1. GB50160－98《石油化工企業設計防火規范》中對可燃氣體的火災危險性如何分類
可燃氣體分甲類和乙類兩類，是依與空氣混合物的爆炸下限大於等於或者小於10%為分類。一氧化碳、氨、溴甲烷等為乙類，其餘基本上是甲類。
2. 石油化工火災特點有哪些
7月16日14時25分，中石油大連石化公司廠區內1000萬噸常減壓蒸餾裝置換熱器發生泄漏並引起大火。截止記者發稿時，中石油對外發布聲明稱，明火已被撲滅，事故未造成人員傷亡，未造成環境污染。
3. 如何進行石油化工火災撲救工作
石油起火屬於B類火災
B類火災：指液體火災或可溶化固體物質火災。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟等火災
目前滅火器種類中的乾粉滅火器（亦稱ABC滅火器）及泡沫滅火器都可以撲滅此類火災
4. 為什麼跑、冒、滴、漏是引起石油化工企業火災和爆炸隱患的根源
在石油化工廠林立的釜塔和縱橫交錯的管道內，不斷進行著各式各樣的化學反應及物料輸送。這些物料呈氣態或液態，有的易燃，有的易爆，有的還具有腐蝕性、滲透性和毒性。各種化學反應都在一定的壓力和溫度下進行。只要設備有微小縫隙，物料就會滴漏出來。如果處理不好，就會大量泄漏。這不僅浪費物料，污染環境，更為嚴重的是當泄漏出的液體、氣體遇到高溫、明火、靜電火花時，便會引起燃燒或發生爆炸。所以，做好石油化工生產過程中的跑、冒、滴、漏預防工作，是消滅火災、爆炸事故隱患的主要途徑。在石油化工生產過程中，由於設備不良和操作人員失誤等原因，常有跑料、沖料事故發生，造成大量的易燃、易炸物品擴散到空間和地面。當散發出的易燃、易爆氣體與空氣混合形成爆炸性物質時，一旦遇到火源，就能引起燃燒、爆炸事故。因此，在發生可燃、易爆物質泄漏的區域，要避免或減少火災、爆炸因素，關鍵是要制止一切可能引起火花的過程：
（l）妥善地處理好電氣設備。對危險物品還沒有擴散到的區域，首先應切斷電源；對擴散區如果是防爆型的電氣設備可根據情況處理。
（2）制止一切車輛進入危險物品擴散區域，即使是消防車、搶險車、救護車等也不能直接進入，否則會因汽車排氣管產生的火源而釀成火災和爆炸事故。
（3）為了防止沖料跑料時物料以很快的速度沖出產生靜電而引起火災、爆炸事故發生，平時在設備上就應安裝良好的排除靜電設施。
（4）在一些危險品擴散區域內，工作人員不得帶入火種，施救人員應著防靜電服。
（5）防止撞擊、摩擦產生火花，如發生沖料跑料後，搬動設備要輕拿輕放、禁止穿有鐵釘鞋的人進入擴散區域走動，嚴禁拋擲和撞擊鐵器；鄰近擴散區域的明火作業應當立即停止。
（6）在平時的防火要求中，防爆車間30米內不允許使用明火。
5. 石油化工特點:易形成立體火災。火災撲救困難。怎麼理解
1、火災特點：（1）燃燒猛烈，蔓延快。在廠房和坑道，火災極易專沿著電氣線路和通風屬管道蔓延，我礦由於存放的易燃易爆物品較多，這些物資一旦被引燃，火勢異常猛烈，短時間內就可以形成大面積火災。（2）火災傷亡大。廠房內由於結構復雜，疏散通道狹長曲折，安全出口少，不利於疏散。燃燒會產生大量高溫有毒的煙氣，極易人的中毒窒息，造成巨大傷亡。（3）經濟損失大。庫房、廠房內由於有大量物資設備，一旦發生火災會造成巨大的經濟損失。（4）撲救困難。高層建築由於樓房高、結構和使用性質上的復雜性，可燃物多而集中，導致燃燒快而兇猛，最健全有效的組織和現代化的裝備，也無法保證有效和成功的撲滅高層建築的火災。
6. 石油化工企業當發生火災及泄露時的處理步驟。
在石油化工廠林立的釜塔和縱橫交錯的管道內，不斷進行著各式各樣的化學反應及物料輸送。這些物料呈氣態或液態，有的易燃，有的易爆，有的還具有腐蝕性、滲透性和毒性。各種化學反應都在一定的壓力和溫度下進行。只要設備有微小縫隙，物料就會滴漏出來。如果處理不好，就會大量泄漏。這不僅浪費物料，污染環境，更為嚴重的是當泄漏出的液體、氣體遇到高溫、明火、靜電火花時，便會引起燃燒或發生爆炸。所以，做好石油化工生產過程中的跑、冒、滴、漏預防工作，是消滅火災、爆炸事故隱患的主要途徑。在石油化工生產過程中，由於設備不良和操作人員失誤等原因，常有跑料、沖料事故發生，造成大量的易燃、易炸物品擴散到空間和地面。當散發出的易燃、易爆氣體與空氣混合形成爆炸性物質時，一旦遇到火源，就能引起燃燒、爆炸事故。因此，在發生可燃、易爆物質泄漏的區域，要避免或減少火災、爆炸因素，關鍵是要制止一切可能引起火花的過程：（l）妥善地處理好電氣設備。對危險物品還沒有擴散到的區域，首先應切斷電源；對擴散區如果是防爆型的電氣設備可根據情況處理。（2）制止一切車輛進入危險物品擴散區域，即使是消防車、搶險車、救護車等也不能直接進入，否則會因汽車排氣管產生的火源而釀成火災和爆炸事故。（3）為了防止沖料跑料時物料以很快的速度沖出產生靜電而引起火災、爆炸事故發生，平時在設備上就應安裝良好的排除靜電設施。（4）在一些危險品擴散區域內，工作人員不得帶入火種，施救人員應著防靜電服。（5）防止撞擊、摩擦產生火花，如發生沖料跑料後，搬動設備要輕拿輕放、禁止穿有鐵釘鞋的人進入擴散區域走動，嚴禁拋擲和撞擊鐵器；鄰近擴散區域的明火作業應當立即停止。（6）在平時的防火要求中，防爆車間30米內不允許使用明火。
7. 按照建築設計防火規范規定為28攝氏度至60攝氏度的液體其火災危險性為定位對嗎
按照規定，閃點不小於28度小於60度的可燃液體為乙類液體。
8. 如何預防和撲救石油化工火災爆炸事故
化工企業火災爆炸事故不僅全國各地都有發生,且一個工廠各車間都有可能發生.原因從工藝操作、設備管道、生產維修到設計製造,違章指揮、違章作業、管理漏洞等都有.
火災爆炸事故原因多樣化
一些重點要害崗位和主要設備的重復事故相當多,如鍋爐缺水爆炸事故,煤氣發生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故,變換飽和熱水塔爆炸事故,合成塔內件破壞及氨水槽爆炸事故等.
造成化工企業火災爆炸事故的原因有：化工企業原料多變,生產條件變化大；工藝復雜,操作控制點多,而且相互影響；設備種類多,數量大,開停車頻繁,檢修量大；自動化程度低、安全聯鎖裝置不齊；相當數量的工人、企業負責人文化水平低,安全技術素質低,安全意識不強,防範事故能力不高；執行操作規程、檢修規程的嚴肅性較差.
綜合預防火災爆炸事故
盡管化工企業火災爆炸事故很多,有了不少經驗教訓,對容易發生事故的部位也比較清楚,但生產過程中造成燃燒和爆炸的因素很多,涉及面也較廣,特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚.因此,火災爆炸事故的預防是一項細致復雜的工作.防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上,千方百計地避免三者同時處於相互作用的狀態.同時還要求在技術和管理上要集中採取嚴密可靠的措施,以控制事故狀態的擴大.
（一）控制消除危險性因素
一是合理設計.在化工企業中,搞技術改造,結合大修進行小改革的機會較多,在設計變更過程中,要採用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施,採用安全的工藝指標和合理的配管.
二是正確操作,嚴格控制工藝指標.化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結,只要嚴格按著規程進行作業,嚴格控制工藝指標,在規程規定的范圍內超過指標界限,立即採取有效措施加以扭轉,而不是勉強維持,就能達到預想的安全結果.具體來說,有四個方面：（1）按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成分、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；（4）按照規定的時間、指定的路線進行巡迴檢查.
三是嚴格按照「四十一」條禁令和安全衛生管理工作規定辦事.原化工部頒發的「四十一條禁令」中關於防止違章動火的「六大禁令」是為總結防止違章動火的教訓制定的.因此,必須嚴格遵守；「安全衛生管理工作規定」是安全管理工作的標准,也必須努力遵守.
四是加強設備管理.火災事故發生的一個重要原因,是生產裝置缺陷.設備狀況好,運行周期長,檢修量小,事故隱患少,火災爆炸發生率就低,凡是設備管理好的單位,安全生產的條件也好.搞好設備管理的手段有：（1）貫徹計劃檢修,提高檢修質量,實行雙包制度；（2）加強壓力容器的管理,強化監察和檢測工作；（3）對於超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備,一方面加強檢測和監察,另一方面要有計劃地逐步更新換代；（4）設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時,要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的；（5）推廣檢測工具的使用,逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行,使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查.
五是提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度.隨著化工企業的發展,不僅安全需要提高自動化程度,而且從節能降耗提高質量,提高勞動生產率,從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度.多採用聯鎖保護裝置,可以提高系統的安全性,一旦出現不正常情況,有了聯鎖保護自動切斷或動作,不僅可以防止事故的發生,而且也遏止了事故的蔓延.當然,在使用安全聯鎖保護裝置時,首先,應加強維護保養,定期檢查,保證靈敏可靠；同時,不應降低對安全工作的責任心,不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意,特別應重點保護危險性大的部件.
六是加強四種火源的管理,是避免火災事故的基本措施.火災爆炸事故的發生,一個很重要的原因是缺少對火源的管理,化工企業的火源一般有以下幾種：（1）明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火；（2）摩擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；（4）其他火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等.
七是加強危險品的管理.火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品,氧化劑,可燃和助燃氣體,可燃、助燃液體,易燃固體,自燃物品和遇水燃燒物品.根據各類危險物品的性質,按規定分門別類貯存保管.在貯存保管中必須把好「三關」,即入庫驗收關,在庫貯存關,出庫復驗關.加強對危險物品保管期內的安全,特別要注意的是：（1）嚴禁將明火、火種帶入庫內,嚴格動火制度；（2）消除電氣火花及靜電放電的可能,庫房用電必須按規定採取有效安全措施；（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或採用不發生火花的地面；（4）在搬運過程中要嚴格防止撞擊、摩擦、翻滾.
（二）防爆泄壓措施
常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等,主要是防止物理性超壓爆炸.安全閥應定期校驗,選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度.防爆膜和防爆門的作用,主要是避免發生化學爆炸時產生的高壓,防爆膜和防爆門選用時應經過計算並選擇合理的部件.放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用,但需要人操作.因此,一定要保證靈活好用.
（三）防止火災蔓延的措施
防止火災蔓延是防止火災爆炸事故發生的一項重要措施,常用的阻火設施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火牆等.這些設施的作用是防止當火災發生時火焰的蔓延.如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣櫃或乙炔發生器的安全水封,甲醇放空管的阻火器．電纜間的擋火牆.對這些設施,應當利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養,以保證安全生產,另一方面,在建築上應採用防火牆、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距,採取耐火等級廠房等措施.