A. 閥門電動執行器與閥門的連接
具體的電動執行器連接開關閥還是調節閥體都不一樣的，您是要連接電動開關閥還是調節閥
B. 設備與閥門能否直接連接
靜設備可以與閥門直接連接，一般採用法蘭連接；
動設備不允許與閥門直接連接，一般通過軟連接（橡膠接頭或波紋接頭），起到緩沖作用，以防
硬性連接而損壞設備及閥門、管道。
C. 閥門連接方式
按口徑和壓力來抄說，口徑壓力襲越大一般都是法蘭連接
材質來說，鋼的小口徑有螺紋連接，焊接
塑料的UPVC，PVC用膠粘接，或是法蘭連接
塑料PP，PVDF，ECTFE,熱熔性很好所以不用膠，都是加熱互溶，也可以法蘭連接
對夾連接蝶閥和止回閥用的比較多，也是用法蘭對夾！
D. 管道安裝中，閥門和閥門能不能直接連接
沒有這方面的硬性規定。但是：
直接連接往往不利於 施工、操作、檢查和維修；
閥門質量相對較大，在振動較大的場合容易造成應力破壞，直接連接會加劇這種情況。
所以閥門直接連接時要考慮以上情況。
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。
E. 混凝土預制管道與閥門怎麼連接
閥門一般是法蘭連接的，水泥管是承插連接的
閥門和水泥管連接有以下幾種連接方式專：
第一屬 做一截鋼管一端可以焊接法蘭與閥門連接 ，另一端做的和水泥管的大頭一樣，可以和水泥管的小口端連接；
第二 做一截鋼管一端焊接法蘭，和閥門連接，另一端做成和水泥管的小頭一樣，插入水泥管的大頭，
鞏義市西村宇鑫管道配件廠可以根據你的需要製作不同口徑的管道連接器
F. 工程管道安裝，閥門與閥門之間能直接連接嗎有標准嗎
當然可以，大多數止回閥都是和閘閥、截止閥、球閥連起來安裝的。
閥門和設備出口也是可以版直接連權接的，沒有標准不允許這樣做，再說很多設計上就有標注，設備口與閥門直連，或者止回閥和截止閥直連。
我就是搞工業管道安裝的，我是個技術員。
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G. 如何安裝鏈輪閥門傳動裝置方法
閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節介質的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。
工業用的閥門的大量應用是在瓦特發明蒸汽機之後，近二三十年來，由於石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產高參數的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅動方式從手動發展到電動、氣動、液動、程式控制、數控、遙控等。
隨著現代工業的不斷發展，閥門需求量不斷增長，一個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由於製造、使用選型、維修不當，發生跑、冒、滴、漏現象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環境污染，甚至造成停產等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的逗跑、冒、滴、漏地及各類事故降到最低限度。
第二節 閥門的分類
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉，如圖1—3所示。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉，如圖1—4所示。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉，如圖1—5所示。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動，如圖1—6所示。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設
備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有
蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1． 真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1． 普通閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425℃～600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40℃～ -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；
1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
H. 電動執行機構跟閥門怎麼連接呢
電動執行機構與手輪閥門都可以連接成電動閥門，如球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等等，不能與自動閥門連接，如止回閥、自力式閥門、電磁閥門、
I. pe管與閥門如何連接
1、法蘭閥門：因為法蘭閥門已經在閥體上自帶了法蘭，那麼你只需要在PE管上加裝支承環以及相應規格的法蘭片，就可以安裝了。支承環需要熱熔連接，法蘭片與法蘭閥門螺栓連接。
2、螺絲閥：螺絲閥門一般為外絲，那麼你需要在管道上加裝一個內絲直接，內絲直接與PE管熱熔連接，然後和螺絲閥門螺絲連接。
3、銅閘閥，銅閘閥一般為法蘭連接，方法同「法蘭閥門」，如果遇到帶內絲的閘閥（一般為小管徑），那麼則在管道上安裝外絲直接，安裝方法同「螺絲閥門」。
4、從PE20開始：
PE20=DN15=1/2'(英寸)
PE25=DN20=3/4'(英寸)
PE32=DN25=1'(英寸)
PE40=DN32=1又1/4'(英寸)
PE50=DN40=1又1/2'(英寸)
PE63=DN50=2'(英寸)
PE75=DN65=2又1/2'(英寸)
PE90=DN80=3'(英寸)
PE110=DN100=4'(英寸)
PE125=DN100=4'(英寸)
PE160=DN150=6'(英寸)
PE200=DN200=8'(英寸)
PE225=DN200=8'(英寸)
PE250=DN250=10'(英寸)
PE280=DN250=10'(英寸)
PE315=DN300=12'(英寸)
PE400=DN350=14'(英寸)
PE450=DN400=16'(英寸)
PE500=DN450=18'(英寸)
PE630=DN550=22'(英寸)