❶ 異型纖維檢出裝置的作用原理
本文研究的重點是異來性纖維檢測裝置的源識別演算法及裝置結構的可行性。 本文所設計的異性纖維檢測裝置有以下5個部分組成：原棉輸送系統、光學系統、圖像採集系統、圖像識別定位系統、異型纖維自動剔除系統，通過在Windows2000操作平台上，採用VisualBasic6.0為主要開發工具，採用模塊化的思想來進行設計、開發了異性纖維檢測裝置的軟體系統。 本文的最後，在綜合以上研究的基礎上，通過實驗台驗證了異性纖維檢測識別演算法和裝置結構的可行性。實驗數據表明，裝置基本達到了預期的識別效果。相信只要對實驗台加以改善，本裝置完全可以達到提高棉紡清棉車間的效率，改善工人的勞動環境，提高產品質量的目的。
❷ 高效纖維束過濾器工作原理與結構特點是怎樣的
標光閥門專業人員為您解答：
高效纖維束過濾器取消了「囊充水」系統，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成。活動多孔板可上下移動，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時，使纖維束達到疏鬆狀態，同時，採用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處於不斷抖動狀態，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。
高效纖維束過濾器產品特點
1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達100%，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。
2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，最大可達50 m/h。
3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。
4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。
5、佔地面積小：製取相同的水量，佔地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。
6、噸水造價低：噸水造價低於傳統過濾器。
7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。
8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染後，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小於10年。
希望對您有所幫助!
❸ 粘連檢測裝置的作用和原理
通過細胞端粒的高科技衰老檢測技術，從0.1毫升血液進行分離、提取、擴增版、培養、比對，可權以解讀出人體現階段衰老程度、更早期預知患重大疾病風險概率（如癌症、心腦血管疾病、糖尿病、高血壓、老年痴呆），尤其是大病前後的端粒檢測和得糖尿病後的端粒檢測，可以實時監控病情進展及血管損傷狀況，更便於有針對性的預防疾病，保衛健康。
端粒在細胞中發揮了必不可少的作用，它防止染色體互相粘連。它們更重要的是在防止老化上的可能作用。細胞每分裂一次，端粒就縮短一點。經過很多年和很多代，它們縮短為一點，刺激細胞自殺，或停止分裂，進入一種半退休狀態。隨著越來越多的細胞死亡或衰老，皮膚和其他組織也就逐漸喪失了自我更新的能力。故通過端粒長度的檢測，並結合我們現有資料庫的比對，可以解讀出大量有關衰老和疾病的信息，為健康生活提供參考。
總而言之，都是玩高科技的。
❹ 如何檢測紗線粗細節，用什麼儀器
光電子技術在紡織工業的應用上世紀90年代以來，世界紡織工業和紡織品市場發生了深刻變化，紡織工業作為傳統的勞動密集型加工產業，在信息產業的推動下．正向技術密集型、知識密集型產業發展。目前我國紡織工業還很落後， 為使我國從紡織大國轉變為紡織強國，必須加快各種高新技術在紡織業中的應用。加入WTO以後，我國紡織行業面臨著前昕未有的機遇和挑戰，在真正的市場經濟考驗下，只有將高新技術引入紡織管理，設計、生產、服務領域，生產高技術含量、信息含量和高附加值的產品， 中國紡織企業才能在壘球一體化的市場中占據主動地位。
目前光電技術已滲透到紡織生產的各個環節，包含棉纖維檢驗，紡紗 織布 印染及後整理的在線監控、測試及成品、半成品的檢驗。
棉花分級評定。主要依據棉花的顏色 雜質含量 水份、纖維長度等特徵。目前國內棉花等級評測仍靠人工完成，這種評判與檢驗員的水平高低、熟練程度、工作狀態等因素有關，不能客觀評價。而棉花等級評定直接影響棉農、棉花公司 紗廠的利益，採用光電式纖維測試儀器即可解決這一問題。
CCD攝像機採集樣棉的圖像，通過數字處理技術提取棉花的圖像特徵，獲取棉花的色澤 雜質含量、纖維長度等指標，建立模糊分類器模型對棉花進行分類。達到對棉花的客觀 統一評價，使棉花分級滿足自動、連續、快速准確的要求。利用光電技術還可以獲取許多人眼無法讀取的信息，可以產生更多描述棉花特徵的指標，為棉花的合理使用、科學配棉提供可靠的依據。
纖維檢測纖維檢測儀器利用光電手段檢測棉纖維中短絨含量纖維打結以及其中灰塵、雜質等情況。可從原棉到粗紗，在紡紗各流程分析纖維特徵。通過對開、清 梳各道工序後棉纖維的測試，掌握各種設備、工藝對形成短絨、棉結的影響，達到對生產設備參數的最優控制，合理安排生產設備的檢修、維護，同時能夠檢驗不合適的棉花類型。紡紗過程中的應用
棉花中異質纖維清除 在紡紗過程中壘面清除異質纖維對紗線的影響是提高產品質量的重要手段。對於相對體積較大的異質可在清花工序中由棉花除雜系統排除，避免異纖被打散而造成後道工序更嚴重問題， 比較纖細的異性纖維可在絡筒工序中由光電子清紗器來完成。
目前國內各紡織廠對原棉中的異性纖維主要靠人工清除， 不僅耗費大量人力而且清除效率較低，產量也無法滿足生產的需要光、機 電一體化的棉花除雜系統可高效、自動清除原棉中包含的有色線頭 布片、人造纖維、塑料薄膜等雜質。清除效率可達到80％ ，產量可達1000KG／I-I以上。這種設備採用彩色線陣CCD攝像機作光信號採集，DSP：~理板可完成信號的高速實時處理，模式識別演算法有效判定雜質的存在，並將雜質信息傳送給控制計算機，計算機可對雜質信息進行統計分析，並控制高壓氣槍將雜質清除出去。它還具有智能學習功能，可根據來料的差異自動選擇判別模式、設定閥值。
光電子清紗器的光電檢測頭不同於目前大量使用的電容式檢測頭，可以更精確探測紗線的粗細變化，得到粗節、細節、棉結等紗疵和紗支支數錯誤信息，同時可檢測出異色、異質纖維，清除化纖、毛發 異色纖維等雜質，提高紗線品質、監測紡紗工藝及設備運轉情況，清紗曲線可按 效率點」微調，將絡筒機效率和紗疵清除達到最佳組合。光電式清紗器採用彩色光電管獲取紗線數據，LED光源照射下，紗線的反射光和透射光被光電管接收，根據接收光信號的光強及色度變化進行檢測。
這兩種清除設備的結合使用，可消除那些在布面上造成瑕疵的異纖，提高紗線質量，減少織布過程因紗線質量造成斷頭引起停車導致的生產效率降低。
紡紗生產過程中的並條、粗紗等環節已開始使用光電檢測裝置來檢測在線產品的均勻度， 自動調整機器的運轉狀態，提高生產的自動化水平。紗線實驗室儀器
紗線實驗事儀器也正向光電方向發展。光電條於儀、毛羽儀等都已開始研發並投入使用 傳統用於測量紗線粗細均勻度的儀器是採用電容檢測原理的條干儀，它可以測量紗線的線密度不勻程度。然而，採用這種方法經常遇到測量結果與實際視覺效果不符的情況，即用電容條干儀測得的條干指標較好，而織物卻不能滿足要求 光電式條干儀檢測結果側重於紗線外 質量評價，及預測紗線質量對布面質量的影響 布面模擬系統模擬實際織物，通過一定的組織方法編織成布面， 在顯示器上顯示與實際織物成比例的布面效果，進行布面分析。織布工藝過程在巍控制。
織布機在線監視系統可在織布生產過程中實時監測每一根經紗和緯紗，一日．發現缺少經紗或緯紗，就會自動停機報警、並利用微機顯示器顯示故障類型及位置 等故障排除後再繼續工作 在線監測系統的使用可提高織布質量、降低修布的工作量。
布匹成品檢驗。人工來檢驗布面質量在觀察時間超過30分鍾後，由於視覺疲勞，漏檢率大大增加，而且影響檢驗結果的因素較多，難以做到客觀准確。運用光電技術製成的自動驗布機， 可高效快速檢驗布面疵點狀況，並可對其進行標注、統計、分類。
光電式自動驗布機首先記錄無瑕疵織物的正常外觀，利用神經網路技術學習該織物的表面特徵。在檢測時，尋找布面和正常織物外觀的局部偏差，並進行分析，根據分析結果給織物打一個標記，記錄該事件，進行疵點分類。被測疵點可顯示在屏幕上，供方便快速地對疵點進行直觀分析，並可對織物質量進行評定和檢驗。驗布機可自的適應地對不同織物建立各自模型進行檢驗，具有較寬的應用范圍。
由於自動驗布具有快速、客觀、可重現檢測織物疵點的優點，它已作為現代質量管理的有效儀器。功能布檢驗。高科技、高附加值紡織產品的一個重要特點就是紡織品的應用領域不斷擴展，衣用紡織品的比例不斷下降，適合特殊用途的各種功能布越來越受到重視 利用光電技術可檢測防紫外線功能布 遠紅外保暖棉等的功效及質量狀況印染過程式控制制和成品檢驗。布匹在彩色套印過程中，需要精確定位各色套印圖樣， 光電定位系統能夠保證定位的精密度。採用光電法對布匹作印染質量檢驗時，將攝像機拍攝的圖像與存儲在計算機中的電子圖樣模板進行逐行對比，找出二者之間的差異，並按照預先設定的閩值劃分產品等級。
光電技術與數字信號處理技術及計算機視覺技術相結合可以大大提高紡織工業的自動化生產水平。在紡織生產設備中引入光電檢測設備可以隨時追蹤工廠的生產狀況，並通過工廠的控制網路將各工序的生產質量、產量、效率等信息及時報告給相關技術人員和管理人員，為工藝調整和生產管理提供大量可靠的數據， 同時為企業新產品的生產提供各類跟蹤數據，縮短新品的開發生產進程 引入光電檢測技術，必將提高整個紡織生產系統的加工、監測、檢驗、管理的自動化、智能化及精確化水平，使紡織產品的質量得到有效控制和提高 同時降低工人的勞動強度，提高工廠的生產效率，降低生產成本，提高產品質量和產量，使紡織工業向現代化、自動化、無人化方向發展。
❺ 工作原理和裝置
瞬變電磁來法（TEM）屬於源時間域人工源電磁方法，是以大地中岩（礦）石的導電性和導磁性為物性前提，根據電磁感應原理觀測、研究電磁場空間和時間分布規律。它採用不接地回線或間接接地長導線向地下發送雙極性脈沖電流產生激發電磁場，利用線圈（探頭）或接地電極觀測二次渦流磁場或電場。其最大特點在於它將一次磁場與二次磁場分離，觀測純二次場，這是瞬變電磁法有別於頻率域電磁法的根本之處。
瞬變電磁法測量裝置由發射回線和接收回線兩部分組成，工作過程分為發射、電磁感應和接收3部分。
它主要用於尋找低阻目標物，研究淺層至中深層的地電結構。
❻ 清紗器的分類及特點是什麼
清紗器可分為機械式和電子式兩種。常見的機械式清紗裝置紗板和梳針式，清紗板適內合於各種純棉容紗線的除雜，加大或減小清紗板的隔距來調節除雜效果，梳針式適用於紗線條干比較好的精梳紗線和化學維紗，它對於竹節紗、帶回絲以及飛花的清除效果較好，但是阻力較大因而斷頭較多。機械式清紗器由於切除紗疵的刀刃直接和紗線接觸，高速退繞過程中特別容易刮毛紗線。一般的機械式清紗器的清紗效率只能達到30%左右。
電子清紗器從其對紗的檢測原理來分，可分為光電式和電容式兩大類，它們利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜。
先進的電子清紗器已經從具有一般清紗功能的單功能型、發展為清除紗疵的范圍廣，具有對捻接質量、周期性條干不勻、異性纖維、錯支及超標准毛羽造成的疵點進行檢測控制及清除，還具有記憶、儲存並報告生產運行狀況及疵點分級任務的多功能和智能型。
❼ 氫氣純度檢測裝置的工作原理
氫氣純度分析儀是利用每一種氣體有其獨自的導熱性（在單位時間內通過單專位空間的熱量）來測量氣體屬純度的。當一種氣體與另一種氣體混合時，混合氣體的導熱性與氣體混合比成正比變化。再按熱--電變化原理可測量氣體的純度。它由一個檢測器（分析儀）和一個指示儀表組成，用以指示氫氣的純度（儀表指示的是氫氣占的百分數，我廠指示範圍為80%--100%，92% L報警，90% LL報警）分析儀入口經濾網接至發電機內高壓風區，其出口經用於分析儀的流量計接至電機內低壓風區，靠出入口間壓差使氣體連續通過檢測分析儀，並迅速顯示氫氣純度的變化。
❽ 激光掃描裝置的工作原理
激光掃描裝置是激光列印機中最重要的成像設備，在此以黑白激光列印機為例，介紹激光列印機的成像過程，如圖38-2所示。
圖38-2激光掃描裝置的工作原理
電腦將圖像傳送給激光掃描裝置，圖像分為有顏色的黑色部分和無顏色的白色部分，黑色部分照射激光，白色部分不照射激光。激光掃描裝置將光照射到旋轉棱鏡上，棱鏡通過旋轉，將激光折射到硒鼓上形成一條線，這條線上既有照射像（有顏色部分），又有不照射像（無顏色部分）。完成這一條線的照射後，激光掃描裝置將進行下一條線的照射，硒鼓向下轉動一格，棱鏡回到原位，開始進行下一條線的照射。
❾ 紡紗器清紗效率對清除紗線污染物含量的作用十分重要
如果條子質量好，紡紗後灰塵含量也就少了。紡紗器除雜效率低,用同一種棉條生產同專支轉杯紗，灰塵屬含量只減少了一半。單從去除雜質這點上說，選擇好的轉杯紡紗器清除雜質的效率，比差的轉杯紡紗器要好得多。因此，紡紗器清紗效率對清除紗線污染物含量的作用十分重要。