC/OSII的3個與處理器相關的文件：OS_CPUH，OS_CPU_AASM，OS_CPU_C.C。主要是將文件中的匯編指令，改為ARM7的匯編指令，並根據CPU的特點對文件中寄存器的初值進行改寫。
（2）內存配置問題。對於存儲器容量的設計，要綜合考慮μC/OSII內核代碼和應用程序代碼的大小。每個任務是獨立運行的，必須給每個任務提供單獨的棧空間（RAM），RAM總量的計算公式為：
RAM總量=應用程序的RAM需求+內核數據區的RAM需求+各任務棧需求之總和+最多中斷嵌套所需堆棧。
（3）TCP/IP協議在μC/OSII中的實現。為了滿足嵌入式設備與Internet網路直接交換信息的要求，在μC/OSII中又移植了LwIP協議棧。
LwIP是瑞士計算機科學院（）的AdamDunkels等開發的一套用於嵌入式系統的開放源代碼TCP/IP協議棧。LwIP的含義是LightWeight(輕型)IP協議。LwIP可以移植到操作系統上，也可以在無操作系統的情況下獨立運行。LwIPTCP/IP實現的重點是在保持TCP協議主要功能的基礎上減少對RAM的佔用，一般他只需要幾十k的RAM和40k左右的ROM就可以運行，這使LwIP協議棧適合在低端嵌入式系統中使用。
LwIP的特性有：支持多網路介面下的IP轉發；支持ICMP協議；包括實驗性擴展的的UDP（用戶數據報協議）；包括阻塞控制、RTT估算、快速恢復和快速轉發的TCP（傳輸控制協議）；提供專門的內部回調介面（rawAPI）用於提高應用程序性能。
LwIP可以很容易地在μC/OSII的調度下，為系統增加網路通信和網路管理功能。LwIP協議棧在設計時就考慮到了將來的移植問題，他把所有與硬體，OS，編譯器相關的部份獨立出來，放在/src/arch目錄下。因此LwIP在μC/OSII上的實現就是修改這個目錄下的文件，其他的文件一般不應該修改。在驅動中主要是根據S3C4510B內的乙太網控制特殊功能寄存器，編寫網路介面的處發送包、接收包函數，初始化以及用於乙太網控制器的外部中斷服務程序。

㈡ 液壓系統數據採集裝置的設計

液壓系統具有功率大、響應快及精度高等特點，已經廣泛應用於冶金和製造領域。但其故障又具有隱蔽性、多樣性、不確定性及因果關系復雜等特點，故障出現後不易查找原因，而且故障發生會帶來巨大的經濟損失。通常，液壓系統只能靠定期檢查和維護來排除故障，這種方法有一定的滯後性。因此需要實時監測液壓系統的狀態數據並及時分析以減少故障率，確保工程機械正常、連續運行。傳統單片機已廣泛應用於數據採集和處理中，雖然其價格便宜、易於開發，但是在存儲空間和網路傳輸方面往往難以滿足工程上的要求。因此，筆者針對液壓系統採用了基於ARM 的數據智能採集終端。

採集終端通過分布在液壓系統各處的感測器對油壓、流量和溫度3 類信號進行採集，並將採集到的信號進行濾波、放大，然後模數轉換，數據經過分析後進行統一的編排與壓縮，最後通過通信模塊進行傳輸，將數據傳輸到本地監控中心做進一步故障診斷。

1 硬體總體結構

智能數據採集終端系統採用三星的ARMS3C2440 為主控晶元、GTM900-C GPRS 為通信模塊。整個硬體系統分為3 部分： 主控模塊、數據採集模塊和通信模塊，具體結構如圖1 所示。

終端的主控模塊包括控制晶元電路、存儲電路、電源電路以及串口和JTAG 介面電路； 數據採集模塊包括感測器電路、信號調理電路以及8 路A/D轉換電路； 通信模塊包括GPRS 晶元以及外圍電路。其中ARM 與GPRS 之間的通信是通過RS-232 匯流排完成。

㈢ mes系統適用於生產現場管理嗎，生產現場數據是如何採集的

世界頂尖的製造車間信息數據採集和設備監控系統

蓋勒普MDC (Manufacturing Data Collection & Status Management)是一套用來實時採集、並報表化和圖表化車間的詳細製造數據和過程的軟硬體解決方案。

蓋勒普MDC通過多種靈活的方法獲取生產現場的實時數據(包括設備、人員和生產任務等)，將其存儲在Access , SQL 和 Oracle 等資料庫，並以國內外先進的精益製造(Lean Manufacturing)管理理念為基礎，結合系統自帶的近100種專用計算、分析和統計方法，以25,000多種報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的生產狀況，幫助企業生產部門通過反饋信息做出科學和有效的決策。

蓋勒普企業在打造製造信息化車間管理方案設計中，SFC底層數據管理支撐平台軟硬體系統是必不可少的。對於已經具備ERP，MRPⅡ，MES等上層管理系統，且需要實時了解車間詳細製造生產數據的企業，MDC是絕佳的選擇。

為何需要使用 MDC系統

蓋勒普MDC 可以幫助公司負責生產和設備管理部門的決策者回答很多現時製造方面的疑難問題，從而幫助改善和優化生產工藝過程。這些問題諸如:

◆ 現時生產中正在進行的是哪些工作或生產哪些部件？
◆ 有多少零部件在生產過程中已經報廢？
◆ 誰在進行零部件的生產？哪一班？
◆ 零部件的生產時間如何？
◆ 零部件當前正在哪一台機器上製造？設備是在加工中、故障還是空閑著？
◆ 生產停止的原因是什麼？
◆ 產量是由於哪些原因下降？
◆ 停工時間的成本怎樣？
◆ 生產績效分析。
◆ 等等

所有這些問題的答案都可以從任何一台計算機上顯示出來，並且可以衍生到企業任何一個管理層的細節。例如，一個位於上海總公司的生產主管，可以第一時間看到蘇州分廠每台設備的生產狀況，包括處於何種狀態，在加工和組裝哪個零部件，哪個人員在操作，正在完成哪個工單以及客戶信息等。這些數據或近期結果都可以和原來的工作運行情況作對比。生產的實時信息反饋是企業走向全球化的標志之一；實時生產細節的信息，有助於企業的管理，快速決策和提高生產效率。

主要功能

1.生產數據採集
蓋勒普 MDC (Manufacturing Data Collection)可以根據您的工作、人員及機器設備這三大主要資源的數據進行收集和生成相應的報表。當有關數據被採集後的幾秒鍾內，所有 Predator MDC™ 產生的報表或圖表都能精確地反映生產車間當前的運作狀態 , 並同時向整個企業提供相關的信息資料。例如， 企業MDC聯網的機器 (CNC等) 運行狀態報告可以顯示出當前每台機器的工作狀態：包括可知道是否空閑、狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了等等。除此以外，它還可以顯示當前執行任務的信息和機器的操作者。每一台計算機上安裝的 MDC 最多能夠同時監測 4096 台數控機床設備。

2.強大的數據採集和設備監控
蓋勒普將 MDC與您的DNC結合起來，可以使您現存的 DNC 網路對機器設備實現自動的監測。您現有的條形碼讀碼器、 DNC 交換機、 Flex 系列交換機和 Grizzly 專用網路電纜會支持 Predator MDC™ 的運行。 MDC分別支持基於軟體和硬體的機器設備監測或支持同時基於軟體和硬體的混合監測方法。基於軟體的 MDC機器監測方法可以解決很多基於硬體的機器監測方法（如 PLC 裝置）所遇到的問題。 蓋勒普MDC 的解決方案是開放式的，它很容易安裝，消除你對過度修改 CNC 控制器、失去保修和對未來維護方面的擔心。自動數據採集不但提高了數據的精確度，還極大地將生產人員所需輸入的數據量降到最低。

MDC採集手段：
◆ 紙質表格
◆ 專用工業自動化數據採集儀
◆ 數控設備控制器
◆ 網路上的終端PC（觸摸式和非觸摸式）
◆ 條碼輸入終端
◆ 設備端的工控機界面
◆ PLCs
◆ NC宏指令
◆ 無線PDA/PPC終端
◆ SPC實時數據輸入
◆ 在線檢測終端
……

通過上述MDC採集手段單獨使用或結合多種方式，以滿足用戶所制定的MDC採集分析需求。

3.PLC數據採集和設備監控

蓋勒普MDC 系統提供了與數控設備PLC對話進行數據採集的介面，通過該介面MDC系統能夠讀取設備運行狀況性能參數數據，並將採集的數據實時存儲到 資料庫中，用於分析管理設備運行性能，並提供報告圖表供查詢瀏覽。

蓋勒普 MDCPLC數據採集支持多種數控設備控制系統，例如Siemens、Fanuc、Heidenhain等多種型號控制系統。

用戶可以通過MDC B/S架構的客戶端，查詢和瀏覽設備的運行參數，例如主軸轉速，主軸負載，進給倍率，實際進給等；當前和歷史的設備報警信息；設備當前的狀態信息，例如加工，空閑，還是急停；設備刀具信息；設備當前的模式，例如JOG，MDA，Auto等；坐標軸信息，例如坐標軸的位移量，運動方向，主軸信息等。

蓋勒普MDC提供了客戶化的歷史數據查詢功能，提供了豐富的可查詢數據，例如主軸負載曲線分析，進給倍率曲線分析，歷史報警信息記錄等，且查詢信息的篩選條件是自定義的，您可以選擇查看某一時間段內的數據，瀏覽視圖可以根據用戶自己的喜好選擇合適的視角，圖表的格式也可以進行客戶化的選擇。

蓋勒普MDC 不僅能夠支持數控設備的PLC數據採集，對於非數控設備也提供了多種採集方案，針對焊機，熱處理爐，溫控設備等都可以實現組態聯網，所採集的數據也都記錄到資料庫中，方便用戶進行查詢，並通過報表幫助企業管理人員有效的管理設備。

蓋勒普MDCPLC採集到的設備運行數據可以給企業各部門管理者提供有效的管理依據，幫助企業做好設備的維護管理，包括設備事後維護，預防維護，改善維修，維修預防，還有生產維護，即全面服務於TPM全員生產維修和TPEM全員生產設備管理。

4.PVM可視化車間

蓋勒普PVM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是 MDC系統可視化並生動形象化體現車間生產狀態的系統解決方案。PVM被稱為企業車間現場的「神經系統」，它通過更直觀的三維場景模式向企業用戶決策者提供真實的車間任務、人員和設備狀態信息，是有效改善企業製造過程的管理方法。PVM運用快速強大的核心數據分析瀏覽技術，三維實景的車間模擬，友好互動的人機對話界面，支持多種瀏覽界面和瀏覽方式，多任務的電子看板和報告圖表顯示，支持iPhone、iPad及其他手持式終端運用等二十多種強大的可視化運用功能技術。

5.生產信息報告和圖表

蓋勒普 MDC系統擁有 25,000多種標准報告和圖表。每一種報告和圖表都有篩選功能來獲取所需要的詳細信息。例如，製造狀態報告就能夠通過篩選提供詳細而精確的生產部門、位置、工作組和機器的數據。除此以外，所有的圖表都有很多客戶化的選擇，從而對圖表顯示進行修改。所有的報告都能導入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中，進行進一步的分析和處理。

管理人員不用離開辦公桌，就能查看到車間設備生產狀態，系統可以分析整個部門設備，或指定設備的狀態，顯示當前哪些設備是在空閑中、調試中、加工中或是在停機中。另外，還能顯示每台設備的當前加工任務和操作人員信息。

6.數據採集集成(DNC/MES Integration)

蓋勒普MDC 系統經由 DNC系統獨有的軟體數據採集介面通道，將獲得的數據直接存儲至Access,SQL Server和Oracle三大開放式關系型資料庫。同時提供功能齊全的通用性資料庫應用開發介面，實現和第三方信息化系統簡捷快速地集成，幫助企業早日擺脫信息化孤島的管理模式。目前在國內是唯一能與MRPⅡ/ERP/MES有真正集成應用案例的生產數據採集及分析管理系統。

7.對加工任務的跟蹤和管理

蓋勒普 MDC系統通過加工過程中生產數據和信息的收集和反饋，可對加工任務進行創建、派發、跟蹤和報完工管理。對於任務的計劃與實際工期、計劃與實際生產量、合格與報廢、客戶等基本信息進行統一維護和管理，在系統中能實時反饋任務進度。

8.OEE — 精益製造實際設備生產能力的績效指標

蓋勒普 MDC系統為企業提供了目前國際上通用的標准OEE數據分析功能。它以精益製造理念為指導，通過分析准確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。由此企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，並進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的，同時避免不必要的耗費。

蓋勒普 MDC系統可以分析設備用時及成本情況，它記錄跟蹤了每台設備每個操作者的用時，例如開機、加工、調試、停機或空閑時間，這樣可以幫助車間管理人員真正弄清資源是怎樣被利用的，更重要的是從中能看出哪個生產環節可以被改進，從而減少不必要的調試時間、停機時間和空閑時間。

9.Integrated MDC-OVM — 精益製造過程質量數據聯網採集和實時分析

作為一項業內獨一無二的領先集成化功能，MDC系統為企業提供了目前國際上通用的零部件生產質量數據採集分析功能，包括MDC系統所關聯的各工作中心的生產質檢數據實時反饋和與全球通用的第三方CNC在線測量（OVM）系統產生測量數據進行實時聯網採集，並在MDC系統界面內的實時過程質量SPC分析報告圖表展示。它以精益製造理念為指導，通過實時質量分析准確清楚地告訴生產管理人員如何把控過程的質量變化狀況， 由此讓企業可以及時控制的廢品率，提高生產效率和解決質量瓶頸。 MDC系統的這一全球領先和實用的集成化的技術，將幫助CNC在線測量應用的網路化實時化在達到一個新的應用高度。

10.綜合性的解決方案

蓋勒普MDC是被設計用來共享數據和資源的 蓋勒普 應用軟體系列產品的成員之一。每個應用都具有一個基本的設計理念，來自於 蓋勒普對製造過程獨特的理解。其他 蓋勒普應用還有 MES 、 DNC 、 PDM 等。

11.開放的API和客戶化數據採集

蓋勒普MDC提供可選的組件或開發軟體工具包及APIs應用程序編程介面(Application Programming Interface)。對於熟悉C#、Java、VB、C++ 的人，可以用它們創建客戶化的 MDC 對象，或是開發特殊的生產車間解決方案。有了這個專業和獨特的功能，您可以利用所有 MDC現有的功能根據您的客戶化需求進行必要的開發。

12.客戶化報告和圖表

客戶化定製報告和圖表，從而與來自會計部門估測的數據、 ERP 或是 MRP 系統相應的實時數據進行比較，滿足客戶化生產管理需求。

13.在線幫助

蓋勒普 MDC包含簡明且最新的在線幫助文件。

14.服務和支持

蓋勒普 MDC 通過全球 100 多家優秀經銷 / 技術集成服務供應商來提供軟體產品和服務。作為 蓋勒普SFC-MES 家族的一部分，經銷 / 技術集成服務供應商能夠提供專家級的幫助、建議和解決方案，通過運用 MDC來最大限度地提高企業的生產力。

15.報告和圖表顯示及分類
所有的報告和圖表都可以通過系統的對話式過濾選項表（如下）進行客戶化地分析和顯示零件、人員、設備、部門或班次的日、周度、月度、季度、年度的詳細數據報告。

㈣ 以CAN匯流排、單片機為核心,工業現場匯流排的數據採集(畢業論文設計）

是主函數出了問題，你的鍵盤掃描程序是有返回值的函數，返回的值是指函數的運算結果，不是對於keycounts這個變數的，所以你需要把主函數改成
while (1)
{
uchar m；
m=keyscan();
=m/100;
shi=m/10%10;
ge=m%10;
display(,shi,ge);
}
再有就是樓上說的問題了，鬆手檢測while(temp!=0xff);處
應該加顯示函數，不加也能運行，但是按下按鍵時，沒有顯示，造成顯示一閃一閃的，
再有，函數返回 return keycounts;之後
，就不再向下運行了，所以，最後一句 P3=0xff;
是白寫的，根本不會執行。
另外呢，寫程序要慢慢練，一句一句的弄懂，看別人寫一遍之後，自己再寫一遍，不要怕錯，錯了才更懂，我剛學的時候寫一個時鍾程序，寫了一周，除了上課時間，一天只吃一頓飯的寫(當時老師逼得緊)，後來寫了560行，結果老師說太長了，就沒看，然後我看別人寫的，再看自己寫的，的確很爛，但還是讓我受益匪淺的，後來慢慢的練一下，就把程序縮短了。
你練久了就會發現，上面的顯示函數，可以用一個for循環和一個數組就完成的
，不用一個一個的寫，關鍵是不要怕錯，多練就好。
我也才學幾個月，上面是我的一點建議，希望對你有所幫助
請參考

㈤ 基於單片機的多路數據採集系統的設計，思路及建議

單片機的話，51單片機就可以，如果想高級點的，可以用stm什麼的，飛思卡爾的回都行！飛思卡爾答的本身還帶有8路10位AD。STC的增強型單片機也帶AD。如果八路AD的話，這個需要考慮一下。不知道精度需要多少位的，如果八位的話，就ADC系列的(0809,0832)差不多。如果高精度的，那就用AD公司的。頻率到電壓的轉換的話，可以找找LM開頭的器件。顯示可以用數碼管之類的。不知道你這個是畢業設計啊，還是工廠要做設備啊！所以只能有這些建議了。

㈥ 求多路數據採集系統課程設計

需要替你完成一份嗎

㈦ 數據採集系統的發展歷史

1
第 1 章 緒論
1.1 課題研究的背景和意義
隨著工業技術的發展，數據採集裝置具有越來越廣泛的應用領域。在工業
生產過程中，受產品質量、生產成本等多方面因素影響，通常需要對工業現場
的一些參數進行監控。數據採集裝置是解決這一問題的有效手段。在科學研究
中，應用數據採集裝置可獲得被測對象的動態信息，是研究瞬間物理過程的有
力工具, 也是獲取科學奧秘的重要段之一
[1]
。在生產實踐中，為了得到我們需
要的數據，通常需要將一些由感測器輸出的模擬信號轉換成數字信號。再通過
計算機或者處理系統進行相應的處理。這種過程即被稱為數據採集
[2]
。數據采
集裝置在各個領域被廣泛應用，己滲透到了工業現場、地質勘測、醫葯器械、
電子通信、航空航天等各個領域
[3]
，為人類更好的獲取各種信息提供了便利的
條件。
傳統的數據採集裝置，都是針對特定的要求研製開發的，應用范圍窄。對
於新的需求，數據採集裝置需要進行重新設計，浪費了時間和精力。同時數據
採集的高精度特性越來越受到重視
[4][5]
，在航空航天、導航系統、環境監測等
很多領域都需要應用高精度的數據採集裝置。因此設計一款通用的高精度數據
採集裝置就顯得尤為重要。
網路化技術是數據採集發展的另一個重要技術
[6]
。隨著工業技術的飛速發
展，要求測試和處理的信息量越來越大，而且被測對象的空間位置分散，測試
任務復雜，測試系統龐大，測試單元數量多，各個測試單元與主控計算機的數
據交換量越來越大。同時由於工業現場的惡劣條件，遠程監控顯得越來越重
要。因此數據採集裝置網路化和遠程化的要求也越來越受到重視。
綜上可知，研究通用化高精度數據採集技術和網路技術，可以有效提高生
產管理的自動化水平，對於提高我國勞動生產率和推動經濟發展具有非常重要
的意義。
1.2 國內外發展現狀
1.2.1 國外數據採集裝置的現況
上個世紀 50 年代，數據採集裝置開始出現。以年美國研製的數據採集測
試系統為代表，該系統主要應用於軍事領域。目的是數據採集裝置使用中不依靠相關的測試文件，可以由對該數據採集裝置不是十分熟悉的人員進行操作。
裝置靈活性好，並且可以自動規劃完成採集任務。同時使得很多應用傳統方法
無法完成的採集任務得以解決，從而獲得了初步的認可。大約在上世紀 60 年
代後期，國外市場上開始出現成套的數據採集產品。這些數據採集產品多在特
定領域中被應用
[7]
。
上世紀 70 年代後期，伴隨微型計算機的出現與發展，採集器和控制計算
機一體化的數據採集裝置也隨之出現。因為當時此類數據採集裝置性能優越，
遠遠超過傳統的數據採集裝置，所以此類數據採集裝置發展速度驚人。
上世紀 80 年代，隨著計算機的普及，開始出現通用的數據採集裝置，這
個時期的數據採集裝置主要由採集器、介面匯流排和控制計算機組成。所使用的
介面匯流排以 GPIB 為主要代表。80 年代後期，數據採集裝置主要由工控機、單
片機和集成電路組成。將部分硬體由軟體代替，降低了成本和體積，而性能大
大增加。
上世紀 90 年代後，發達國家的數據採集技術已經廣泛應用於軍事、航空
航天和工業領域。隨著集成電路技術的發展，出現了高性能的單片數據採集系
統（DAS）。DAS 的解析度可達 16 位，采樣速度達每秒幾十萬次。數據採集技
術成為一門技術。這個時期的數據採集裝置採用模塊化結構，介面匯流排分為並
行匯流排和串列匯流排。並行匯流排的代表為 VXI 和 PXI，適用於本地數據採集，多
應用於軍事領域。串列匯流排以 RS-485 和現場匯流排 CAN 為代表
[8]
，適用於遠程
工業控制領域，但這兩種數據採集裝置均存在數據吞吐率低的缺點。
最近幾年，隨著網路技術的發展，LXI 介面的數據採集裝置開始出現。
LXI 介面是 LAN 介面在儀器領域的擴展
[9][10]
。LXI 數據採集裝置融合了 GPIB
數據採集裝置的高性能、VXI/PXI 數據採集裝置的小體積以及 LAN 的高速數
據吞吐能力等特點，是基於乙太網的新一代數據採集裝置的介面匯流排。

㈧ 數據採集系統設計

沒有這么設計案例，有的都是成品採集的

㈨ 設計一個簡單數據採集系統

買一個小的實驗板，或開發板，這些電路、程序都有，電路程序都是很簡單基本的