自動落米裝置

C. 自動稱米機問題

這其實是個動量定理(有關沖量)問題.
通過計算可以知道,自動稱米機其實很准!內
對於買者:雖然米落在容容器時對容器有向下的沖力,但是當讀數滿足要求時,尚有一些米在空中.這些米恰好能彌補由於米對容器有沖力而導致讀數偏大的部分.
對於賣者:當讀數滿足要求時,由於米對容器有沖力,容器內的米的質量其實尚未滿足要求(低於要求),所以當空中的一部分米下落到容器內時,容器內的米的總質量才真正滿足要求.

D. 一個自動噴灌裝置的最大射程是12米，它的噴灌面積最多是多少平方米

一個自動噴灌裝置的最大射程是12米，它的噴灌面積最多是12*12*3.14=452.16平方米。

E. 這種類型的計米器，老是自動清零，是什麼問題，接近開關沒問題！

到了設定值沒？如果到了設定值就清，是正常的。如果沒有到，看下後面接線是不是有清零的信號。

F. 自動落米機，我設了線密度但得到了錯的結果，不明白為什麼

因為你的成品尺寸過於巨大，成品146米X10米，什麼樣的海報需要如此的巨大？？
而且解析度又是300點太高了，這樣文件起碼一百個G，系統會有限制的，除非你是超級計算機，不然導出內存不足。
再說即使真的要做一百多米的巨幅海報，也要根據印刷機的極限尺寸要分開N個文件輸出，你做的東西根本就是不實際，先搞清楚尺寸再做，OK?

G. 一種麥田自動旋轉裝置射程十五米這種噴灌可澆麥田的面積是多少

H. 自動的汲水裝置的相關製作

自動汲水儲水系統，其結構中有電動機(1)、水泵(2)、凈水器(3)、儲水罐(4)、水管浮球自動電源開關(5)、自動加壓裝置(6)、單向閥(7)、水管(8)。
1、農家自動汲水儲水系統，其結構中有電動機(1)、水泵(2)、凈水器(3)、儲水罐(4)、水管浮球自動電源開關(5)、自動加壓裝置(6)、單向閥(7)、水管(8)，其特徵在於：電動機(1)與水泵(2)間為轉動連接，凈水器(3)的進水管通過水管(8)與水泵(2)的出水口接通，其出水管用水管(8)接通單向閥(7)的輸入端，單向閥(7)的輸入端用水管(8)接通凈水器的出水管，其輸出端用水管(8)接通儲水罐(4)的進水口，水管浮球自動電源開關(5)安裝在儲水罐(4)上，自動加壓裝置與儲水罐(4)的加壓口接通；凈水器(3)呈豎立的筒狀罐(圖2)，罐的上端有進水管(31)，下端有出水管(32)，罐頂裝有罐蓋(33)，罐蓋(33)與罐頂用螺紋連接，罐內自上而下安裝四級過濾桶(34)，過濾桶(34)的底部有微小的孔，上面覆蓋過濾紗布，其上再裝填砂子或活性炭，自上而下，第一級過濾桶(34)裝填粗砂粒，第二級過濾桶(34)裝填的砂粒要細，第三級過濾桶(34)裝填的砂粒更細，第四級過濾桶(34)裝填活性炭。在罐內壁上固定安裝四級上凹沿(35)，上凹沿(35)上表包裹密封墊圈，上凹沿(35)間距相等，過濾桶(34)上端整體連接有下凹外沿(36)，剛好與上凹沿(35)相扣，從而使過濾桶(34)活動套扣在罐內；儲水罐(4)外形如罐，安裝有進水管口(41)、出水管口(42)、加壓口(43)、水管浮球自動電源開關介面(44)，進水管口(41)、出水管口(42)、加壓口(43)、水管浮球自動電源開關介面(44)與儲水罐(4)為固定連接；水管浮球自動電源開關(5)由L形水管(51)、浮球(52)、切斷伸縮桿(53)、合閘伸縮桿(54)、活動銅片(55)、固定銅片(56)、上磁鐵(57)、下磁鐵(58)、密封隔板 (59)組合，L形水管(51)與儲水罐(4)上的水管浮球自動電源開關介面(44)連接，從而與儲水罐(4)連通，浮球(52)位於L形水管(51)中，切斷伸縮桿(53)的結構如拉桿天線或伸縮釣魚桿，可拉伸，可縮短，它的粗的一端固定在活動銅片(55)上，細的一端用軟線與浮球(52)相連。合閘伸縮桿(54)的結構亦如拉桿天線或伸縮釣魚桿，可拉伸，可縮短，它的粗的一端固定連接在浮球(52)上，細的一端用軟線與活動銅片(55)相連，活動銅片(55)緊固安裝在切斷伸縮桿(53)的粗端並與下磁鐵(58)緊固，固定銅片(56) 緊固在L形水管(51)上，上磁鐵(57)緊固在L形水管(51)的頂端並與下磁鐵(58)的位置上下對應吻合，電源引線分別與活動銅片(55)、固定銅片(56)呈導電連接，密封隔板(59)緊固在L形水管(51)上；自動加壓裝置(6)結構中有增壓機(61)、壓力表(62)、壓力表指針轉動輪(63)、凸輪(64)、凸輪軸(65)、固定金屬片(66)、活動金屬片(67)、彈簧(68)、立桿(69)，增壓機(61)的輸出管與儲水罐(4)的加壓口(43)緊固接通，壓力表(62)安裝在儲水罐 (4)上，凸輪軸(65)與壓力表指針轉動輪(63)的軸固定連接為一體，凸輪(64)緊固在凸 2 輪軸(65)上，其位置與活動金屬片(67)的活動端對應，緊固活動金屬片(67)與固定金屬片(66)安裝在壓力表(62)上，立桿(69)的一端緊固在活動金屬片(67)的活動端，彈簧(68)與立桿(69)套連；

I. 求水位自動控制裝置的原理圖

水位自動控制裝置（液位自動控制）的原理圖如下：

工作過程：

假定由於某一因素使得疏水生成量突然增大，那麼系統原有的平衡被破壞，加熱器內水位上升，相應地信號筒內水位也上升，使得槽孔處汽體的通流面積減小，調節管路內汽相流量減小，液相流量增大，導致調節閥喉部汽相通流面積減小，疏水有效通流面積增大，從而疏水排出量不斷增大，最後在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系統的調節過程可分為減壓、抽吸、控制3個不同環節。

(9)自動落米裝置擴展閱讀

1、減壓環節：

疏水從加熱器排出經疏水管路進人調節閥，在收縮段內加速，壓力降低到喉部混合點壓力的過程，稱為減壓環節。減壓環節的計算任務是根據控制環節的疏水流量分配，確定出喉部混合點的壓力。在其它條件不變的情況下，減小節流閥開度，能降低混合點處的壓力。

2、抽吸環節：

根據信號筒感受到的加熱器內水位訊號，調節汽體和一部分疏水按一定比例混合，經調節管路到達調節閥喉部混合點的過程，稱為抽吸環節。抽吸環節是根據減壓環節獲得的壓力降，求出調節管路內的汽液兩相流量。

3、控制環節：

兩股流體在調節閥喉部相互作用後混合，壓力迅速降低，而後在擴張段內充分迴流，壓力有所升高的過程，稱為控制環節。控制環節是確定疏水流量在調節閥前疏水管路及調節管路內的分配比例，以滿足系統管路內的壓力平衡。

由於兩股流體的相互作用發生在調節閥喉部處很短的距離內，且汽液兩相間存在著極其復雜的傳熱傳質過程，液體內蒸時由於相間熱阻的存在，汽液兩相間達到熱平衡需要一定的時間。汽化速率的大小與閃蒸時液體的過熱度、傳熱系數、傳熱面積及流型都有關系，在計算時必須做一些簡化處理。