閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流通,改變介質的流動方向,調節介質的壓力和流量,保護管路的設備的正常運行。
工業用的閥門的大量應用是在瓦特發明蒸汽機之後,近二三十年來,由於石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產高參數的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達3430℃,工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚至達到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發展到鈦及鈦合金,高強度耐腐蝕鋼等,閥門的驅動方式從手動發展到電動、氣動、液動、程式控制、數控、遙控等。
隨著現代工業的不斷發展,閥門需求量不斷增長,一個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由於製造、使用選型、維修不當,發生跑、冒、滴、漏現象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產品質量低劣,能耗提高,設備腐蝕,物耗提高,環境污染,甚至造成停產等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質量的閥門,同時也要求提高閥門的使用,維修水平,這時對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術人員,提出新的要求,除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時維護、修理閥門,使閥門的逗跑、冒、滴、漏地及各類事故降到最低限度。
第二節 閥門的分類
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分:
1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動,如圖1—1所示。
2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動,如圖1—2所示。
3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉,如圖1—3所示。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,如圖1—4所示。
5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉,如圖1—5所示。
6. 滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動,如圖1—6所示。
二、按用途,根據閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設
備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。
三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:
1. 手動:藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有
蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動:藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
1. 普通閥門:適用於介質溫度-40℃~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用於介質溫度425℃~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40℃~ -150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:採用卡套與管道連接的閥門。
B. 閥門電(氣)動裝置和閥門傳動裝置子目,電動閥門,氣動閥門套這些么
不知道您的意思,希望您說的再清楚一點
C. 閥門安裝施工要注意哪些
安裝閥門時應注意事項:
1.搬運閥門時不允許隨手拋擲
堆放時,碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。閥門吊裝時,鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上,以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門不能直接埋地敷設,以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內安裝,閥門應安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門安裝位置不應妨礙設備
安裝高度應方便操作、維修,一般以閥門操作柄距地面1-1.
2m為宜。操作較多的閥門,當必須安裝在距操作面1.
8m以上時,應設置固定的操作平台,當必須安裝在操作面以上或以下時,應設置伸長桿或將閥桿水平安裝,同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。閥門傳動裝置軸線的夾角不應大於30度,其接頭應轉動靈活,操作時靈便好用,指示准確。有熱位移的閥門,傳動裝置應具有補償措施。
4.將閥門垂直向上或安裝在上半圓范圍內
水平管道最好將閥門垂直向上或將閥桿安裝在上半圓范圍內,但不得將閥桿朝下安裝垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡迴線方向安裝。有條件時,閥門應盡可能集中安裝,以便於操作。高於地面4m以上的塔區管道上的閥門,均不應設置在平台以外,以便於安裝與操作。
5.對於有方向性的閥門
對於有方向性的閥門,安裝時應根據管道的介質流向確定其安裝方向如安裝截止閥時,應使介質自閥盤下面流向上面,俗稱低進高出。安裝旋塞、閘板閥時,允許介質從任一端流出。安裝止回閥時,必須特別注意介質的流向,才能保證閥盤能自動開啟,重要的場合還要在閥體外明顯地標注箭頭,指示介質流動方向。對於旋啟式止回閥,應保證其插板的旋轉樞軸裝在水平位置。對於升降式止回閥,應保證閥盤中心線與水平面垂直。
D. 電動閥門裝置的組成
電動閥門是由閥門電動裝咒和閥門共同組成的統一體。它既是管道部件—閥門專,又是自動化部屬件—電動裝置。所以它除了必須滿足生產過程對於閥門的要求外,還必須滿足生產過程對於自動裝置的要求。電動閥門的結構是會隨若它本身各個部件的不同而有差別的。圖是電動閥門的典型結構框圖。
電動閥門使用電動機作為原動機。通常採用專門設計的三相非同步電動機。電動機按短時工作制設計,沒有散熱設備,具有軟的或較軟的機械特性。對於要求可靠性高的場合,採用串激直流電動機。而對於要求改變轉速的場合,採用變速三相非同步電動機。
電動機通過主傳動機構減速後帶動閥門的啟閉件。主傳動機構的結構形式較多。但傳動方式不外乎正齒輪傳動、蝸輪傳動、正齒輪行星傳動、擺線針齒行星傳動和諧波傳動等。最常見的主傳動機構的結構形式,是正齒輪傳動和蝸輪傳動的結合。
主傳動機構翰出的轉矩通過梯形螺紋轉換為推力,去帶動作直線運動的閥門啟閉件(閘閥和截止閥)。通常轉矩一推力轉換用的閥桿螺母都設在閥桿上作為閥門的一個部件。這時電動裝置輸出轉矩去帶動閥桿螺母。但是,有時也把梯形螺紋(閥桿螺母)設在電動裝置內,使電動裝w直接輸出推力。
E. 傳動裝置包含哪些配件
傳動裝置用於遠距離多路控制,包括手動啟動器,消防電磁閥和定溫釋放器等。
(1)手動啟動內器手容動啟動器主要是火警緊急按鈕。它可直接與自動噴水滅火系統的報警控制器或消防泵接通,安裝在建築物的樓道、服務台或值班室。
(2)電磁閥一般用作系統自動控制的執行機構。在預作用系統、雨淋系統、水噴霧系統和水幕系統中,常用電磁閥控制雨淋閥的開啟。
(3)定溫釋放器定溫釋放器是一種感溫元件控制閥門的連鎖裝置,主要有帶易熔鎖封的鋼索裝置和定溫釋放閥。
1)帶易熔鎖封的鋼索裝置。它是開啟雨淋閥的傳動裝置之一,主要由易熔鎖封、拉鉤、套管等組成。裝配後易熔鎖封能長期承受35kg靜力。發生火災時,易熔鎖封受熱熔解脫開後,整個鋼索裝置失去拉緊力,自動開啟傳動閥排水泄壓到一定值,自動打開雨淋閥,水進入管網並從噴頭噴出。
2)定溫釋放閥。這種閥採用與閉式噴頭相同的感溫元件製成,用來控制閥門的開啟。發生火災時,感溫元件動作,閥門自動打開。它主要用於水幕和水噴霧系統。
F. 鐵嶺閥門(集團)有限責任公司傳動裝置分公司怎麼樣
簡介:鐵嶺閥門(集團)有限責任公司傳動裝置分公司成立於2005年01月17日。版
法定代表人:郝廷財權
成立時間:2005-01-17
工商注冊號:2112001400102
企業類型:有限責任公司分公司
公司地址:鐵嶺市銀州區鐵西街7委16組
G. 簡易接長閥門傳動裝置用在什麼閥門
閥門接長傳動裝置有和各種閥門介面的裝置,對大部分閥門都適用。
那東西主要是用在裝在窨井中的閥門上的,使人可以不必鑽到窨井中,在地面上就可以操作閥門。
H. 閥門的傳動方式該如何確定
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示,按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。
3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用 6B、7B表示;
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示;