① 【求助】機械攪拌裝置怎麼安裝啊
wjwqabc(站內聯系TA)這個就比較難說了。你有沒有裝置啊?是想自己買還是有了不會搭建?其實看了就知道,很簡單。有一個控制速度的裝置,還有一個就是攪拌部分了。兩者用一根線路連接,攪拌棒插在攪拌部分上,一般是聚四氟乙烯材料的。有大小。一般與瓶子密封部分的口徑不同,我們常用24#,19#,應該還有更大的。看你自己需要了。然後就是用速度控制部分接通電源控制速度就可以開始攪拌了。用途就是用來攪拌一些比較粘稠或者投料多的反應。醉在淚中(站內聯系TA)你是指的只安裝機械攪拌還是安裝置呀?若是安裝置很簡單的,只需買一個機械攪拌,它會帶有攪拌槳和軸套的,然後用個四氟的軸套或者玻璃的液封安到瓶子中口上即可!但都不能做到密封的,寧寧9606(站內聯系TA)謝謝!我剛剛翻遍了整個實驗室的角落,終於把那套機械裝置找齊了。笨學生(站內聯系TA)最好找人手把手教你吧!:)wjwqabc(站內聯系TA)先按照我說的試試吧,應該就是那樣的,實驗室裝置都差不多hotice_000(站內聯系TA)這種問題有必要上網問么?周圍都是新手么?如果不是的話找個師兄師姐隨便問一下不就結了?eternalxin(站內聯系TA)個人感覺諸如此類問題可以向周圍的人,最好是師兄師姐們請教,有人現場教你多好啊,還能增進師兄弟間的感情。gj1010(站內聯系TA)老師會演示的。。放心zhebuhuo(站內聯系TA):(暈,還有問這個的?實在找不齊買套新的好了,又不貴。
② 實驗加熱溫度超過200度,溫度要能精確控制,還要攪拌,用什麼裝置比較好
用硅油做油浴,電熱圈+變壓器+熱點偶做加熱和控溫,磁力攪拌器或者機械回攪拌器都可以,主要看你答的實驗需要。如果電壓控製得當,浴溫可控制在正負2度以內。如果要想再精確的話,電加熱可能很難達到,一切電加熱都會有「熱慣性」現象,無法避免的。
③ 實驗室5L通氣機械攪拌發酵罐的實罐滅菌流程
你的發酵罐是用什麼樣的滅菌方法?蒸汽原位滅菌(有蒸汽發生器)?不是的話,直接把罐放到滅菌鍋里去滅!
下面是蒸汽原位滅菌的流程:
滅菌要進行空消和實消兩步。空消是在投料前,對氣路、料路、種子罐、發酵罐用蒸汽進行滅菌,消除所有死角的雜菌,保證系統處於無菌狀態。實消是當罐內加入培養基後,用蒸汽對培養基進行滅菌的過程,種子罐和發酵罐實消的操作過程相同。
空消過程中,維持蒸汽溫度121℃左右,先開排污水閥和進氣閥,排空夾套水,在對管路、濾器和種子罐發酵罐滅菌,空消時間大約為30到40分鍾,當設備初次使用或者長期不用的情況下,最好採用間歇滅菌的方法,間歇滅菌指第一次空消結束後,間隔3到5個小時再空消一次,以便殺死芽孢。除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓,因此,蒸汽減壓閥必須調整在0.13Mpa,不得超過0.15MPa。空消時,應將罐上的接種口、排氣閥及料路閥門微微打開,使蒸汽通過這些閥門排出,同時保持罐壓為0.13~0.15Mpa。空消結束後,應將罐內冷凝水排掉,並將排空閥門打開,防止冷卻後罐內產生負壓、損壞設備。空消時,溶氧、PH 電極取出,可以延長其使用壽命。
空消結束後,應盡快將配好的培養基從加料口加入罐內,此時夾套內應無冷卻水。培養基在進罐之前,應先糊化,一般培養基的配方量以罐體全容積的70%左右計算(泡沫多的培養基為65% 左右,泡沫少的培養基可達75%~80%),考慮到冷凝水和接種量因素,加水量為罐體全容積的50% 左右,加水量的多少與培養基溫度和蒸汽壓力等因素有關,需在實踐中摸索。先開啟機械攪拌裝置,使罐內物料均勻混合,轉速50~100rpm。打開夾套蒸汽閥、排汽閥,對罐內培養基預熱,當罐內溫度升到90℃時,關閉夾套進汽閥,打開罐內所有進汽閥,通入蒸汽。當罐溫上升到105℃時,緩緩打開排汽閥,將罐頂冷空氣排掉,持續五分鍾後,關閉排汽閥。當罐壓升至0.12Mpa,溫度升到121~123℃時,控制蒸汽閥門開度,保持罐壓不變,30 分鍾後停止供汽。打開冷卻水的進排閥門,在夾套內通水冷卻,當罐內壓力降至0.05Mpa 時,微微開啟排氣閥和進氣閥,進行通氣攪拌,加速冷卻速度,並保持罐壓為0.05Mpa,直到罐溫降至接種溫度。
④ 機械絮凝池,機械攪拌澄清池,平流式加壓氣浮,厭氧池實驗裝置中採用哪種類型的攪拌器,各發揮什麼作用
機械絮凝池的話,機械攪拌趨勢的話平流式得加一切佛厭氧池實驗裝置中採用的一般來說都是過濾。
⑤ 機械攪拌器的類型
主要有下列幾種:
①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環量,適用於攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低於10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環迴路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成(圖3)。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用於攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。
⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用於攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。
IKA®機械攪拌器分為RW 20數顯型頂置式機械攪拌器,RW 28基本型強力機械式攪拌器和RW 47D強勁的機械攪拌器。
攪拌功率 攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算:
P=Kd5N3ρ式中K為功率准數,它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數;d和N 分別為攪拌器的直徑和轉速;ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對於一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數關系可由實驗測定,將這函數關系繪成曲線,稱為功率曲線(圖7)。
攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對於同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗於總體流動,有利於宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗於湍流脈動,有利於微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。
⑥ 高中化學實驗機械攪拌和磁力攪拌的優缺點 請盡量具體全面,謝謝!
力攪拌器IKA的還不錯。
就是價格高一般都都2000左右,普通廠家國產一般在200左右,具體看參數回,磁力攪拌器答一以電磁物理特性工作,所以一般個人用推薦就買普通國產就行,對於實驗室要求較高的大型實驗室,可購買進口類,不過現在很多國產也有很不錯的價格一般在進口半價左右
⑦ 攪拌器在有機化學實驗室中是怎麼使用的
加均勻,從而有利於化學反應的進行特別是非均相反應。攪拌的方法有三種:人工攪拌、磁力攪拌、機械攪拌。人工攪拌一般藉助於玻
棒就可以進行,磁力攪拌是利用磁力攪拌器,機械攪拌則是利用機械攪拌器。
磁力攪拌器由於磁力攪拌器容易安裝。因此,它可以用來進行連續攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進行,磁力攪
拌器的使用更為方便。但缺點是對於一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應,磁力攪拌器無法順利使用,這時就應選用機械攪拌
器作為攪拌動力。磁力攪拌器是利用磁場的轉動來帶動磁子的轉動。磁子是在一小塊金屬用一層惰性材料(如聚四氟乙烯等)包裹著的
,也可以自製:用一截10# 鐵鉛絲放入細玻管或塑料管中,兩端封口。磁子的大小大約有10mm、20mm、30mm長,還有更長的磁子,磁子
的形狀有圓柱形、橢圓形和圓形等,可以根據實驗的規模來選用。機械攪拌器機械攪拌器主要包括三部分:電動機、攪拌棒和攪拌密封
裝置。電動機是動力部分,固定在支架上,由調速器調節其轉動快慢。攪拌棒與電動機相連,當接通電源後,電動機就帶動攪拌棒轉動
而進行攪拌,攪拌密封裝置是攪拌棒與反應器連接的裝置,它可以使反應在密封體系中進行。攪拌的效率在很大程度上取決於攪拌棒的
結構。可根據反應器的大小、形狀、瓶口的大小及反應條件的要求,選擇較為合適的攪拌棒。
⑧ 磁力攪拌器和機械攪拌器以及頂置式電子攪拌器的區別
一般磁力攪拌器用於實驗室做100ml到1L液體攪拌,慢速少量的,對攪拌作用只要求動就行,一般是加快反應速度用,伴隨化學反應,攪拌子不怕腐蝕。
機械攪拌器是發動機帶動攪拌扇轉動,一般中速500r/m到5000r/m,有很多規格,適於小型或者大型工業試驗或者生產使用。
頂置式電子攪拌器自動化的,屬於高度安全的,防爆,價格最貴,一般是對攪拌速度有要求可告訴到幾萬轉每秒,如葯廠、精密化學品制劑等用。
⑨ 機械攪拌裝置電流過高
一般電流過高跟用電功率又直接的關系。機械攪拌裝置電流過高的話,可以先檢查攪拌裝置是否出現問題
⑩ 如何正確開啟機械攪拌器
安裝完攪拌來設備中應先用手轉源一下攪拌器,看是否有阻礙攪拌設備轉動的地方。等確認無誤後有幾種環境可以開啟攪拌器。1)等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料,方可通過控制箱開啟電源。2)若反應釜或攪拌槽體內不放物料,空轉的話;時間不宜太長最好別超過2-3分鍾,一般情況下空轉幾十秒就行,因為攪拌器如果懸臂太長的空轉時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命,而且容易甩彎攪拌軸,並且容易造成機械密封的密封面受損。最好的方法就是用手轉動無誤後,空轉幾十秒,即按照放料系數,放一定的物料進去,然後正常運作即可!知道的不多,希望可以幫得到你!