① 固硫作用是指煤在燃燒時發生了什麼反應
燃燒過程中產生的SO2和比如石灰，反應，變成煤渣，減少排放到大氣中。發生的反應依據添加的物質而定。南京得驥教育
② 脫硫劑和固硫劑有什麼不同
脫硫劑是指把含硫雜質除去的物質，固硫劑是指分離出硫的物質。二者都要能和硫反應，但是固硫劑的反應產物還需要方便分離出硫而脫硫劑不需要。
③ 固硫劑的作用
是鹼石灰. 它是將生石灰與氫氧化鈉在200--250攝氏度混合,冷卻後製得的.做乾燥劑的鹼石灰里加有氯化鈷.吸水後會變紅. 它能與煤燃燒生產的二氧化硫反應亞硫酸鈣和亞硫酸鈉固體而起到固硫的作用.
④ 安裝煤炭固硫裝置作用是不是提高煤的利用率
主要是為了減少二氧化硫的排放，並不能提高煤的利用率。
⑤ 煤中硫的來源和固硫過程
煤中硫的形成是一個復雜的地質過程，主要受控於硫的來源、鐵離子的供給、介質條件、微生物作用等多種因素。煤中硫的來源：一是原始植物質保存下來的硫，二是侵入泥炭沼澤的海水中的硫酸鹽。低硫煤中硫一般來源於原始植物質，中硫煤和高硫煤中硫一方面來源於原始植物質，而大部分來源於侵入泥炭沼澤海水中的硫酸鹽。
高等植物和低等植物都是成煤的原始質料，幾乎所有的部分都參與成煤作用。煤的原始植物有機組分是決定煤性質的重要因素之一。植物蛋白質由若干個氨基酸按一定化學鍵結合而成的高分子化合物，這些氨基酸中有一類是含硫氨基酸。在泥炭沼澤中，蛋白質分解或轉變為氨基酸等化合物參與成煤，從而使植物中的硫部分轉入煤中。不同成煤植物以及成煤植物的不同部分由於其蛋白質含量不同，其中的硫含量也不一樣。據有的學者研究資料，內陸石松、松科植物的硫含量分別為0.14%和0.05%，海岸鹽漬土中紅樹、白骨壤、桐花樹的硫含量分別為0.20%～0.67%、0.95%和1.58%，莎草科莞屬植物的硫含量為1.12%。Casagrande等（1977）研究鹽沼發現，紅樹泥炭的硫含量為4.83%，落羽杉泥炭的為0.078%，白睡蓮泥炭的為0.244%。大量低等植物——菌藻類富含蛋白質，淡水綠藻中小球藻Chlorella pyrenoidosa的硫含量為0.42%～0.77%，小球藻Chlorella vul-garis的硫含量為1.10%。這些藻類植物的硫含量均高於一般陸生高等植物，顯然對煤中硫的富集作出了重要貢獻。9和10煤層硫含量平均值都高於3%，這是成煤原始植物不能全部提供的，必然與成煤環境有關。
現代泥炭沼澤研究成果表明，煤中的硫除成煤植物提供外，古泥炭沼澤的水介質也是一個重要來源，沼澤水介質中的
Cohen等（1984）的研究工作表明，當泥炭頂板為海相沉積時，能增加其下部泥炭的硫含量。Davis（1982）認為，海水滲入淡水泥炭時，可增加淡水泥炭中有機硫的含量。可見，泥炭沼澤被上覆的沉積物覆蓋後，上部沉積介質中的
沉積體系中黃鐵礦的形成主要受控於可被還原菌利用的有機質含量、活性鐵的含量和
煤中黃鐵礦化程度（DOP）是衡量鐵離子參與形成黃鐵礦的指標，其定義黃鐵礦中的鐵含量與煤中鐵含量之比。在烏達礦區，9煤層中鐵的含量達11600×10-6，DOP 為1.52，說明9煤層的泥炭聚積時有較為豐富的陸源鐵供給。
⑥ 常用固硫劑是什麼 常用的固硫劑是什麼還有什麼類的物質可以使硫變成固體
1、固硫理論 採用鈣系固硫劑,其固硫基於下列化學反應： CaO＋SO2＋l／2O2＝CaSO4 在化學固硫版技術中,硫酸權鈣與灰渣一起排出爐外.這一反應的最佳反應條件是400—800℃, 在此溫度區間,固硫率可達90%以上,當燃燒溫度超過900℃時,由於發生了下列反應而使固硫率降低： CaSO4＝ CaO＋SO2＋1／2O2 通常工業燃燒器具燃燒溫度一般均高於900℃,因此,固硫配煤若要在這些裝置中反應,僅用鈣系固硫劑很難達到目的.在鈣系固硫劑中加入少量特殊添加劑來改善上列反應的條件,從而實現高溫高效固硫.
⑦ 丁達爾現象可用於區分
A．膠復體能產生丁達爾效應，但制溶液不能產生丁達爾效應，所以能用丁達爾效應區分膠體和溶液，雲和霧都是膠體，所以能產生丁達爾效應，故A正確；
B．原子吸收光譜儀可以確定物質中含有哪些金屬元素，紅外光譜儀用於測定有機化合物的官能團，故B正確；
C．安裝煤炭燃燒過程的「固硫「裝置，主要是為了減少污染，故C錯誤；
D．化學鍵是指分子或晶體中，直接相鄰的原子之間的強烈相互作用．分子間作用力是指分子間存在著將分子聚集在一起的作用力．分子間作用力比化學鍵弱得多，化學鍵影響物質的化學性質和物理性質，分子間作用力影響物質熔沸點和溶解性，影響著物質的溶解度，故D正確．
故選C．
⑧ 常用固硫劑是什麼
1、固硫理論
採用鈣來系固硫劑，自其固硫基於下列化學反應：
CaO＋SO2＋l／2O2＝CaSO4
在化學固硫技術中，硫酸鈣與灰渣一起排出爐外。這一反應的最佳反應條件是400—800℃，
在此溫度區間，固硫率可達90%以上，當燃燒溫度超過900℃時，由於發生了下列反應而使固硫率降低：
CaSO4＝
CaO＋SO2＋1／2O2
通常工業燃燒器具燃燒溫度一般均高於900℃，因此，固硫配煤若要在這些裝置中反應，僅用鈣系固硫劑很難達到目的。在鈣系固硫劑中加入少量特殊添加劑來改善上列反應的條件，從而實現高溫高效固硫。
⑨ 煤固硫劑的有效成分及固硫原理是什麼
煤固硫劑的種類來很多，但原理應源是一致的，即使單質硫以化合物的形式固定，防止其生成二氧化硫，比如煤中加入鈣基(CaO) 固硫原理為: CaO+SO2=CaSO3 2CaSO3+O2=2CaSO4 (CaSO4與水作用生成生石膏CaSO4·2H2O) 1,煙氣濕淋.用石灰乳噴淋含SO2煙氣. 2,有效直接利用.用Na2SO3吸收SO2,又利用NaHSO3分解產生高濃度的SO2,作為製取硫酸的原料.
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⑩ 高溫固硫劑的效用和應用領域
高溫固硫劑的效用
固硫劑與煤混合均勻，進入鍋爐中進行燃燒固硫，固硫劑中固硫的化合物對煤炭具有助燃作用，其著火點顯著降低，提高煤炭的利用率。氧化劑具有催化劑的作用，可以使煤在燃燒過程中燃燒的快而徹底，固硫劑中的催化劑起到抑制劑的作用，其在高溫下和固硫產物形成硅酸鹽固熔體，阻止了固硫產物的復分解，提高了固硫效率。
應用領域
該產品主要應用與燃煤電廠、企業鍋爐、高硫煤礦、各種煤質、民用爐、手燒爐、鏈條爐、往復鍋爐、拋煤機爐、反射爐、沸騰爐、粉煤灰爐等工業鍋爐。窯爐和型煤生產中應用，是解決我國工業鍋爐、窯爐工況差、熱效率低、劣質煤利用率低、SO2污染嚴重等問題的環保產品，通過煤在燃燒過程中與氧化物作用，轉變為環境易接受的穩定形式而固定爐渣的新技術，用於工業生產無需改變燃煤設備及條件，劣質煤或優、劣混合煤應用可達到優質煤燃燒效果，添加固硫劑在灼熱時將硫迅速固定住，固硫率可達60-80%，減少SO2的排放量。
市場前景
燃燒中固硫以其費用低，方法簡單而備受重視，被國際上公認為是治理SO2污染的最佳途徑之一，但是，多年來固硫率（尤其是在高溫下）始終突破不了70%的大關而使其推廣受到限制。一些電廠採用固硫—尾氣脫硫雙重工藝來治理SO2污染，而尾氣脫硫常常需要巨大的設備投入和運行管理費用。我們經過多年來的努力，通過反復改進和篩選，終於開發出一種高溫高效固硫劑，在模擬電廠燃煤的條件（1250℃）下，SO2固定率可達93%，比目前國內外報道的最好結果高出了20多個百分點，按照這個結果，無須尾氣脫硫即可解決燃煤SO2污染治理問題，這項成果對於解決電廠及其他企業燃煤SO2污染問題無疑具有重要意義，技術指標工作溫度1250℃，固硫率>90%，固硫劑用量為每噸煤使用30公斤左右（按含硫1%，Ca/S比為3計算）。
據我國煤炭脫硫的情況，選煤廠脫除1噸SO2的成本約500-600元；燃煤電廠脫硫裝置脫除1噸SO2的成本為1400-1600元，（增加發電廠本1.5-3分/KW.h）當採用高硫煤固硫劑，原煤含硫量在小於1%時，每噸原煤固硫劑成本低於15元，我國高硫煤含硫量大於2%的占原煤的總產量的10%，約有1億噸，除南方高硫煤產區外，華北地區也有不少高硫煤產區。目前由於控制燃煤中的SO2，許多城市強制禁用高硫煤，使得大量的高硫煤積壓，造成了巨大的經濟損失。若推廣應用高硫煤固硫劑，可解決我國積壓的1億噸高硫煤，按煤中硫含量2%添加固硫劑後的噸煤價格130元計，每年可增產130億元，扣除固硫劑成本30元/噸，凈產值可達100億元以上，可以達到既治理SO2大氣污染，又充分利用中高硫煤資源的目的。
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