電磁傳動裝置的組成和工作原理

Ⅰ 電磁鐵的構造及工作原理

通電產生電磁的一種裝置。在鐵芯的外部纏繞與其功率相匹配的導電繞組，這種通有電流的線圈像磁鐵一樣具有磁性，它也叫做電磁鐵(electromagnet)。我們通常把它製成條形或蹄形狀，以使鐵芯更加容易磁化。另外，為了使電磁鐵斷電立即消磁，我們往往採用消磁較快的的軟鐵或硅鋼材料來製做。這樣的電磁鐵在通電時有磁性，斷電後磁就隨之消失。電磁鐵在我們的日常生活中有著極其廣泛的應用，由於它的發明也使發電機的功率得到了很大的提高。
原理：
1.圓形線圈通往電流形成的磁場
(1)線圈中心處的磁場方向可將線圈上某一小段導線視為直線，由安培右手定則判定之。
(2)通有電流的圓形線圈上每一小段電流所產生的磁場，在線圈內都指向同一方向，故線圈內的磁場較直導線電流產生的磁場強度大。
(3)圓形導線通入電流時，線圈外的磁場因各小段電流產生磁場的方向不一致， 因此產生的合成磁場較圈內磁場弱。
(4)圓形線圈的電流愈大，半徑愈小，則線圈中心處的磁場強度即愈大。
(5)圓形線圈和圓盤形薄磁鐵的磁力線形狀相似。
2.螺線形線圈電流的磁場
(1)用一條長導線繞成螺線形的長線圈，相當於由很多個圓形線圈所串聯而成，每一圓形導線在中心處所建立的磁場均為同向，可以增強效應，故線圈中心處的磁場較單匝圓形線圈為強。
(2)線圈內部磁力線形成方向相同的直線，在線圈約兩端磁力線則漸彎曲向外。
(3)螺線形線圈的磁力線特性與棒形磁鐵的磁力線相似，線圈內的磁力線與線圈外方向恰相反。
(4)線圈內磁場的強度與線圈上的電流及單位長度內線圈的圈數成正比。3.螺線形線圈電流內磁場方向的右手螺旋定則（安培定理）：以右手掌握住線圈，四指指向電流方向，大拇指所指的方向即為線圈內磁力線方向

Ⅱ 電磁離合器主要有哪幾部分組成工作原理是什麼

（1）驅動帶輪，又稱為空轉輪，是電磁離合器的主動元件。
（2）離合器吸盤，又稱為壓盤、壓板，是電磁離合器的從動元件。
（3）電磁線圈。大眾車空調壓縮機電磁離合器線圈中裝有熱保護絲，一旦電磁離合器過熱（例如壓縮機運轉不靈），熱保護絲就立即切斷電源，起保護作用。

電磁離合器的工作原理
電磁離合器的特點和工作原理電磁離合器的特點和工作原理關鍵詞：電磁離合器摘要：
一是採用增加電磁離合器摩擦副徑向尺寸的單磁路來實現。如SOMET公司的SM92、TM—11E劍桿織機的離合器，就是由SM92中的離合器採用增加徑向尺寸滿足TM—llE中的離合器扭矩增大需求來實現的。其離合器結構可採用非金屬摩擦材料片作為摩擦副，非金屬摩擦片與金屬摩擦，使用壽命較長。由於離合器的壽命取決於摩擦副的使用壽命，無梭織機的可靠性取決於織機中的基礎件壽命，因此採用單磁前言：一是採用增加電磁離合器摩擦副徑向尺寸的單磁路來實現。如SOMET公司的SM92、TM—11E劍桿織機的離合器，就是由SM92中的離合器採用增加徑向尺寸滿足TM—llE中的離合器扭矩增大需求來實現的。其離合器結構可採用非金屬摩擦材料片作為摩擦副，非金屬摩擦片與金屬摩擦，使用壽命較長。由於離合器的壽命取決於摩擦副的使用壽命，無梭織機的可靠性取決於織機中的基礎件壽命，因此採用單磁路方式增加離合器摩擦副直徑來增大扭矩的措施，其實質是提高了無梭織機使用的可靠性。
二是電磁離合器受無梭織機結構尺寸的限制，在離合器徑向尺寸不能增加的情況下，運用多片電磁離合器磁通多次過片理論，採用雙磁路離合器結構，其扭矩亦可以大為提高，滿足無梭織機扭矩增大的需要。但雙磁路中由於磁通兩次過片，摩擦副必須選擇金屬材料，由此造成無梭織機因離合器摩擦副磨損太快，促使雙磁路的摩擦副磨損率極高，而導致無梭織機可靠性下降。如SMIT公司生產的FAST劍桿織機；PICANOL公司生產的GTM—A、GTM—AS劍桿織機；DORNIER公司生產的HTV—1／E、HTV—M／E等，均採用雙磁路共銜鐵組合離合器。還有PICANOL公司近期生產的新型DELTA噴氣織機中的制動器也選用雙磁路結構的摩擦副，SMIT公司FAST中的劍桿織機電磁離合器也選用雙磁路結構的摩擦副，以適應該類織機在不增加摩擦副徑向尺寸下，滿足織機增大扭矩的需求。
電磁離合器的工作原理電磁離合器的主動部分和從動部分借接觸面間的摩擦作用，或是用液體作為傳動介質（液力偶合器），或是用磁力傳動（電磁離合器）來傳遞轉矩，使兩者之間可以暫時分離，又可逐漸接合，在傳動過程中又答應兩部分相互轉動。振動電機，倉壁振動器－海安縣藍天機電製造有限公司目前在汽車上廣泛採用的是用彈簧壓緊的摩擦（簡稱為摩擦離合器）。
發動機發出的轉矩，通過飛輪及壓盤與從動盤接觸面的摩擦作用，傳給從動盤。當駕駛員踩下踏板時，通過機件的傳遞，使膜片彈簧大端帶動壓盤後移，此時從動部分與主動部分分離。

Ⅲ 電磁式自製動電動機的結構特點和制動工作原理是怎樣的

電磁式自製動電動機的天機傳動電磁製動器安裝在電機非軸伸端的端蓋上。當制動電動機接入電源，制動器也同時工作。由於電磁吸力作用，電磁鐵吸引銜鐵並壓縮彈簧，制動盤於銜鐵端蓋脫開，電動機開始運轉。當切斷電源時，制動器電磁鐵失去磁吸力，彈簧推動銜鐵壓緊制動盤，在摩擦力矩作用下，電動機立即停止運轉。

Ⅳ 磁電機的結構和工作原理

磁電機的原理十分簡單。它基本上就是一種用來產生高壓周期脈沖（而不是連續電流）的發電機。發電機（或是磁電機）利用的是電磁轉換過程的逆過程（有關詳細信息，請參見電磁體工作原理）。電磁鐵通常由鐵芯（電樞）和繞在上面的線圈組成，當您使電磁鐵線圈通電時（例如使用電池供電），線圈將在電樞中產生磁場。發電機的發電過程正好與之相反。當您在電樞旁移動磁體時，線圈中將產生感應電流。
磁電機由五部分組成：
電樞。對於上面的磁電機，電樞的形狀像一個大寫字母「U」。字母U的兩端指向飛輪。
繞在U型電樞一端的初級繞組，由約200匝粗線組成。
繞在初級繞組上的次級繞組，由約20,000匝細線組成。
通常稱為「電子打火器」的簡單電子控制單元（或是一組斷閉點和一個電容）。
一對嵌在發電機飛輪中的高磁性永磁體。
當磁體旋轉著經過U型電樞時，便會在電樞中形成一個磁場。初級、次級繞組與該磁場相互作用，會感應出少許電流。然而，我們需要的是非常高的電壓。因此，當電樞磁場最強時，電子控制單元的開關會斷開。開關切斷了通過初級繞組中的電流，形成了電壓尖峰（約為200伏）。由於次級繞組線圈的匝數為初級繞組的100倍，因此次級繞組的電壓可高達20,000伏左右，火花塞正是由此電壓來供電的。
許多帶有前燈和電啟動器等配件的駕駛式割草機確實裝有電池。盡管如此，由於磁發電機十分簡單耐用，它仍然應用於發動機的點火系統中。

Ⅳ 電磁調速電機的工作原理

調速電機里的電磁調速電機又叫滑差調速電機也稱電磁離合器,它有兩個軸,一個是與原動機相連,另一個是與拖動對象相連,通過調節電磁調速電機的電壓而使輸出的轉速低於輸入轉速,它的工作原理是調節電磁調速電機的轉差率來改變輸出轉速的.它的工作效率低,反應時間長.變頻電機是指鼠籠式交流非同步電動機,由變頻器驅動,通過改變變頻器的輸出參數來改變電動機的轉速與轉矩大小.變頻器有效率較高,反應快,控制精度高等優點,是新一代電動機調速的理想產品.變頻調速電機是和普通交流非同步電動機有一定的區別的，普通的非同步電動機配用變頻器後可用的調速范圍較窄，過大後會發熱嚴重甚至燒毀。電磁調速電機種類：YCT系列電磁調速三相非同步電動機是一種交流恆轉矩無極調速電動機，它由拖動電機(三相非同步電動機)電磁轉差離合器，測速發電機和控制器組成(又稱滑差電動機控制器)。它的調速原理是電機的無級調速是靠電磁轉差離合器來完成，它有兩個旋轉部分，圓筒電樞和爪形磁極，兩者沒有機械的連接，電樞由電動機帶動與電動機轉子同步旋轉，當勵磁線圈通入直流電後，工作氣隙中產生空間交變的磁場，電樞切割磁場產生感應電勢，產生電流，即渦流，由渦流產生的磁場與爪極磁場相互作用，產生轉矩，輸出軸的旋轉方向與拖動電動機相同，輸出軸的轉速，在某一負載下，取決於通入勵磁線圈的勵磁電流的大小，電流越大轉速越高，反之則低，不通入電流，輸出軸便不能輸出轉矩。

交流無級調速電機的特點如下：1.交流無級調速，具有速度負反饋的自動調節系統，速度變化率低於3﹪。2.結構簡單，使用維護方便，價格低廉。3.無失控區，調速范圍廣，最大可達10：1。4.控制功率小，便於手控、自控和遙控，適用范圍廣。5.啟動性能好，啟動力矩大，啟動平滑。這是一種上世紀60年代就有老式產品。還有一種JDS系列控制器其原理它取樣於測速發電機的轉速頻率信號，經處理後配以數字表頭顯示，用戶不必因測速發電機靈敏度大小而校準表頭，即可准確指示實際轉速。該系列控制器具有防止起動突跳過沖的平穩軟啟動功能和電磁離合器堵轉保護功能。採用PI控制，具有控制精度高、運行平穩、調速性能良好等特點。信號控制型實現了手-自動雙向無擾動切換。交流變頻調速是一種近年興起的新技術,其價格要比交流電磁調速高些，其調速性能要比交流電磁調速好得多。

Ⅵ 電機傳動裝置有哪些 原理是什麼

蝸輪蝸桿傳動，直齒輪傳動，行星齒輪傳動，錐齒輪傳動，凸輪傳動，連桿

Ⅶ 電磁式電氣主要組成部分有哪幾部分組成各部分的作用是啥

電磁式電氣主要組成部分由傳動裝置（電磁機構）、觸頭裝置（執行機構）、滅弧裝置和其他部件組成。

1．電磁機構

電磁機構包括動鐵心（銜鐵）、靜鐵心和電磁線圈三部分，在電磁線圈通以電流，產生電磁吸力帶動觸頭動作。

電磁機構是電磁式接觸器的重要組成部分之一。電磁機構由線圈、鐵心（靜鐵心）、銜鐵（動鐵心）、極靴、鐵軛和空氣隙等組成。電磁機構中的線圈、鐵心在工作狀態下是不動的；銜鐵，則是可動的。

電磁機構通過銜鐵與相應的機械機構的動作狀態和動作過程，將電磁線圈產生的電磁能轉換為機械能來帶動觸點使之閉合或者斷開以實現對被控制電路的控制目的。

2．觸頭裝置

觸頭的結構形式很多，按控制的電路可分:：主觸頭和輔助觸頭；

觸頭按其原始狀態分: ：常開觸頭和常閉觸頭；

觸頭按其結構形式分: ：橋形觸頭和指形觸頭。

3．滅弧裝置

滅弧罩是一種用陶土和石棉水泥製成的絕緣、耐高溫的滅弧裝置。是一種簡單的滅弧裝置。利用滅弧罩裝置滅弧時，在滅弧罩內一般均採用縱縫滅弧的方法來滅弧。

常用的滅弧裝置：滅弧罩(耐弧陶土、石棉水泥、耐弧塑料)，滅弧柵(耐弧柵片—鍍銅薄鋼片)，磁吹滅弧裝置(觸頭電路中串一滅弧線圈)。

4．其他部件，包括反作用彈簧、緩沖彈簧、傳動機構及外殼等。

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1、工作原理

電磁接觸器其原理是當接觸器的電磁線圈通電後，會產生很強的磁場，使靜鐵心產生電磁吸力吸引銜鐵，並帶動觸頭動作：常閉觸頭斷開，常開觸頭閉合，兩者是聯動的。當線圈斷電時，電磁吸力消失，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，使觸頭復原：常閉觸頭閉合，常開觸頭斷開。

在工業電氣中，接觸器的型號很多，電流在5A-1000A的不等，其用處相當廣泛。在電工學上，接觸器是一種用來接通或斷開帶負載的交直流主電路或大容量控制電路的自動化切換器，主要控制對象是電動機；

此外也用於其他電力負載，如電熱器，電焊機，照明設備，接觸器不僅能接通和切斷電路，而且還具有低電壓釋放保護作用。接觸器控制容量大。適用於頻繁操作和遠距離控制。是自動控制系統中的重要元件之一。

2、功能說明

交流接觸器利用主接點來開閉電路，用輔助接點來導通控制迴路。

主接點一般只有常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。交流接觸器的接點，由銀鎢合金製成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。

交流接觸器的動作動力來源於交流電磁鐵，電磁鐵由兩個「山」字形的硅鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定，鐵芯的吸合面加上短路環。交流接觸器在失電後，依靠彈簧復位。

另一半是活動鐵芯，構造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開關。20安培以上的接觸器加有滅弧罩，利用斷開電路時產生的電磁力，快速拉斷電弧，以保護接點。

接觸器具有可高頻率的做電源開啟與切斷控制﹐最高操作頻率甚至可達每小時1200次也沒問題。而接觸器的使用壽命很高，機械壽命通常為數百萬次至一千萬次，電壽命一般則為數十萬次至數百萬次。

參考資料：網路-電磁接觸器

Ⅷ 電磁製動器是由哪四主要部件組成並說明工作原理和調整方法

你好！
磁軛
銜鐵
線圈
彈簧
失電釋放制動
可以調整銜鐵和磁軛之間的氣隙《氣隙越小，作用力越大》和磁軛上面的緊盯來達到更大的力矩要求
希望對你有所幫助，望採納。

Ⅸ 簡述電磁電器的作用、結構和工作原理

電磁式電器是低壓電器中最典型也是應用最廣泛的一種電器。控制系統中的接觸器和繼電器就是兩種最常用的電磁式電器。雖然電磁式電器的類型很多，但它的工作原理和構造基本相同。其結構大都是由兩個主要部分組成，即感應部分(電磁機構)和執行部分(觸頭系統)。電磁機構原理1．電磁機構電磁機構由線圈、鐵心和銜鐵組成，主要作用是通過電磁感應原理將電能轉換成機械能，帶動觸頭動作，完成接通或分斷電路的功能。根據銜鐵相對鐵心的運動方式，電磁機構可分為直動式和拍合式兩種。拍合式又分為銜鐵沿稜角轉動和銜鐵沿軸轉動兩種。直動式電磁機構多用於交流接觸器、繼電器中。銜鐵沿稜角轉動的拍合式電磁機構廣泛應用於直流電器中。銜鐵沿軸轉動的拍合式電磁機構的鐵心形狀有E形和U 形兩種，多用於觸頭容量大的交流電器中。電磁式電器分為直流和交流兩類，都是利用電磁鐵的原理而製成。通常，直流電磁鐵的鐵心是用整塊鋼材或工程純鐵製成，而交流電磁鐵的鐵心則是用硅鋼片疊鉚而成。2．吸引線圈吸引線圈的作用是將電能轉換為磁能。按通入電流種類不同可分為直流型線圈和交流型線圈。直流型線圈一般做成無骨架、高而薄的瘦高型，使線圈與鐵心直接接觸，易於散熱；交流型線圈由於鐵心存在磁滯和渦流損耗，鐵心會發熱。為了改善線圈和鐵心的散熱情況，線圈設有骨架，使鐵心與線圈隔離，並將線圈製成短而厚的矮胖型。另外，根據線圈在電路中的連接形式，可分為串聯線圈和並聯線圈。串聯線圈主要用於電流檢測類電磁式電器中，大多數電磁式電器線圈都按照並聯接入方式設計。為減少對電路電壓分配的影響，串聯線圈採用粗導線製造，匝數少，線圈的阻抗較小。並聯線圈為減少電路的分流作用，需要較大的阻抗，一般線圈的導線細，匝數多。