『壹』 化工等閥門采購須知及閥門市場發展趨勢
閥門在國民經濟中佔有重要的一席地，很多重要的基礎經濟建設都需要閥門產業的支持和配合。在機械行業中是不可或缺的一部分，推動著國內外機械設施的發展。據國外工業發達國家統計，閥門的產值是壓縮機、風機和泵三者的總和，約占整個機械工業產值的5%。同時，作為重大技術裝備的重要組成部分，尤其是在電力、石化、冶金、城市供排水系統中，閥門更是起著關鍵作用，而且用量非常大。由於要適應各種不同工況條件的要求，閥門廣泛應用於國計民生的各個領域。
隨著我國經濟的快速發展，閥門業作為一個民族產業，歷經數年風雨，在全國各地得以快速發展，成為國內機械行業發展較快的主要產業之一，我國閥門行業雖發展步伐較快，但出現的問題也較多，行業發展水平低，產品技術含量低，好多產品還是低檔的多；由於國內閥門行業起步晚，目前還處於發展階段、閥門設計、製造、生產和試驗能力低於國外先進水平，好多關鍵閥門還依賴進口，許多閥門沒有核心技術，加上自動化控制水平的限制，在高端閥門技術方面與發達國家與國外相比有一定差距，出現如此問題究竟原因何在？有以下這些分析：
閥門業差距明顯關鍵創新與改進
目前我國閥門行業與國外閥門行業差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質，從而改進與提高。筆者從行業中實地所了解的，以及有關分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術創新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。
1、技術創新能力上的差距
技術創新能力不足，這是阻礙我們閥門行業發展的絆腳石。目前我國閥門行業設計水平並不高，國內骨幹企業雖有一定的研發條件，而多數閥門企業的研發中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發與技術服務能力較為封閉，主要是根據企業所需而僅對企業服務,印刷，根據銷售訂單而進行設計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥門生產過程中的現場技術處理，或者從事少量的新產品研發。國內閥門設計水平與發達國家相比，有很大差距。
目前國內許多閥門企業引進的先進技術後很少再作創新。當海外客戶參觀中國重工業項目的時候，比如造紙、石化等，發現很多項目的閥門產品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落後，盡管國內有些閥門製造企業擁有現代化的設備，可以實現自動操作，甚至令西方的一些企業都相形見絀。但大多數企業都設備陳舊、工作環境惡劣。目前，中國閥門企業可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產品，但由於鑄造工藝手段落後，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產過程中浪費很大，環保也差。
例如：國內多數閥門廠家還不能自主地進行閥門的抗震等有效分析，而這些閥門廠家須委託設計院校進行抗震分析，只有個別閥門廠家較完整地掌握了閥門的應力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，於此一定程度上制約了國內閥門廠家研發能力水平的提高。國內產學研合作程度也較低，自主開發的產品技術含量也較低，而一些高等院校和研究設計院雖設有專業、處、室開展閥門技術的研究，但僅僅是對整個裝置中閥門的作用、要求的特性提出技術要求，並不展開對閥門產品設計製造技術的研發，即使有設計圖紙，往往缺乏工藝性，與實際操作有的不相適應，其中一些關鍵由於缺少實際驗證手段，這都是導致國內閥門產品總體技術水平偏低的主要原因。
國外技術水平較高的閥門企業通常配有專門的研發中心，相比而言，他們有雄厚的資金、各種相關研究機構和專業優秀的技術工程人員作支撐，且這些研發中心往往根據需要配有專門的實驗室和檢測機構，而應用於閥門產品的計算機應用軟體也是相當齊全：既可通過分析手段對新產品和新技術的先進性能進行理論分析與預測，又可採用實驗的方法預測結果進行驗證，根據統計數據同時驗證其分析方法的正確性，以此得出一系列有效的閥門性能和技術特性的分析方法，以此類方法應用於後續閥門技術的開發，以至在降低研發成本，其研究成果更具實效。
好多企業閥門產品雖獲得不少國家專利，但好多專利僅為實用專利，技術含量不高，好多專利僅在結構上作了部分改進，沒有實質性改進發明。有的還存在仿製和抄襲，由於好多閥門用戶多年停留於使用傳統產品，因而好多產品內外結構多年沒有實質性改進與提高。
再如目前我國閥門產品驅動執行機構控制水平也差。國內生產的閥門配套驅動執行機構，其性能和控制水平僅是國外20世紀90年代水平，其動作靈敏度差，自動化控制能力和可靠性總體水平相對滯後。與此其信號採集、信號比較、信號放大、信號返回等一系列控制能力落後於發達國家的水平。
其實就技術水平而言，常規閥門的設計和材料應用上，我們與國外知名企業相比，並沒有多大的差距，在製造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什麼地方？但以實際情況就是差在認真兩字上，有這樣一種產品，原本是德國某公司水閥專利產品，有幾個不同的企業同時生產，一個是某外國公司，一個是台資企業，一個是國內公司。一樣的產品圖，生產出來的閥門實物卻各異。前兩家公司內在質量、外觀上都比國內做的好。令人不解的是：這幾家公司都在中國國內生產這種產品，而且鑄件毛坯都來自國內的工廠，但結果相差很大。從某種意義上說，我們的經營理念、追求目標和外資企業有很大差距，特別是在產品毛坯加工工藝上確實存在一定問題的，也是我們反思的。
國外企業的做法與中國企業有所不同，我國的企業先是搞基建，擴建生產廠房、增添生產設備，廠房也是一擴再擴，追求大而全，現代氣派，並只想生產規模的擴大，忽視了新產品的研發和投入，產品後勁嚴重不足，而生產產品大部分是仿製，只生產普通低檔產品，過多地把精力投入市場經營上，使用不正當手段搞產品推銷競爭，因而缺少核心競爭力。好多國內的一些企業在搞研發的時，較多的是參考其它廠商的設計，從而忽略了原始實驗數據的重要性，這樣開發出來的產品只具有外形而沒有真正靈魂。
作為整個產業體系也存在一定的問題，我們的研發體系相當薄弱，但在創新能力上較為薄弱，現在一些企業又有好多分廠和聯營企業，一些企業在研發能力的投入上，科技隊伍的建設上，還有研發手段設施的建立上投入也小，其實研發投入是很大，目前整個行業在研發隊伍、研發的手段、研發的產品的檢測措施、型式試驗的設備，不足以支撐我們閥門行業實施科技研發和開發新品，更談不上開發高端產品了。
同時，我們必須清醒地認識到：隨著中國加入WTO已有數年，我國經濟逐步與世界經濟接軌，實力濃厚外資企業紛紛搶灘中國的閥門市場，這些境外軍團擁有雄厚的資金和高新技術，又有豐富的經營戰略，無形給中國閥門市場構成一定的威脅，也是我們閥門行業主要競爭對手。目前他們在中國收購閥企，高薪招攬閥門行業的技術設計人才，利用知名品牌，搶占我國高端閥門市場。有的在我國投資建廠，有的將總部遷移中國，有的在中國組建研發中心。
2、加工工藝上的差距
國外：為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，焊接工藝上如德國KSB公司已廣泛採用特殊焊粉進行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結，焊後熱處理。閥門產品根據使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多採用平行雙閘板結構。
法國威蘭閥門公司對焊接工藝與設備將焊前預熱，自動焊接、焊後處理在同一設備或同一條加工生產線上完成，無論焊前、焊中、焊後處理，溫度都可以實現自動控制，保證焊接質量，簡化焊接工藝，提高焊接效率，尤其對於相對復雜的焊縫(如直線與曲線連接實現自動焊)實現了自動焊接。
而國內在閥門焊接上工藝落後，有的還採用陳舊的焊接方法，焊工技術水平低，所焊材料也是普通材料，達不到特殊閥門設計要求。好多企業整天忙於產銷，很少在工藝上進行鑽研改進。一般生產普通閥門多，根本沒有涉及中高檔類閥門，可想技術水平就一般了。
標准規范落後，參數掌握不夠。設計、製造標准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，國立外閥門廠家已經比較系統地掌握了這些規范，並貫徹於設計、製造當中。而國內閥門廠家大多是只是部分掌握，沒有系統、全面的深入研究，還沒有全面掌握系統上各類閥門的功能、參數、要求等。國外閥門廠家對每一台所處位置、功能、參數、要求、難點都了如指掌。
國內目前普遍設備能力過小，僅能生產3?(DN100)以下鍛鋼毛坯,紡織，故設備能力需要提升。
在模鍛件新工藝的運用上，由於鍛件內在質量優於鑄鋼件，中小口徑的高端閥門要做到4~6?，就需要採用3噸以上鍛錘，4000噸摩擦壓力機或萬噸水壓機。高端閥門生產要求加大鍛造設備能力水平。國外公司生產閥門材質以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，鍛件採用較為靈活的設計，在工作現場可看到許多自由鍛而成的多體拼焊結構閥門，這樣，在焊接和無損檢測較為可靠的前提下，保證了產品的可靠性和經濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥採用模鍛，並進行焊接，可保證坯料材質的緊密性，閥門沒有因鑄造而造成氣孔、疏鬆等諸多缺陷，並可減少自由鍛的材料浪費，經濟性大為提高。
國內：目前國內行業閥門毛壞件大都以鑄造件多，採用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛可謂鳳毛磷角，據我了解閥門採用模鍛的見到中核蘇閥橫店機械、南京華寧、建湖東方閥門、金湖金石集團等有1000-6000頓壓力模鍛設備，也能鍛造DN100閥體等。採用模鍛件，鍛造成本較高，但加工閥門內在質量絕對一流的。最近哈鍋閥門在國內首次將鍛造、焊接技術應用到大口徑高溫高壓電站截止閥上，整體採用模鍛閥門，適用高溫、高壓腐蝕性介質管道，整體模鍛閥門既保留原焊接法蘭閥門的美觀外形，又消除焊接帶來的焊縫隱患，增加了閥體強度，消除焊縫耐腐蝕性隱患。國此說在鍛鋼水平上，DN100與DN600就反映了我國鍛造能力與國外存在的差距。
與此國內現有鑄鋼技術與國外有較大差距。如我們採用過多的鑄鋼件，毛坯件生產技術上也有缺陷，高端閥門對鋼水的化學成分含量、均勻度要求嚴格，不允許有夾渣、氣孔存在。國外採用精煉工藝，使用較多的AOD爐(氬氧脫碳精煉)進行冶煉，其原理是用氧氣、惰性氣體的混和氣代替純氧吹煉鋼水，改變脫碳過程熱力學特性，通過降低CO分壓，使鉻過分氧化。侵入式噴吹可去除非金屬夾雜物和有害的溶解氣體如氧、氮、氫。AOD工藝是生產超低碳不銹鋼及鈍凈高質量合金鋼的先進技術，由此生產的鑄鋼件具有優良力學和工藝性能(較高的機械性能、改善沖擊韌性)等，主要適用於高端閥門對鋼水的要求。另外目前過多採用樹脂砂造型工藝，不如酯硬改性水玻璃砂造型工藝，而水玻璃砂工藝基本上是無機物黏接劑，發氣量少，砂型退讓性好，鑄件不易產生氣孔及裂紋，是目前高端閥門鑄鋼件造型工藝的首選。
3、質量管理及設備方面的差距
國內同行好多企業生產設備落後，至今停留在70-80年代設備水平上，有的設備早已過了使用壽命期,皮革護理，還在滿負荷運轉。有的老闆為了多賺線，捨不得淘汰舊設備，購買新設備更是遙遙無期，加工產品質量能保證呢？有的限於資金，也在陸續添置數控和加工中心，但形成數控化加工的企業至今在行業中並不多，僅佔20%左右。
國外：國外閥門產品質量一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求,並且鑄造毛坯的內在質量高，精度高，不用整修即可上專機加工，外表美觀、鑄字清晰、密封性能好。填料和墊片的品種規格多,能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數穩定，充分保證在使用中不泄漏，調節精度准確。通用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期，甚至更長。
如法國伯納德電動裝置公司2005年銷售3億元，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網路，我國的冶金和油氣管線閥門大量採用該公司的電裝產品。在核電領域，他們的供貨量在全球排名第二。據說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也是他們的貨。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉，生產場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工採用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工後的零件清潔處理及時，工位器具應用得當，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的塗裝方式與國內差不多，但由於毛坯本身光滑平整及油漆的質量過硬，噴漆以後的產品，外觀效果和質量相當好。
國外公司質量控制手段齊全、先進，熱態、冷態實驗設備齊全，又使用先進座標測量儀，各種探傷設備嚴格檢查，質量保證每個環節也到位，每個零件在任何過程中一目瞭然，記錄非常詳盡，責任明確；表面質量也好，包括鍛造質量、表面打磨、焊縫質量，幾乎杜絕了磕碰劃傷；清潔度也高，包括車間文明生產和環境衛生、防塵、防銹，產品零部件各個環節毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清洗、乾燥各個環節都搞得到位，不留一點痕跡。員工也敬業認真，一絲不苟。理念是優質優價，主要是對高端閥門而言。
雖然國內閥門行業在80年代中期就開展了採用國際標准及聯合設計、聯合開發的工作,並且大部分產品都採用了國際標准和國外先進標准，但由於貫徹執行有差距，目前國內的閥門產品質量水平仍然低於國際標準的要求。主要表現在：毛坯件壁厚超差；鑄件表面粗糙度質量差；鑄造尺寸精度差；通用閥門內外漏現象嚴重，甚至有些閥門尚不能保證一個檢修期內的可靠工作；驅動裝置品種少，規格不全，可靠性差，不能滿足大型成套設備的需要。
國內：相比而言，國內在質量管理上還是有諸多缺陷的，首先在工藝上或多或少被忽視的，好多企業明明有質保體系，可實際工作中卻沒有用武之地，質量管理執行起來自行其是，隨心所欲；其次在裝配過程中也是馬虎了事，裝不進就硬拚湊。而油漆一道工序也是能省則省，好多油漆沒有標準的，自定標准，本身前道工件沒處理好，表面毛糟，有的面漆一塗，遮蓋了缺陷。在調試上並不嚴格把關，難怪有的閥門一安裝就出現跑、冒、滴、漏現象。
同時國內好多閥門廠家加工場地混亂不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，壓壞場地；有的是環保意識差，對加工後鐵屑不能有效處理和防塵，工件灰塵滿面，有的沒有塗防銹油液，銹跡斑痕多；目前國內閥門絲桿大都採用機床加工，同心度、光潔度都差，其實浙江志遠閥門公司已專業加工此先進工藝的閥、絲桿，逐步在行業內全面推廣。且國內好多廠為了節省成本，有的甚至閥門油漆也不噴漆的，有的則採用普通油漆，表面也不塗防銹油，僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證外觀質量呢？有的閥門價格便宜，就是在材質成份和工藝簡化上有很大關系，偷工減料，做了手腳。
再如國內同行好多企業生產設備落後，至今停留在70-80年代設備水平上，有的設備早已過了使用壽命期，還在滿負荷運轉。有的老闆為了多賺線，捨不得淘汰舊設備，購買新設備更是遙遙無期，加工產品質量能保證呢？有的也在積極投入資金，陸續添置數控機床和加工中心，但形成數控化加工的企業至今在行業中並不多，僅佔20%左右。
4、流程管理上的差距
在機加工技術上，國內閥門製造設備大多以萬能機床為主，產品製造精度偏低，製造工藝水平也落後，也是造成閥門產品質量水平參差不齊的原因之一。
國外：義大利新比隆公司生產流程特點是：接到訂單後，由設計開發中心轉化，提供產品的設計圖樣，外協外購明細、機械加工程序等技術文件，通過內部網路傳輸到各相關部門，生產部門根據技術要求和銷售訂單組織生產。坯件進廠後,護欄，庫管人員會根據生產計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場地，他們並非全部自己生產，很多的也是采購。但他們幾乎所有產品零部件都是在數控設備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操作台上可調閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鑽、銑、鏜等加工工序。當一台設備的加工程序啟動後，再去裝夾另一台，同時在設備操作屏幕上可以監控其它設備的加工情況，直至整個零件加工完成，經檢驗後合格後送裝配車間。而員工在每個零件加工完成後，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態，加工信息反饋到相關部門，以便有關部門掌握加工進度、統計工人工作量及質量追蹤。並有非常先進和完善的檢測設備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常先進，實行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產指令、數量輸入電腦，系統會自動將所需零部件從貨架上取出來，然後分類包裝，送往裝配車間。
國內：這方面，國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類進行安排，如加工中心的擺設，卧式放在一排，立式放在一排，數控機床放在一排，這種安排考慮的現場整齊，而沒有考慮不便於操作勞動效率就低，本末倒置了。而國內行業，好多閥門企業不成專業，小而全，產品混雜，加工閥門混亂，車間加工設備布局不合理，零部件堆放不集中，佔用空間少，管理不先進。目前國內普遍採用計件工時制，但同樣好多弊病，工時不合理。因此說由於企業流程管理水平限制，導致產品技術水平低，加工工藝滯後，原材料浪費嚴重。國內好多品牌企業裝備也實現了現代化，普遍使用數控加工中心等加工精度高、自動化程度較高的先進設備，數字化、信息化技術普遍使用到了加工設備和質量控制過程中。焊接設備較齊全，種類多，並有一些根據產品特點自行研製的專用設備，實用，易於操作、效率高。
國內一些國有大型企業目前可以為海外閥門業企業生產零部件。但這些企業擁有先進的電腦數據控制加工中心和數控機床，計算機輔助設計、三坐標測量等設備。而這些設備很少用於國內產品的加工。這也妨礙了中國閥門業設計能力的提高。所以國內大多數閥門企業的設計能力只能滿足國內市場。
在試驗技術能力方面，國內閥門行業受資金投入限制，僅有少數閥門企業擁有專門的試驗設施，試驗分析手段仍較弱,SMC電器電表箱。缺乏關鍵的高端閥門試驗研究試驗條件，如熱態、動態和冷熱交變的試驗條件，制約了許多產品的試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模擬上、下游管道破裂時的流體阻斷性能試驗，穩壓器安全閥的排量試驗等，國內還沒有試驗台架可進行上述試驗，而正是通過這些試驗才能驗證閥門的可靠性。而國外先進企業靠集團化發展，實力雄厚，能夠進行大的科研投入，不少企業建有先進的研發機構和試驗設備，如高溫高壓安全閥性能試驗裝置，調節閥流量試驗設備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門子等公司均具有企業研發試驗基地。雄厚的研發實力使國外閥門廠家產品不斷創新提高，壟斷著高端產品一塊市場。
盡管我國提倡關鍵閥門實現國產化已有近10年，國產化步伐還是加快的，目前核電、火電和石化等領域已部分關鍵閥門實現了國產化。但還有差距，而火電站和石化用高參數調節閥、減壓閥和安全閥，核電站用關鍵閥門、石化、冶金設備用的高溫高壓閥門、金屬密封蝶閥和金屬密封球閥等大量還依賴從國外進口，每年約有20%的閥門產品需要進口或與相關設備配套進口。標准規范落後，參數掌握不夠。與此大量閥門電裝依靠進口。
由於國內閥門製造業對國外先進技術標準的相繼採用，和新材料、新技術、新工藝的普及提高。以及與國外先進技術標準的銜接等，顯得現有執行的國家標准和行業標准有些滯後。現在閥門製造業執行的許多國家標准還是1989年制定的，跟不上市場發展的需求。標准制定和修改的滯後，也制約著行業的發展。由於有些用戶和業主對國內閥門生產廠家和現有閥門產品性能缺乏了解，國內企業又沒有業績而不願采購已經達到國際水平的國產化產品，這也是影響國內企業快速發展，縮小與國外差距的原因之一。
二、努力改進提高促進閥門行業健康發展
顯而易見，有差距和存在問題並不可怕，只要我們調整好發展思路，增強發展的信心，強化企業管理，推進技術進步，重視技術創新和核心技術的研發，提高企業的核心競爭力。在不久的將來，我國閥門骨幹企業一定能夠趕上和超過國外同類企業，為國家重大技術裝備國產化作出貢獻，在世界閥門市場競爭中佔有一定的份額，並成為世界閥門製造業的強國。
針對上述存在的問題，以及與國外閥門同行業存在差距，我們閥門行業要認真思索，以此改進我們發展中的一些問題，克服發展中不相和諧的問題，找准發展的切合點，共同促進閥門產業振興與提高。為此建議閥門企業應該把挑戰變為機遇，找准自己的定位，著力開拓國內外市場，化解危機的不利影響。對我國閥門企業來說最關鍵的是進一步提升產品質量和技術含量，只有夯實基礎，不懈探索創新，我國的閥門品牌才能蜚聲海外。
第一，要有創新意識。有了創新意識，就會激勵企業奮發圖強、搶抓機遇。溫州和其他地區閥門行業有很多企業還採用家庭作坊模式，急需樹立現代經營管理理念，包括市場意識、服務意識、競爭意識、危機意識等。在開拓市場上，包括宣傳平台的建立、推廣媒體的選擇與投放、客戶的尋找、新客戶關系的建立、業務的溝通與交流、新訂單的產生等方面，要有長遠規劃與應對措施。閥門行業還要高度重視技術開發與創新，著力形成技術開發與創新的發展機制。
而企業創新的核心是"技術創新"，一個企業有沒有生命力，首先看這個企業生產的產品有沒有生命力，高科技、先進的產品，就給企業帶來發展和效益，而落後淘汰的產品對企業帶來只有沒落和破產，上面我們已經提到，目前大都中小企業，不想走自主創新，動腦筋，開發新產品，老是貪方便，你學我，我學你，不知道該產品的生命力，市場份額等等，一哄而上，來沖擊市場，以致出現市場的無序競爭，搞亂市場經濟秩序。目前應努力扭轉"創新不足，模仿有餘"的不良現象。
目前閥門企業要堅持創新，對產品進行結構調整，改造傳統產品，向高端閥門進軍。要求上規模的企業必須帶頭向這方面努力，爭取把國內目前三分之一向國外采購的閥門產品，逐步爭取過來，提升國內閥門行業的水平和競爭力，而小型企業，一是走專業化生產，做好一廠一品，做精做強，下功夫改善管理，完善工藝工裝，提升產品質量和品位及競爭力。世界上很多成功的企業都是由小到大，由弱到強，發展成為具有很強生命力的大公司大企業，無一不是以不斷創新來實現的，所以企業創新能力的強弱最終將決定著企業競爭力和企業效率及效益。從而全面提升閥門行業素質和形象。
第二，努力開拓國內外市場：企業開拓國內外市場是一個不斷自我完善、發展的過程，實際上也是企業發展壯大的過程。現階段，有關企業應根據實際情況採取"兩條腿"走路的策略，重視國際、國內兩個市場的開發。採用這種市場開拓戰略，可在一定程度上降低經營風險，使企業穩扎穩打，循序漸進，不斷擴大目標市場范圍，對企業打牢根基大有裨益。
第三，加強成本控制化解競爭壓力。成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。對於國內製造企業而言，要科學地組織實施成本控制，促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在激烈市場競爭環境下不斷發展和壯大。調整產能結構，內涵擴張發展
第四、加快資源有效整合轉型發展。
第五、更新觀念，擯棄"小富既安"的保守觀念
第六加快人才培養促進行業進步：
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『叄』 大型工程建設項目投資控制的實踐
鎮海煉油化工股份有限公司800萬噸/年煉油擴建工程投資控制的方法和經驗投資的高低直接影響建設項目的技術經濟性。項目從決策、設計、采購、施工到竣工投產，投資控制貫徹於整個過程。因此，只有進行全過程、全方位的管理，才能達到投資控制的目標。作者結合所參與的工程項目建設過程，提出了項目在決策、設計、實施各個階段一些投資控制手段。鎮海煉油化工股份有限公司（以下簡稱：鎮海煉化公司）的800萬噸/年煉油擴建工程是國家重點建設項目，國家計委批復總投資約107億元。整個項目分兩步建設，第一期工程為：通過新建部分裝置和改造原有煉油裝置，使公司一次原油加工能力達到1600萬噸/年，綜合原油加工能力達到1200萬噸/年。2001年7月一期工程通過了國家竣工驗收。第二步目標為：再新建部分裝置及對老裝置進行擴能改造，使全公司綜合原油加工能力達到1600萬噸/年，2000年第二期工程開始啟動，預計全部工程將於2003年底建成。第一步工程可研估算約為79億元，初步設計總概算為43億，竣工結算實際支出約為30億，投資控制上較為成功。這里結合該工程項目的建設，從幾個關鍵環節上談談投資控制的幾點做法，希望能起到拋磚引玉的作用。一、項目決策階段的投資控制項目決策對整個項目投資影響最大投資控制也最為關鍵。這一階段投資控制的重點是合理確定項目的建設規模，選擇、優化工藝技術路線，制定最佳的建設目標。1.建設規模和總工藝路線的確定。鎮海煉化公司處於沿海經濟發達區域，該地區油品消費量大，而且，擁有寧波北侖港可停靠25萬噸級油輪的深水泊位，原油可用大噸位油輪從海外直接運輸到公司，運費低廉，由此，中石化集團公司決定將鎮海煉化公司建設成為高硫原油加工基地。決定新建的鍋爐引進了美國FosterWheeler公司的循環流化床鍋爐，以高硫石油焦作為鍋爐燃料。這樣既解決了高硫焦的出路又保護了環境。高硫石油焦的市場價一般為煤的二到三分之一，而其熱值是煤的1.4倍，將它作為鍋爐的燃料，其發一度電比外購電便宜約0.2元。2.總方案的優化。充分依託原有設施，立足於老裝置改造，以降低投資。充分依託企業現有裝置，盡量少建新裝置、新設施，以「少投入多產出」為宗旨，集團公司多次組織專家論證會論證，將原來打算新建12套裝置調整為新建5套、改造7套裝置，使增加800萬噸/年煉油能力的投資比原新建方案大幅度減少。3.分步實施、滾動發展。擴建800萬噸/年煉油工程的總體目標確定後，利用公司原油加工量逐年遞增的客觀現實，決定整個工程分二步建設。對各子項目的進度，也進行細排，既保證加工能力的擴大能滿足原油加工量增加的需要，又能滿足不斷變化發展的市場需求。效益好的項目加快建設，力爭早日投產；市場有變化的項目進行緩建，減緩資金投入的峰值，減少銀行貸款，降低利息支出和建設成本。二、計階段的投資控制設計階段對投資的影響也非常大。設計階段投資控制的目標是可行性研究報告的投資估算，投資控制的重點是將項目進行具體的分解落實，設計中做好設計方案的優化，注重技術與經濟的結合。1．好總體設計總體設計由一個拿總的設計院來做，將整個項目進行分解，建立統一的代碼系統，統一設計規范和標准，明確拿總院和其它設計院之間的分工協作關系。擴建800萬噸/年煉油工程（第一步）共分解為43個子項，以每個子項的投資額，作為下一步投資控制的依據。2．強化設計管理在設計時加強技術與經濟的有機結合，大力推行限額設計。限額設計就是將上一階段審定的投資額和工程量進行分解，批准後下達到各設計專業，然後再分解到各單位工程和分部工程。各設計專業負責人針對費用分解目標著重對設備的選型、材質的選擇和工程量等方面進行控制。在設計過程中對影響工程造價的較為重大的設計修改，做出相應的經濟方案的比較，運用價值工程，從功能和成本兩個角度綜合評價，從中優選最佳方案。3．充分利用原有設施，優化設計方案在原有裝置擴能改造設計中，大量的原有設備盡量不拆除重建，而是加以利用。擴建800萬噸/年煉油工程（第一期工程）中有5套裝置改造，大批的原有設備及設施得到了重新利用，通過這些精打細算，節約了大量的資金。3．做好關鍵技術的引進和重大設備的國產化工作本著「積極、穩妥、可靠和實事求是」的原則，對國內尚未開發成功和先進技術，考慮從國外引進。擴建800萬噸/年煉油工程中，800萬噸/年常減壓裝置設計引進了美國Petrolite的先進電脫鹽技術；7萬噸/年硫磺回收裝置設計中採用克勞斯硫回收和SCOT尾氣凈化工藝，並以荷蘭STORK公司提供的基礎設計為依據開展施工圖設計；引進美國FosterWheeler公司的循環流化床鍋爐技術，新建了二台220噸/時鍋爐。在設備選型時，加強與國內科研院所、製造廠家合作，進行有關項目的國產化設計，盡可能採用國內成熟的先進技術，節省投資。如新建300萬噸/年催化裂化—氣體分餾聯合裝置中，三大壓縮機組採用了國產化設備。通過與科研院、所的聯合技術攻關，加氫裂化裝置改造採用國產的催化劑，節省了大量外匯。三、程實施階段的投資控制工程實施階段是真正費用大量支出的階段，這一階段盡管節約投資的比例比起前幾個階段相對小些，但浪費投資的可能性卻很大，因此這一階段更應強化管理，在各個的環節上採取嚴格的控制措施。1．設備材料采購的費用控制。設備材料費用控制的目標是審定的初步設計概算中所列相應費用，控制主要手段為限額采購。鎮海煉化公司利用自身管理的優勢，對工程項目的設備和主要材料實行自主采購。公司建立了物資供應與采購管理等一系列制度，對設備材料的采購實行了招投標制。運用市場競爭法則，選擇有資信、有能力、服務好的供貨商作為詢價對象，通過招標擇優選購。800萬噸/年煉油擴建工程（第一期）概算中設備費為13.8億元，實際支出為11億元左右，節約了20%。2．程招投標和合同管理。鎮海煉化公司在工程建設中積極推行招投標制度。公司建立了一套完整的工程招標方法,通過嚴密、科學的招標操作程序和評標辦法來決定工程合同的授予者。將資質高、信譽好、實力強的施工企業作為招標對象，引入競爭機制，通過比質量、比工期、比造價等，擇優選定施工單位。堅持以施工圖進行工程招標，最大限度地避免和減少工程實施過程中的不確定因素和隨意性；嚴密制定合同文件，合理確定工程合同的界面與工程范圍；盡量實施閉口總價合同，鎖定建設成本。3．程施工階段的投資控制。一是抓好施工組織管理，力求縮短建設工期盡可能縮短建設工期，不僅可以使項目早日投產產生效益，還可以節省建設期間的各項費用的支出。公司編制了800萬噸/年煉油擴建工程的總體控制網路，應用關鍵路線法（CPM）確定所有項目的進度安排。在進度控制工作中，以進度大節點作為控制的關鍵，保證落實大節點目標。建立工程協調制度，定期或不定期地協調各參建單位之間的進度關系，實施工程進度的動態控制，及時調整進度計劃。科學的進度規劃和有效的進度控制，確保了總進度目標的實現。二是優化施工方案，節省投資施工方案的合理與否，直接影響著建設工程投資，因此要力求施工方案科學、合理、經濟。在施工准備階段，對工程總平面有一個全盤考慮，對設備、材料和大型機械的進場及擺放地點等都盡可能的進行合理安排，盡量減少移動次數，土方要有合理的堆放地點，避免來回倒運。對於那些施工難度較大的改造工程，專門召開專題會來討論施工組織設計和施工技術方案，確定最合理、最經濟的建設方案，節省了大量投資。三是嚴格控制現場變更和現場簽證在施工過程中，對於現場變更和現場簽證都必須經嚴格的手續和有關領導審批方可進行，同時要嚴格履行簽字程序，所有變更和簽證要註明工程量與事由。對於違反規定的現場變更和現場簽證，一律不得增加費用，不得進入結算。通過嚴格控制聯系單數量，有效地控制了工程造價。四是建立「工程進度款控制台帳」，嚴格控制工程進度款。建立了「工程進度款控制台帳」作為每次對施工單位支付進度款的一個主要依據，使對各施工單位的進度款項支付動態一目瞭然。建立的控制台帳充分考慮了工程項目繁多而施工單位相對集中的特點。設置台帳先按工程項目分列，再按施工單位名稱分列，然後再詳細集中反映名項工程已支付的備料款、工程進度款、甲方供應的材料款及工程合同造價、工程預算造價、工程形象進度等。每次支付進度款前，把施工單位上報的經工程管理部門確認的工程進度與台帳記載的已累計支付款項總額同本工程的合同造價、本工程的預算造價進行比較後，再支付進度款，這樣能使付款總額控制在合同造價、預算造價之內，確保按實支付進度款，有效地控制了工程進度款的支付。4．強化「三算」管理，合理確定工程造價。在預決算管理上，嚴格執行工程預、決算審核制度，合規合法地認真審核施工單位送審的每一份建安工程預、決算書，公正合理地把好經濟關。對於設計變更和簽證單需由現場各專業施工管理員簽字確認實施情況，並由項目經理審核確認後，方可辦理結算。公司還建立了項目核銷制度，即項目工程預、決算書在通過工程預決算部門審核後，再送公司投資主管部門進行復核檢查，通過後方可辦理財務決算，從而更有效地控制工程造價。通過以上措施，擴建800萬噸/年煉油工程（第一步）初步設計建築、安裝費為15.5億，實際結算為13.4億元，節約了8.6%。而費用類中的不可預見及價差預費3.4億元全部節省了下來。
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『肆』 微化工技術的應用前景如何
先上結論，微化工的風口已經若隱若現，尤其是今年4月山東豪邁推出了12萬元的微反裝置後大大降低了微化工的工藝研究門檻，導致更多的生產單位願意投資進行微化工的研究。
在講這個問題前現回顧一下微化工的歷史和技術特點。
微化工的概念最早在上個世紀七十年代被一個德國人提出，名字我忘了，現在應該還活著。其主要的原理就是當流體通道減小之後可以產生一系列過程強化效應。
首先是傳遞效果的增強
任何化工的傳遞過程都要經過所謂的邊界層進行傳遞，傳遞過程的快慢可以近似認為和邊界層厚度呈反比。邊界層的厚度目前是一個很難說清楚的概念，很難進行計算和模擬，但是有一個定性的結論就是邊界層厚度絕對不可能大於流道尺寸，因此流道越小，邊界層厚度越薄，傳遞過程越快。所以減小流道尺寸對所有傳遞過程，比如說傳熱（換熱），液液傳質（萃取），氣液傳質（氣體吸收）等都有傳質強化作用。這也就是微反應器中常常能比常規反應器中的反應速率明顯加快的原因。
其次是微流道導致的傳熱界面增大
任何一個設備都有所謂比表面積的概念，尤其是涉及到傳熱過程。比如說在一個設備內反應放出多少熱量，這與反應器內部裝填了多少物料有關，反應放熱同反應器的體積成正比。但是這些熱量的移除卻是與反應器面積相關的，因為熱量傳遞依賴的是熱交換表面進行的，換熱面積越大傳遞的熱量越多。為了維持一個反應器內部的溫度恆定，反應放熱與熱量移除必須守恆。比表面積越大，反應器的散熱能力越好，反應器溫度越能維持穩定。如果我們假設反應器是圓柱體的話，反應器的比表面積與直徑是成反比的。常規的反應釜，一般直徑在1000mm左右，實驗用的反應瓶直徑80-100mm，而微反應器直徑最大不超過1-3mm也就是說，微反應器的移熱能力是常規反應釜的1000倍。一些反應在反應釜力升溫很快，是非常危險的反應，但是在微反應器總卻可以成功進行。
第三是平推流動
常規的攪拌釜里的流動狀態是全混流動，按照反應工程的角度來看這是一種低效的流動形式。為什麼呢，因為絕大多數反應，反應底物濃度越高，反應越快速。全混狀態下，反應器內的底物濃度永遠等於出口濃度，而對於一般工藝要求，反應器出口濃度都是很低的，導致反應器整體在低濃度下運行，反應效率很低。而在管式反應器與微反應器總，流體在反應器內部近似呈平推流動，也就是說，反應器內濃度沿反應器軸向存在分布，進口高出口低，而出口濃度為反應工藝要求，這樣的話反應器內的平均濃度式高於攪拌反應器的，這進一步提高了反應效率。
最後是可以進行數量放大
就是在微反應器的研發過程中可以通過數量放大實現工業化生產，這樣工業生產條件和實驗條件幾乎完全相同，避免了在放大過程中產生的各種放大效應，整體的研發流程變短。
從上面這些有點來看，微反應器主要用於某些劇烈地化學反應，因為劇烈的化學反應放熱都很明顯，因此需要快速移除反應熱，同時劇烈化學反應一般都容易生成副產物而在平推流狀態下能夠最大程度地抑制副反應的發生。 此外對於非均相的氣液，液液，液固過程，由於其過程強化作用都能夠有效地提高反應效率。
當然作為微通道反應器也有許多不足的地方，主要體現在以下幾點。
1.不能使用固體，這個很好理解，無論是催化劑顆粒還是反應產生的固體，都會堵塞孔道。目前一般認為，微通道內顆粒大小幾十微米就是上限。
2.壓降大，液體通過微通道壓降很大。當然這幾乎是不可避免的，因為任何傳質強化過程都是利用能量換效率的。
3.設備大型化困難。現在的微反應器如果採用康寧路線單板通量應該在千噸/年左右，還是難以滿足大宗產品的生產要求，微反應器目前的應用還是局限在高附加值的產品上。
再來說說微反應器目前的推廣趨勢。
按照技術特點來分析，我傾向於把微反應器分成兩類：
1.康寧路線：通過在板材上蝕刻或採用機械加工出超細小的通道作為微反應器，康寧公司原來也就是康寧玻璃廠，所做的工作就是在板材上雕刻出各種形狀的微通道並且測試這些通道對反應的適應性。康寧路線主要的問題在於設備通量小，連康寧公司自己對設備的工業化都沒有信心，在市場方向方面，他們將自己的反應器定義與適用於實驗室工藝篩選的設備。至於工業化生產，據我所知單板的康寧路線反應器生產能力也就是在千噸/年左右。而要實現大規模生產，只能賣上幾百套反應器並聯起來。一套反應器系統的價格現在來看都屬於天價，一般工廠是難以負擔的。
2.拜耳路線：拜耳路線是一種與康寧反應器截然不同的微反應器路線，其凸出的特點就在於，通量可以做的很大，是有希望達到工業級別產量的。但拜耳路線的微反應器結構有一個重大缺陷：換熱能力不足，由於結構問題，拜耳微反應器換熱效率約為康寧路線的1/10，當然在很多條件下也夠用了。但是一旦出現強放熱反應，就必須做成多段絕熱式反應系統，對工藝研究要求非常高。
從國內微反應器的推廣來看，目前已經有幾家企業在開始這方面的工作。從我同他們的交流來看，走康寧路線的有：豪邁，沈氏，大連微凱等。這幾家單位中，豪邁和沈氏的加工能力完全沒有問題。大連微凱設備加工能力最差，核心實驗設備是買西門子的。豪邁在微反方面起步較早，基本上做到了設備和工藝齊頭並進，宣傳上也做的很好，最近推出了12萬的微反小試裝置很有可能大幅降低研發設備投入，產生一系列的新工藝。沈氏方面起步較晚，設備加工沒有問題，但是工藝方面沒有跟上。至於拜耳路線，我比較推崇清華大學，在這方面做得工作很多，已經有工業化的納米碳酸鈣生產案例。
最後再來說說微反應器的發展趨勢，總結起來可以概括為以下幾點：
1.需求是肯定存在的
實際上目前已經有很多生產單位意思到了微反應器的價值，甚至在國內加工企業起步之前就花費巨資購買國外的小試設備。但是直到現在我沒有看到有企業基於此類小試設備自主研發出工業化生產工藝的案例，國內僅有的幾個工業化微反案例都是同清華大學甚至拜耳合作產生的。剩下的企業花了錢買了設備，發現做不下去了，設備就在廠房裡一扔成了廢鐵。
2.設備是可以加工的
初步接觸微結構的人都會認為，微結構的加工對國內企業來說是一件非常困難的事情，長期以來在各種宣傳中都認為目前國內的機械加工能力遠遠落後於歐美。但是實際上目前無論是康寧路線還是拜耳路線。就設備加工來看，國內的加工能力都是可以做到的，很多號稱在做微反的企業確實可以進行設備加工，這個沒有問題。
3.工藝是有問題的
但是現在關鍵的問題還在工藝研發上，目前能做微反的企業充其量就是設備廠，不具備將工藝與設備結合的能力。即使對於康寧流派的微反應器，如何由現有工藝包過度到微反應器條件下的工藝包對於目前的微反研發企業來說都是一件困難的事情，更不要說工藝研發難度更大的拜耳微反應器。而拜耳微反應器才是可能進行工業化的正確路線。現在我們的問題就在於：工藝包有，設備也有，但是工藝與設備的結合做不到。工藝在生產企業手中，設備在微反加工單位手裡，出於技術壟斷和商業方面的考慮，這兩方不會進行充分的技術交流。
4.前景是光明的
當然隨著技術的發展，這些都不是問題，從現在來看現狀確實有漸漸打破的趨勢，現在一套微反小試裝置的成本已經降低到幾十萬，一般的生產機構都有能力負擔，將會有越來越多的企業具備微反應器研究能力，結合他們的工藝能力，即使只有很少一部分工藝包適宜採用微反應器，應當很快就會有可工藝生產的項目出現。此外微反應器生產商在工藝研發的人員投入上也在加大。這兩方只要有一邊打破平衡，微反應器的風口就會出現。
寫到這里其實我還想說明一個問題，就是微通道反應器的必要性，微通道反應器眾多優點，將反應，放熱都得到了強化。但實際上這些優點普通的管式反應器也具備，當然效果不如微反應器明顯。比如說，一台DN15的反應管道，其傳熱效果就會比攪拌釜好幾十倍，同時具有平推流的特點，反應器壓降還遠小於微反。這些優點足以在產品的更新換代中被很多企業接受。實際上我認為如果要給反應器像武器一樣劃分代差的化。普通攪拌釜算一代，管式反應器等其他傳統強化設備算第二代，微反應器算第三代。實際上第二代反應器就比第一代反應器具備很多明顯優勢，但實際上我國的大多數化工生產還停留在第一代的水平上。現階段工藝技改，只要用二代反應器替代一代反應器就能見效益。但是偏偏這一步我們都沒有做出來，我一直說我們的生產工藝與設備的結合能力差。比如說某氨解反應，易燃易爆，德國人40年代就用管式反應器做，效果很好，但是我們直到現在還在釜里攪來攪去，幾乎每個做這個產品的廠都炸過。說道底，反應工程能力不過關。從第一代反應器到第二代反應器，如何進行工藝與設備的結合，這門課我們是一定要補的。當然微反應器有可能給了我們一個跨越式發展的計劃，我們可以邁過管式反應器等其他反應設備，直接接軌國際最先進的反應器，這確實是一個好時機。
先上結論，微化工的風口已經若隱若現，尤其是今年4月山東豪邁推出了12萬元的微反裝置後大大降低了微化工的工藝研究門檻，導致更多的生產單位願意投資進行微化工的研究。
在講這個問題前現回顧一下微化工的歷史和技術特點。
微化工的概念最早在上個世紀七十年代被一個德國人提出，名字我忘了，現在應該還活著。其主要的原理就是當流體通道減小之後可以產生一系列過程強化效應。
首先是傳遞效果的增強
任何化工的傳遞過程都要經過所謂的邊界層進行傳遞，傳遞過程的快慢可以近似認為和邊界層厚度呈反比。邊界層的厚度目前是一個很難說清楚的概念，很難進行計算和模擬，但是有一個定性的結論就是邊界層厚度絕對不可能大於流道尺寸，因此流道越小，邊界層厚度越薄，傳遞過程越快。所以減小流道尺寸對所有傳遞過程，比如說傳熱（換熱），液液傳質（萃取），氣液傳質（氣體吸收）等都有傳質強化作用。這也就是微反應器中常常能比常規反應器中的反應速率明顯加快的原因。
其次是微流道導致的傳熱界面增大
任何一個設備都有所謂比表面積的概念，尤其是涉及到傳熱過程。比如說在一個設備內反應放出多少熱量，這與反應器內部裝填了多少物料有關，反應放熱同反應器的體積成正比。但是這些熱量的移除卻是與反應器面積相關的，因為熱量傳遞依賴的是熱交換表面進行的，換熱面積越大傳遞的熱量越多。為了維持一個反應器內部的溫度恆定，反應放熱與熱量移除必須守恆。比表面積越大，反應器的散熱能力越好，反應器溫度越能維持穩定。如果我們假設反應器是圓柱體的話，反應器的比表面積與直徑是成反比的。常規的反應釜，一般直徑在1000mm左右，實驗用的反應瓶直徑80-100mm，而微反應器直徑最大不超過1-3mm也就是說，微反應器的移熱能力是常規反應釜的1000倍。一些反應在反應釜力升溫很快，是非常危險的反應，但是在微反應器總卻可以成功進行。
第三是平推流動
常規的攪拌釜里的流動狀態是全混流動，按照反應工程的角度來看這是一種低效的流動形式。為什麼呢，因為絕大多數反應，反應底物濃度越高，反應越快速。全混狀態下，反應器內的底物濃度永遠等於出口濃度，而對於一般工藝要求，反應器出口濃度都是很低的，導致反應器整體在低濃度下運行，反應效率很低。而在管式反應器與微反應器總，流體在反應器內部近似呈平推流動，也就是說，反應器內濃度沿反應器軸向存在分布，進口高出口低，而出口濃度為反應工藝要求，這樣的話反應器內的平均濃度式高於攪拌反應器的，這進一步提高了反應效率。
最後是可以進行數量放大
就是在微反應器的研發過程中可以通過數量放大實現工業化生產，這樣工業生產條件和實驗條件幾乎完全相同，避免了在放大過程中產生的各種放大效應，整體的研發流程變短。
從上面這些有點來看，微反應器主要用於某些劇烈地化學反應，因為劇烈的化學反應放熱都很明顯，因此需要快速移除反應熱，同時劇烈化學反應一般都容易生成副產物而在平推流狀態下能夠最大程度地抑制副反應的發生。 此外對於非均相的氣液，液液，液固過程，由於其過程強化作用都能夠有效地提高反應效率。
當然作為微通道反應器也有許多不足的地方，主要體現在以下幾點。
1.不能使用固體，這個很好理解，無論是催化劑顆粒還是反應產生的固體，都會堵塞孔道。目前一般認為，微通道內顆粒大小幾十微米就是上限。
2.壓降大，液體通過微通道壓降很大。當然這幾乎是不可避免的，因為任何傳質強化過程都是利用能量換效率的。
3.設備大型化困難。現在的微反應器如果採用康寧路線單板通量應該在千噸/年左右，還是難以滿足大宗產品的生產要求，微反應器目前的應用還是局限在高附加值的產品上。
再來說說微反應器目前的推廣趨勢。
按照技術特點來分析，我傾向於把微反應器分成兩類：
1.康寧路線：通過在板材上蝕刻或採用機械加工出超細小的通道作為微反應器，康寧公司原來也就是康寧玻璃廠，所做的工作就是在板材上雕刻出各種形狀的微通道並且測試這些通道對反應的適應性。康寧路線主要的問題在於設備通量小，連康寧公司自己對設備的工業化都沒有信心，在市場方向方面，他們將自己的反應器定義與適用於實驗室工藝篩選的設備。至於工業化生產，據我所知單板的康寧路線反應器生產能力也就是在千噸/年左右。而要實現大規模生產，只能賣上幾百套反應器並聯起來。一套反應器系統的價格現在來看都屬於天價，一般工廠是難以負擔的。
2.拜耳路線：拜耳路線是一種與康寧反應器截然不同的微反應器路線，其凸出的特點就在於，通量可以做的很大，是有希望達到工業級別產量的。但拜耳路線的微反應器結構有一個重大缺陷：換熱能力不足，由於結構問題，拜耳微反應器換熱效率約為康寧路線的1/10，當然在很多條件下也夠用了。但是一旦出現強放熱反應，就必須做成多段絕熱式反應系統，對工藝研究要求非常高。
從國內微反應器的推廣來看，目前已經有幾家企業在開始這方面的工作。從我同他們的交流來看，走康寧路線的有：豪邁，沈氏，大連微凱等。這幾家單位中，豪邁和沈氏的加工能力完全沒有問題。大連微凱設備加工能力最差，核心實驗設備是買西門子的。豪邁在微反方面起步較早，基本上做到了設備和工藝齊頭並進，宣傳上也做的很好，最近推出了12萬的微反小試裝置很有可能大幅降低研發設備投入，產生一系列的新工藝。沈氏方面起步較晚，設備加工沒有問題，但是工藝方面沒有跟上。至於拜耳路線，我比較推崇清華大學，在這方面做得工作很多，已經有工業化的納米碳酸鈣生產案例。
最後再來說說微反應器的發展趨勢，總結起來可以概括為以下幾點：
1.需求是肯定存在的
實際上目前已經有很多生產單位意思到了微反應器的價值，甚至在國內加工企業起步之前就花費巨資購買國外的小試設備。但是直到現在我沒有看到有企業基於此類小試設備自主研發出工業化生產工藝的案例，國內僅有的幾個工業化微反案例都是同清華大學甚至拜耳合作產生的。剩下的企業花了錢買了設備，發現做不下去了，設備就在廠房裡一扔成了廢鐵。
2.設備是可以加工的
初步接觸微結構的人都會認為，微結構的加工對國內企業來說是一件非常困難的事情，長期以來在各種宣傳中都認為目前國內的機械加工能力遠遠落後於歐美。但是實際上目前無論是康寧路線還是拜耳路線。就設備加工來看，國內的加工能力都是可以做到的，很多號稱在做微反的企業確實可以進行設備加工，這個沒有問題。
3.工藝是有問題的
但是現在關鍵的問題還在工藝研發上，目前能做微反的企業充其量就是設備廠，不具備將工藝與設備結合的能力。即使對於康寧流派的微反應器，如何由現有工藝包過度到微反應器條件下的工藝包對於目前的微反研發企業來說都是一件困難的事情，更不要說工藝研發難度更大的拜耳微反應器。而拜耳微反應器才是可能進行工業化的正確路線。現在我們的問題就在於：工藝包有，設備也有，但是工藝與設備的結合做不到。工藝在生產企業手中，設備在微反加工單位手裡，出於技術壟斷和商業方面的考慮，這兩方不會進行充分的技術交流。
4.前景是光明的
當然隨著技術的發展，這些都不是問題，從現在來看現狀確實有漸漸打破的趨勢，現在一套微反小試裝置的成本已經降低到幾十萬，一般的生產機構都有能力負擔，將會有越來越多的企業具備微反應器研究能力，結合他們的工藝能力，即使只有很少一部分工藝包適宜採用微反應器，應當很快就會有可工藝生產的項目出現。此外微反應器生產商在工藝研發的人員投入上也在加大。這兩方只要有一邊打破平衡，微反應器的風口就會出現。
寫到這里其實我還想說明一個問題，就是微通道反應器的必要性，微通道反應器眾多優點，將反應，放熱都得到了強化。但實際上這些優點普通的管式反應器也具備，當然效果不如微反應器明顯。比如說，一台DN15的反應管道，其傳熱效果就會比攪拌釜好幾十倍，同時具有平推流的特點，反應器壓降還遠小於微反。這些優點足以在產品的更新換代中被很多企業接受。實際上我認為如果要給反應器像武器一樣劃分代差的化。普通攪拌釜算一代，管式反應器等其他傳統強化設備算第二代，微反應器算第三代。實際上第二代反應器就比第一代反應器具備很多明顯優勢，但實際上我國的大多數化工生產還停留在第一代的水平上。現階段工藝技改，只要用二代反應器替代一代反應器就能見效益。但是偏偏這一步我們都沒有做出來，我一直說我們的生產工藝與設備的結合能力差。比如說某氨解反應，易燃易爆，德國人40年代就用管式反應器做，效果很好，但是我們直到現在還在釜里攪來攪去，幾乎每個做這個產品的廠都炸過。說道底，反應工程能力不過關。從第一代反應器到第二代反應器，如何進行工藝與設備的結合，這門課我們是一定要補的。當然微反應器有可能給了我們一個跨越式發展的計劃，我們可以邁過管式反應器等其他反應設備，直接接軌國際最先進的反應器，這確實是一個好時機。
最後夾帶一點私貨，不要認為微反應器很難加工，把微反應器想的很遙遠，下面這張圖就是我自己做的微反應器冷模裝置，已經具備了拜耳微反應器的特徵，孔道直徑已經到了0.2mm，通量已經達到1400噸/年。當然因為加工能力的限制，壓降比一般微反應器大，材質問題只能做萃取。全套設備加工沒用什麼高端設備，一套下來2000以內搞定。所以微反應器真的就在我們身邊。
最後夾帶一點私貨，不要認為微反應器很難加工，把微反應器想的很遙遠，下面這張圖就是我自己做的微反應器冷模裝置，已經具備了拜耳微反應器的特徵，孔道直徑已經到了0.2mm，通量已經達到1400噸/年。當然因為加工能力的限制，壓降比一般微反應器大，材質問題只能做萃取。全套設備加工沒用什麼高端設備，一套下來2000以內搞定。所以微反應器真的就在我們身邊。
『伍』 化工是干什麼的
問題一：化工是干什麼的 化學工業（chemical instry）、化學工程（chemical engineering）、化學工藝（chemical techno-logy）都簡稱為化工。化學工業包括石油化工（petrochemicals）, 農業化工（agrochemicals）, 化學醫葯（pharmaceuticals）, 高分子（polymers）, 塗料（paints）, 油脂（oleochemicals）等。它們出現於不同歷史時期，各有不同涵義，卻又關系密切，相互滲透，具有連續性，並在其發展過程中被賦予新的內容。人類早期的生活更多地依賴於對天然物質的直接利用。漸漸地這些物質的固有性能滿足不了人類的需求，於是產生了各種加工技術，有意識有目的地將天然物質轉變為具有多種性能的新物質，並且逐步在工業生產的規模上付諸實現。廣義地說，凡運用化學方法改變物質組成或結構、或合成新物質的，都屬於化學生產技術，也就是化學工藝，所得的產品被稱為化學品或化工產品。早期生產化學品的是手工作坊，後演變為工廠，並逐漸形成一個特定的生產部門，即化學工業。隨著生產力的發展，有些生產部門，如冶金、煉油、造紙、製革等，已作為獨立的生產部門從化學工業中劃分出來。當大規模石油煉制工業和石油化工蓬勃發展之後，以化學、物理學、數學為基礎並結合其他工程技術，研究化工生產過程的共同規律，解決生產規模放大和大型化中出現的諸多工程技術問題的學科化學工程誕生並得到迅速地發展，從而將化學工業生產提高到一個新水平，從經驗的或半經驗的狀態進入到理論和預測的新階段。
人類為了求得生存和發展，不斷地與大自然作斗爭，逐步地加深了對周圍世界的認識，從而掌握了征服自然、改造世界的本領。經過漫長的歷史實踐，人類越發善於利用自然條件，並且為自己創造了豐富的物質世界。
古代人們的生活更多地依賴於對天然物唯悄仔質的直接利用，或從中提取所需要的東西。由於這些物質的固有性能滿足不了人們的需求,便產生了各種加工技術,把天然物質轉變成具有多種性能的新物質，並且逐步在工業生產的規模上付諸實現。凡運用化學方法改變物質組成或結構、或合成新物質的，都屬於化學生產技術，也就是化學工藝;所得產品被稱為化學品或化工產品。這樣,許多自然界沒有的物質被源源不斷地創制出來。起初，生產這類產品的是手工作坊,後來演變為工廠,並逐漸形成了一個特定的生產部門，即化學工業。隨著生產力的發展,有些生產部門,如冶金、煉油、造紙、製革等，已作為獨立的生產部門從化學工業中劃分出來。當大規模石油煉制工業和石油化工蓬勃發展之後，以化學、物理學、數學為基礎並結合其他工程技術，研究化工生產過程的共同規律，解決規模放大和大型化中出現的諸多工程技術問題的學科--化學工程進一步完善了。它把化學工業生產提高到一個新水平，從經驗或半經驗狀態進入理論和預測的新階段（見化學工程發展史），使化學工業以其更大規模生產的創造能力，為人類增添大量物質財富，加快了人類社會發展的進程。
在現代漢語中運含，化學工業、化學工程和化學工藝都簡稱為化工，它們出現於不同歷史時期，各有不同涵義，卻又關系密切，互相滲透。在人們頭腦里，「化工」這個詞，習慣上耽成為一個總的知識門類和事業的代名詞，它在國民經濟和工程技術上所具有的重要意義，引起了人們廣泛的興趣，吸引著成千上萬的人，為指汪之獻出畢生精力。下面簡要地從人類社會生活的各個方面，來說明化工絢麗多彩的內容及其重要貢獻。
精細化工
精細化學工業是生產精細化學品工業的通稱，簡稱「精細化工」。精細化學品的含義，國外迄今仍在討論中。目前，凡具有以......>>
問題二：化工是做什麼用的，有哪些用途？ 化工行業就是從事化學工業生產和開發的企業和單位的總稱。 化工行業包含化工、煉油、冶金、能源、輕工、石化、環境、醫葯、環保和軍工等部門從事工程設計、精細與日用化工、能源及動力、技術開發、生產技術管理和科學研究等方面的行業。 化工
編輯本段概述化學工業在各國的國民經濟中佔有重要地位，是許多國家的基礎產業和支柱產業。化學工業的發展速度和規模對社會經濟的各個部門有著直接影響，世界化工產品年產值已超過15000億美元。由於化學工業門類繁多、工藝復雜、產品多樣，生產中排放的污染物種類多、數量大、毒性高，因此，化學工業是污染大戶。同時，化工產品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環節都有可能產生大量有毒物質而影響生態環境、危及人類健康。化學工業發展走可持續發展道路對於人類經濟、社會發展具有重要的現實意義。編輯本段行業分類我們將化工行業劃分為三大類：石油化工、基礎化工以及化學化纖三大類。其中基礎化工分為九小類：化肥、有機品、無機品、氯鹼、精細與專用化學品、農葯、日用化學品、塑料製品以及橡膠製品。編輯本段原料分類 [1] 無機化工原料單質 、 工業氣體 、無機鹼 、無機酸、無機鹽 、氧化物 、非金屬礦產、其他未分類無機化工原料化學礦硫礦、鉀礦、磷礦、硼礦、其他化學礦有機化工原料烷烴及衍生物 、烯烴及衍生物 、炔烴及衍生物 ；醇類 、酸類 、醛類 、酮類 、脂類 、醚類 、碸類 、胺類； 碳水化合物類 、羧酸及衍生物 、醌類 、芳香烴及衍生物 、酸酐有機中間體、雜環類、硝基物、鹵化物、其他未分類有機化工原料塑料原料通用塑料 ：聚乙烯、 聚丙烯、 聚氯乙烯、 聚苯乙烯工程塑料 ：聚苯醚、 聚苯硫醚、 聚甲醛、 聚醚醯亞胺、 聚碳酸酯、 聚碳酸酯聚合物、聚醯胺、 聚酯樹脂 、熱塑性彈性體、色母再生料、其他未分類塑料原料橡膠原料橡膠原料：天然橡膠合成橡膠：丁苯橡膠、 順丁橡膠、 丁晴橡膠 、乙丙橡膠、 再生膠 、橡膠輔料 、丁基橡膠、 氯丁橡膠、 異戊二烯橡膠 SBS 、其他未分類橡膠原料樹脂樹脂：天然樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、離子交換樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂 、其他未分類樹脂石油及製品原油 、燃料油、潤滑油脂、溶劑油、石油焦、石蠟、瀝青、成品油、石油製品、油品添加劑、氣體類石油產品化工助劑塗料助劑、水處理化學品、信息用化學品、電子工業用助劑、造紙助劑橡膠助劑：防老劑 、硫化劑、 促進劑、 防焦劑、 分散劑、 其他橡膠助劑塑料助劑阻燃劑 、熱穩定劑、光穩定劑 、抗氧劑、著色劑、熒光增白劑、發泡劑、交聯劑、偶聯劑、抗靜電劑、 潤滑劑、脫模劑、流滴劑、防霉劑、固化劑及固化促進劑、增塑劑皮革助劑紡織、印染助劑、吸附劑、表面活性劑、乳化劑、發泡劑、金屬加工助劑、其他未分類化工助劑食品添加劑酸度調節劑、抗氧化劑、漂白劑 、著色劑、抗結劑、消泡劑、護色劑、酶制劑、乳化劑、膨鬆劑、增味劑、防腐劑、甜味劑、增稠劑、水分保持劑、營養強化劑、其他未分類食品添加劑飼料添加劑營養性添加劑、非營養性添加劑、氨基酸類 、礦物質類 、維生素類 、抗生素類 、抗菌素類、酶制劑 、抗氧化劑 、防霉劑、其他未分類飼料添加劑 化學試劑：乙醇 丙酮 高錳酸鉀催化劑專用催化劑、催化劑用載體、其他未分類催化劑玻璃深加工玻璃、普通玻璃、建築玻璃、特種玻璃、其他未分類玻璃肥料氨肥、鉀肥、磷肥、復合肥料、生物肥料、微量元素肥料、細菌肥料 、農葯肥料、植物生長調節劑、其他未分類肥料農葯除草劑、殺菌劑、殺蟲、殺蟎、殺鼠劑、混合劑型、生物農葯、其他未分類農葯合成葯品抗感染類 、解熱鎮痛葯 、......>>
問題三：化工主要是做什麼的? 如果是生產工廠，一般是生產一種或者幾種相同類型的化工產品原料。當然，像塗料廠也可叫化工廠，說得細就太復雜了。國內的化工廠除了將產品賣給國內的客戶，也會有些做出口。如果工廠本身沒有出口權就會通過貿易公司做。 化工貿易公司可以做N種化工產品，但也會分兩大類，有機化工和無機化工。 有機化工原料一般用做精細產品，無機化工原料一般用於工業用產品。
問題四：化工是做什麼的？！ 化工行業比較廣泛了，有石油化工、煤化工、天然氣化工等，具體到工作上有研發、設計、生產等。研發做催化劑、新工藝、新設備等，設計院是工程公司，生產單位具體的就是技術工、工藝員、管理崗等。我們日常生活的吃穿住行都離不開化工產品的，比如 液化氣的生產、聚乙烯、聚丙烯、食品添加劑、微生物發酵等都屬於化工行業。
問題五：化工公司主要是做什麼的？ 化工公司得看你是生產商還是貿易商。如果是生產工廠，一般是生產一種或者幾種相同類型的化工產品原料。當然，像塗料廠也可叫化工廠，說得細就太復雜了。國內的化工廠除了將產品賣給國內的客戶，也會有些做出口。如果工廠本身沒有出口權就會通過貿易公司做。化工貿易公司可以做N種化工產品，但也會分兩大類，有機化工和無機化工。有機化工原料一般用做精細產品，無機化工原料一般用於工業用產品。具體是賣給那些公司，化工原料的用途很廣泛，銷售償象是生產塑料製品/油漆/護膚品/日化品/加工食品等等的廠家。化工貿易公司一般是將產品做出口，當然有些也做內銷。化工業在國內目前已經很成熟，國際出口量也非常大，做成功了當然就賺錢。
問題六：化工是幹嘛的？ 化學工程與工藝專業 業務培養目標： 業務培養目標：本專業培養具備化學工程與化學工藝方面的知識，能在化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫葯、環保和軍工等部門從事工程設計、技術開發、生產技術管理和科學研究等方面工作的工程技術人才。 業務培養要求：本專業學生主要學習化學工程學與化學工藝學等方面的基本理論和基本知識，受到化學與化工實驗技能、工程實踐、計算機應用、科學研究與工程設計方法的基本訓練．具有對現有企業的生產過程進行模擬優化、革新改造，對新過程進行開發設計和對新產品進行研製的基本能力。 畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力： 1．掌握化學工程、化學工藝、應用化學等學科的基本理論、基本知識； 2．掌握化工裝置工藝與設備設計方法，掌握化工過程模擬優化方法； 3．具有對新產品、新工藝、新技術和新設備進行研究、開發和設計的初步能力； 4．熟悉國家對於化工生產、設計、研究與開發、環境保護等方面的方針、政策和法規； 5．了解化學工程學的理論前沿，了解新工藝、新技術與新設備的發展動態； 6．掌握文獻檢索、資料查詢的基本方法，具有一定的科學研究和實際工作能力。 主幹課程： 主幹學科：化學、化學工程與技術。 主要課程：物理化學、化工原理、化學反應工程和一門必選的專業方向課程。 主要實踐性教學環節：包括化學與化工基礎實驗、認識實習、生產實習、計算機應用及上機實踐、課程設計、畢業設計(論文)等，一般安排40周。 修業年限：四年 授予學位：工學學士 相近專業：化學工程與工藝 制葯工程 化工與制葯
問題七：化工是什麼工作? 中國的經濟漸漸的發展，科技水平也漸漸的提高。以前的化工生產一般都在現場操作，現在的生產都在總控室操作，距離現場都會有一定的距離，保證工作人員的安全。看怎樣的企業，你所在怎樣的工段。小型企業可能會在現場生產。現場生產存在著一定的危險，最好進一些待遇比較好的公司，保障你的人生安全！
問題八：化工是干什麼工作的？ 化工要乾的工作很多了，目前最為普遍的就是煉油和煤化工，這事比較好的。再就是化肥廠，如生產尿素、磷肥等。還有屬於精細化工的，生產基本的化工原料等。還有生產多晶硅、顏料、塗料、油漆等！總之化工包括的范圍太大了，產品豐富多彩！
問題九：化工操作工是做什麼的 你好朋友,現在我來簡單的回你的提問:
1、化工操作工是做什麼的?
回答:首先我要說的是化工操作工一般稱為工藝人員,化工操作工一般分為主操和副操,主操一般是操作DCS之類的,主要的負責工藝系統控制的,而外操一般是在現場操作的,因為有些操作是系統不能完成的,所以需要人到現場去操作,要升為主操就必須從副操干起(大企業一般都是這樣,小企業例外).化工操作工一般需要倒班的.沒辦法,化工的連續性決定了工作性質.
油品分析工種，化學分析
回答:其實兩者大致原理一樣,就是對產品進行采樣分析,如果產品合不合礎就是靠分析出來的.
希望我的回答對你有幫助.
問題十：化工是什麼？ 化學工業（chemical instry）、化學工程（chemical engineering）、化學工藝（chemical techno-logy）都簡稱為化工。化學工業包括石油化工（petrochemicals）, 農業化工（agrochemicals）, 化學醫葯（pharmaceuticals）, 高分子（polymers）, 塗料（paints）, 油脂（oleochemicals）等。它們出現於不同歷史時期，各有不同涵義，卻又關系密切，相互滲透，具有連續性，並在其發展過程中被賦予新的內容。人類早期的生活更多地依賴於對天然物質的直接利用。漸漸地這些物質的固有性能耿足不了人類的需求，於是產生了各種加工技術，有意識有目的地將天然物質轉變為具有多種性能的新物質，並且逐步在工業生產的規模上付諸實現。廣義地說，凡運用化學方法改變物質組成或結構、或合成新物質的，都屬於化學生產技術，也就是化學工藝，所得的產品被稱為化學品或化工產品。
簡單的說，化工就是出於經濟或其他目的，將一種或幾種原料加工，使之發生化學反應，從而生成所學產物的過程，此過程一般是在工廠規模下實現的
『陸』 在萃取過程中,各成分的分配系數與分離效果有何關系
導讀
近日，自然科學基金委根據《國家自然科學基金「十三五」發展規劃》優先發展領域和新時代科學基金深化改革戰略部署，在深入研討和廣泛徵求科學家意見的基礎上，發布了「十三五」第五批8個科學部63個重大項目指南，化學加特別轉載化學科學部的8個重大項目指南，供大家參考。
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2020年化學科學部共發布8個重大項目指南，擬資助6個重大項目。項目申請人申請的直接費用預算不得超過1800萬元/項。這8個重大項目分別是：
（1）非常規激發染料的構效調控及產品工程科學基礎；
（2）分子光子學材料與激發態過程調控；
（3）電解水制氫與綠色化工耦合的科學基礎；
（4）固體結構的化學調控與功能強化；
（5）基於納米孔道電荷傳輸的單分子單細胞精準測量；
（6）面向重要化工分離的金屬-有機框架材料設計及過程調控機制；
（7）面向學科前沿交叉的金屬卡賓化學；
（8）鋰同位素萃取分離的科學、技術與應用。
「非常規激發染料的構效調控及產品工程科學基礎」重大項目指南
染料對光的選擇性吸收是其本徵特性，因而總是與光記錄、光存貯、光顯示及光成像直接聯系，是多個新興產業的關鍵化學品。隨著相關領域發展，染料分子在常規條件下的激發態行為和能量弛豫規律逐步被揭示出來。但在極端條件下，特別是在高光子能量（如極紫外）和低光子能量（如近紅外、超聲波、偏振光）等非常規條件下，對染料分子激發態的形成、調控和應用研究極為薄弱。極紫外可以提供高的解析度、超聲波能提供更深的穿透力，這些賦予了非常規激發染料特殊的應用功能。因此，拓展傳統紫外-可見光波長范圍的染料波長，開展非常規激發和吸收染料分子的研究，對於光刻、顯示等新興產業發展，具有重要意義。
一、科學目標
項目擬圍繞非常規激發染料結構-性能調控的關鍵科學問題，特別是在高能量光子（極紫外）和低能量光子（近紅外、超聲、偏振光）等特種激發條件下，染料分子對激發能的吸收和響應規律，通過分子結構精準設計、調控激發態的能量釋放途徑（如發光、電子轉移、能量轉移、催化反應等），實現光刻、顯示等新興產業領域的產品分子設計創新，為支撐相關產業發展提供科學與技術基礎。
二、研究內容
（一）非常規激發理論及分子體系設計。
非常規激發染料的激發效率是實現功能的基礎。重點研究在高光子能量或低光子能量條件下，不同分子的激發響應性，包括形成激發態的效率、光引發的電子轉移、能量轉移或化學反應效率；揭示分子結構與目標性能(包括耐受性)之間的規律，形成若乾性能優異的染料母體分子平台，為產品分子設計提供理論依據。
（二）極紫外光刻材料設計及制備。
聚焦極紫外光敏分子結構與極紫外光吸收截面的關系，探索極紫外光引發的新型分解或聚合反應、過程中電子或能量轉移形成的催化機制，研究新型結構的極紫外光敏分子及其光刻膠的制備、生產過程對超高解析度性能的影響因素，形成新型極紫外光刻膠的關鍵生產工藝，為其規模化生產提供科學技術基礎。
（三）功能染料工程化及其在光電材料中的應用基礎。
分子的穩定性是染料工程化應用的前提。需揭示「光-熱-機械」復雜穩定性與染料分子結構的映射機制，包括不同光能量、熱效應和機械效應對染料穩定性和應用性能的調控規律，研究染料分子結構對光刻膠流變學性能和對光引發劑光化學反應性能的影響機制，探索提高彩色光刻膠解析度的有效途徑，建立與終端產品服役條件相一致的工程技術體系和可靠性評價准則。
「分子光子學材料與激發態過程調控」重大項目指南
光子學是研究以光子作為信息和能量載體的科學，涉及光的產生、傳輸、探測、放大和顯示等應用。和無機光子學材料相比，分子光子學材料在光學性能、柔性加工和生產成本等方面展現出獨特的優勢。設計合成同時具備優異光學性質和電荷輸運能力的分子材料，從微觀角度深入認識分子材料中的激發態過程，結合器件構型設計優化制備工藝和性能指標，將推動分子光子學材料在相關產業尤其是新型顯示領域的應用。「分子聚集態下特異性激發態過程對光子學性能的調控機制」與 「不同光子學功能中涉及的激子與光子的相互作用原理」是分子光子學研究中的關鍵科學問題。「新型光子學分子的理性設計與高效合成」與「光子學功能導向的分子材料組裝與器件集成」是本領域的重大需求。本重大項目旨在聯合分子材料合成、激發態理論、光譜學和光電器件等方面的科學家進行攻關，從微觀角度深入認識分子材料中的激發態動力學過程，結合器件構型設計，優化制備工藝和性能指標，發揮分子光子學材料在光學性能、溶液加工、柔性集成等方面展現出獨特的優勢，推動分子光子學在相關產業尤其是新型顯示領域的應用。
一、科學目標
以有機分子特有的「單線態和三線態激子過程調控」為主線，聚焦新材料合成制備和高性能器件集成兩大方向，解析微納體系中激發態物理化學過程，指導新型分子光子學材料骨架結構及其微納晶體的設計合成，拓展高性能有機微納激光和有機電致發光在顯示器件方面的應用。以此為基礎，形成在國際上有重要影響的研究團隊，提升我國在分子光子學前沿交叉方向上的整體水平。
二、研究內容
本項目圍繞「分子光子學材料的結構-性能關系」開展以下研究：
（一）高性能光子學材料的分子設計與可控合成。
以調控分子能級與激發態過程為導向，設計合成兼具高載流子遷移率和高固態發光效率的分子光子學材料；通過調控分子間弱相互作用充分運用其組裝性能，制備形貌、結構和性能可控的分子聚集體，為發展分子光子學奠定材料基礎。
（二）有機微納體系的激發態調控與過程研究。
准確理解分子光子學材料體系中激發態動力學、載流子擴散動力學和能級調控等理論，揭示其中載流子傳輸性能和光學特性之間的平衡和制約關系；通過光、電、磁和熱等多種外場手段強化激發態下的激子傳輸與電子轉移和能量傳遞過程，以及激子和光子的強相互作用與耦合過程。
（三）高性能有機微納激光材料與器件。
在新型分子光子學材料中實現覆蓋可見光譜的受激輻射，設計新的微納結構單元作為光學諧振腔，得到激光波長和模式可調可控的有機微納激光；開發微納晶定向圖案化制備新工藝，發展微納激光陣列大面積集成方法，探索基於分子光子學材料的激光平板顯示技術。
（四）有機分子電致發光與顯示器件。
以分子光子學的激發態動力學為指導，設計制備高激子利用率和窄譜帶發射的發光器件；構建全新的器件模型，探索激發態傳輸及電荷陷阱效應等基本物理過程和規律，完善和發展電致發光和分子器件的相關理論，展示分子光子學材料在顯示原型器件上的應用。
「電解水制氫與綠色化工耦合的科學基礎」重大項目指南
面向可再生能源高效利用和綠色化工的重大需求，針對電解水與綠色化工耦合所涉及的關鍵科學問題，研究電解水過程中活性物種的生成與調控、電解水與有機物氧化還原反應的耦合過程，探究多尺度流動與傳遞對電化學過程的影響機制，構建若干規模化電解水與有機物合成耦合反應體系，形成能源化學與綠色化工領域新的發展方向。
一、科學目標
通過高效電解水耦合加氫/氧化的催化過程，實現碳-氫鍵、碳-鹵鍵、碳-碳鍵以及碳-氧鍵等的定向轉化，揭示電/光電作用下電極界面氫氧等中間物種的生成機理及其與有機物反應途徑，建立選擇性合成高附加值產物的實驗方法和理論體系，構建電解水耦合化工產品綠色合成系統；發展新型光電化學反應器，闡明多相反應過程中的流動、混合、傳遞對能量與物質轉化的作用規律，實現新能源利用與綠色化工耦合的應用示範。
二、研究內容
（一）電解水耦合氧化與高效制氫。
針對規模製氫與大宗化學品生產的耦合，研究多相界面活性氧生成與轉化機理，以電極組成和界面性質調控活性氧在陽極表面的濃度、活性和能量，匹配有機物在電極表面的傳質吸附特徵和氧化反應能級；發展新型結構化電極，實現有機相、水相和氣相在電極表界面的均勻分布、高效傳遞與反應耦合；研究有機相對隔膜性能的影響，提高隔膜穩定性；研究陽極活性氧的快速轉化對水分解制氫過程的促進作用，並在工程化研究裝置上實現耦合氧化高效制氫。
（二）電解水耦合加氫與氧化。
針對陰極制氫與耦合加氫之間的轉換，利用活性氫和活性氧分別對有機底物進行加氫和氧化，合成高端精細化學品，提高能量和物質的利用效率；研究陰極活性氫的生成及其析氫/加氫反應的競爭機制，提高目標產物選擇性；根據陰極和陽極反應的反應機制和動力學特性，設計新型電極及反應器，優化操作條件、探索成對電合成反應體系中電解反應與產物分離的協同機制。
（三）光電協同分解水與氧化/加氫耦合。
研究光促電解水制活性氧/氫和有機物選擇性氧化/加氫的新型綠色合成方法，探究光電極對光子的能量利用以及動力學，揭示光促電解水的本徵活性和動力學過程對有機反應選擇性調控的內在機制，進一步促進水分解和有機物氧化/還原的耦合。
（四）制氫耦合綠色化工的過程強化與系統集成。
研究多尺度流動、混合和傳遞特性對電化學反應的影響，獲得從電極、單池到系統的反應與傳遞耦合規律；研究反應與分離耦合機制，揭示系統內單元結構與性能的影響，確定單元間的銜接原則，建立電化學耦合反應系統的放大模型與設計方法，實現1~2個耦合反應體系工程化示範。
「固體結構的化學調控與功能強化」重大項目指南
固體物質在信息、能源、國防、機械、電子、醫學等領域具有廣泛的應用。物質的性能不僅取決於化學組成、相態、晶體結構，還受限於局域結構、化學有序、電荷有序、磁有序等。針對關系國家重大需求的電輸運材料、鐵電/鐵磁體、儲能材料等，利用先進大科學裝置，多層次揭示固體材料結構與功能間的關系，運用化學手段調控固體結構，實現性能顯著提升或獲得新功能。
一、科學目標
通過極端條件合成、化學壓力（Chemical Pressure）、缺陷設計和復相匹配等手段，實現對固體結構的化學調控；充分利用現代表徵技術和方法，解析固體的晶體結構、局域結構、電子結構和聲子結構等；創制系列新型電輸運、高性能鐵電/鐵磁、高效儲能等新型固體功能材料。
二、研究內容
（一）極端條件下特殊功能固體材料的合成。
在高溫、高壓或超強外場下，合成常規條件下難以得到的特殊結構和功能的固體材料；發展基於次級結構、堆積模塊等合成砌塊的可控合成方法，在多元體系中篩選超導、快離子導體、高能量密度等特殊功能材料，揭示其反應歷程。
（二）化學壓力調控結構與強化功能。
利用相界面應變、異質化學元素引起的局域結構畸變、離子調控等化學壓力方法，實現晶體結構及晶格應變的微觀尺度調控，建立化學壓力調控結構的精準化學合成方法，揭示固體中元素分布、化學有序、電荷有序、化學成鍵和晶格變化，闡明結構-相態-性能的關聯。
（三）缺陷調控結構與新型電輸運固體。
通過化學摻雜、拓撲反應和玻璃結晶等多種途徑，系統研究固體材料中缺陷的可控引入及其對晶體結構、電子結構的影響；結合多種技術手段建立缺陷組成、濃度、分布等表徵方法；研究缺陷對固體材料中電子和離子輸運性質的影響；從化學成鍵、離子間相互作用闡述固態離子導體中缺陷穩定與離子遷移機制；基於缺陷在性能上的構效關系，設計合成新型電子/離子導體等材料。
（四）復合固體結構調控與電極材料功能強化。
發展復合固體結構精準化學調控的新方法，研究單組分及復合固體結構與電子態之間的協同效應，以及軌道耦合、電荷轉移、局域結構等對復合結構的影響規律；多層面認識能源復合固體材料的構效關系，提出高效電極材料等復合固體的設計原則，合成具有協同功能增強效應的電極復合材料。
「基於納米孔道電荷傳輸的單分子單細胞精準測量」重大項目指南
細胞中分子間通過電荷傳輸及能量有序交換發生的各類反應都是在極小且擁擠的空域和極短的時域內進行的，並控制著單個生物分子功能的執行、反應的精準調節以及能量的高效傳遞和轉化等。納米孔道限域空間提供了最逼近實際生命體系中分子反應行為的場所，可實現在極短的時域內進行單個分子的動態測量。然而，電子、質子、離子及分子在納米孔道限域界面內的傳輸，常常表現出與宏觀界面上完全不同的限域增強特性。因此，在生命分析中利用納米孔道的立體限域空間及瞬態電荷傳輸特性，可獲得極高的時空分辨，實現單分子、單細胞等單個體的精準測量，為進一步探索基礎生命化學領域新現象、新規律和新知識提供了新途徑。
本重大項目擬聚焦於具有納米級孔道結構這一最基本的限域電荷傳輸界面，探索感測界面結構、電荷傳輸、測量精準度之間的內在關系，提出原創的納米孔道測量新原理，將生命分析測量從宏觀界面推進到納米限域界面，從分子整體行為測量推進到單個分子、單個細胞差異性研究，有望成為現有基礎分析化學研究方法和理論進一步發展的突破口，催生和引領蛋白質單分子測序、生物化學反應動態測量以及高通量疾病早期篩查等方向的研究。
一、科學目標
項目圍繞「具有納米級孔道結構」的限域電荷傳輸界面，突破現有對生命體系微弱瞬態過程測量的瓶頸，建立原創的納米孔道界面分析化學理論與方法，構建具有單分子靈敏度和亞納米空間分辨能力的原位、無損納米孔道電荷傳輸測量器件，在單分子、單細胞水平上揭示電子、質子、離子、分子等相互作用及其能量轉化過程，以期在單分子、單細胞水平上探索基礎生命化學。
二、研究內容
（一）納米孔道測量界面的可控構建。
以生物蛋白質、無機材料、有機大分子等為基本構築單元，探索多元納米孔道化學結構特徵與電荷載體間的相互作用，發展空間限域電荷場擾動方法及可控單分子界面修飾方法，增強納米孔道測量界面內多個探針基團的協同測量效應，從而構建每一個基團都精確可控的納米孔道測量界面。
（二）納米孔道單個體測量的機制研究。
探索感測界面結構、電荷傳輸、測量精準度之間的內在關系，調控限域空間內電子、質子、離子、分子的傳輸過程，建立基於納米孔道界面電荷傳輸測量的特異性信號增強放大新機制，實現高通量、定性及定量測量生物分子的結構變化、分子間相互作用變化及其引發的納米孔道界面內電荷分布差異和瞬態能量變化等。
（三）納米孔道單細胞單分子原位測量研究。
發展適用於單個活細胞內單個分子可控遞送和原位分析的方法，建立納米孔道單細胞成像測量的新方法和譜學研究的新策略，深度解析由單個分子引起的單細胞表型特徵；發展納米孔道單分子計數與光學實時檢測新技術，實現生理濃度范圍單分子光學檢測，闡釋生物分子相互作用的單分子反應機制和動力學，從而在單分子、單細胞水平實現疾病早期篩查。
（四）納米孔道界面的高時空分辨測量方法及系統。
突破現有生命分析方法的時空測量極限，發展具有高時空、高能量分辨，實時原位、無損的電子、電荷、離子測量新方法、新器件及新系統，在納米孔道限域測量界面上實現單個生物分子反應中間體、反應路徑、反應選擇性等的瞬態測量，為蛋白質單分子測序以及重要生物化學反應研究提供技術支撐。
「面向重要化工分離的金屬-有機框架材料設計及過程調控機制」重大項目指南
分離是化工生產的關鍵技術之一。以烷烴/烯烴分離（如乙烷/乙烯等）、同分異構體分離（如正構烴/異構烴等）、二氧化碳捕獲為代表的工業分離過程，其規模均在千萬噸級，關系經濟社會發展及國家戰略需求。傳統熱驅動分離過程能耗高，若以非熱驅動的吸附或膜分離過程替代熱驅動分離過程，可望大幅度降低能耗。金屬-有機框架材料擁有龐大的組分/結構單元庫，其可設計性為吸附與膜分離帶來機遇。然而，金屬-有機框架材料目前尚未實現分離工業應用，亟待在基礎科學與工程技術方面取得突破。本指南以重要的化工分離過程為導向，擬圍繞金屬-有機框架材料設計、吸附材料/分離膜可控制備、過程調控機制等關鍵科學問題，實現高效、高選擇性、高穩定性分離，推動分離科學與技術的理論創新與技術進步。
一、科學目標
以金屬-有機框架材料設計制備與重要工業分離過程調控為核心，揭示吸附分離與膜分離機理，建立分離材料組成-結構-性能設計方法；提出吸附材料與分離膜晶粒/晶界調控策略，突破分離通量與選擇性的博弈限制；開展放大制備與組件集成研究，為金屬-有機框架材料吸附與膜分離的工業應用提供科學支撐。
二、研究內容
（一）金屬-有機框架材料精準設計與制備。
基於計算化學、「網格化學」及構築模塊策略，開展材料分子基元組成、拓撲結構、微觀孔結構設計；基於先進晶體工程手段，實現材料高通量制備與結構表徵；基於探針分子吸附，揭示材料與被分離分子相互作用機制及動態響應規律，建立理論與實驗相結合的晶體材料構築方法，創制具有工業應用前景的吸附與膜分離材料。
（二）金屬-有機框架吸附材料結構調控與分離應用。
基於分子構築單元設計，實現材料孔道結構、表面基團定向調控；基於單組分靜態吸附與多組分動態分離的系統評價體系，開展吸附材料分離性能和構效關系研究，獲得吸附分離熱力學、動力學規律，反饋指導材料精準設計與吸附性能調控，實現烷烴/烯烴分離等體系的工業性試驗；完成吸附材料的規模化制備及吸附分離過程的設計，為突破其在吸附分離工業中的應用提供科學基礎。
（三）金屬-有機框架分離膜可控制備與分離應用。
基於微區反應設計與分子組裝技術，實現分離膜孔結構、擇優取向、堆砌單元、晶界結構的精準調控，創新膜的工程化制備方法；在工業性實驗裝置上開展操作條件（溫度、壓力等）可控的多組分膜滲透分離在線評價，深入揭示膜分離機制，突破分離通量與選擇性的博弈限制，獲得工程放大規律；完成分離膜放大制備與組件集成設計，實現二氧化碳捕獲等工業應用示範。
「面向學科前沿交叉的金屬卡賓化學」重大項目指南
金屬卡賓結構獨特，其反應具有高效、多樣以及可控等特點，受到人們的極大關注，相關研究對於合成化學、化學生物學以及有機材料等領域產生重要影響。對於金屬卡賓的結構及其性質的理解不僅是金屬有機化學基礎理論研究的核心內容，也是發展具有高效性和多樣性的合成反應的關鍵。金屬卡賓豐富的反應性也為其在前沿交叉領域的應用帶來新的機遇和挑戰。
一、科學目標
針對金屬卡賓的特性以及目前該領域發展的現狀，本項目以探討新型金屬卡賓的發現及產生、結構以及反應性為出發點，發展基於金屬卡賓的新反應、新方法，拓展其在功能有機分子合成、高分子聚合、葯物合成以及化學生物學等交叉領域中的應用。通過項目的實施，推動合成化學以及結構理論的發展，並通過金屬卡賓化學與生命科學的銜接為生物大分子化學修飾，化學蛋白質組學以及新葯研發等提供新工具和新技術。形成一支在國際上具有重要影響的研究隊伍，進一步鞏固我國在金屬卡賓領域的國際影響力。
二、研究內容
（一）新型金屬卡賓的合成及其結構、反應性研究。
圍繞過渡金屬催化的卡賓轉移機理研究，設計、合成、表徵一系列活潑的金屬卡賓中間體，包括鐵卡賓、鈷卡賓、鎳卡賓、銅卡賓、釕卡賓、鋨卡賓、鈀卡賓、金屬烷基卡賓以及金屬雙卡賓等；進一步通過實驗和理論計算等手段，獲取金屬卡賓的結構信息和提出新的反應模式。研究含氟卡賓與含氟金屬卡賓的合成、結構表徵及其在含氟有機分子合成中的應用。
（二）基於金屬卡賓的碳-碳鍵以及碳-雜原子鍵構建。
發展基於金屬卡賓的碳-碳鍵以及碳-雜原子鍵構建新方法，包括金屬卡賓參與的碳-碳鍵選擇性切斷與重組、碳-氫鍵的官能化、金屬卡賓的不對稱催化反應等。研究金屬卡賓反應在高分子聚合中的應用，包括卡賓經典反應以及卡賓偶聯反應為基礎的高分子聚合，過渡金屬催化的卡賓聚合、卡賓－烯烴共聚等。研究金屬卡賓反應在高分子後官能化中的應用。
（三）金屬卡賓反應在新葯研發以及化學生物學中的應用。
發揮金屬卡賓反應類型多樣性的特點，開發具有生物兼容性的高效金屬卡賓反應，為生物大分子化學修飾提供具有化學特徵的新工具和新技術，為新葯研發提供基礎性和前瞻性的科學技術儲備。包括應用金屬卡賓參與的多組分反應實現生物活性小分子的多樣性合成、應用金屬卡賓反應對葯物及生物活性分子進行後期修飾以及開發針對動態修飾的新葯物靶標和相應的干預小分子、基於金屬卡賓開發新一代化學蛋白質組學工具探針等。
「鋰同位素萃取分離的科學、技術與應用」重大項目指南
鋰同位素是十分重要的能源材料和國防戰略物資。在清潔新能源領域，鋰同位素是新一代釷基熔鹽裂變堆、可控熱核聚變堆和壓水反應堆中的核心原料及調節劑。隨著我國先進核能的快速發展，尋找更安全、更高效、易於工業化放大生產的鋰同位素分離方法迫在眉睫。本項目採用「基礎研究—應用研究—產業化」貫通式研究模式，開展有機萃取法分離鋰同位素的科學、技術與應用研究。通過有機化學、物理化學、分離工程、人工智慧、自動化控制等多學科交叉融合，解決萃取分離過程中的萃取劑分離效率低、穩定性不足、合成制備難、萃取分離機制不明確、萃取串級工藝難等重要科學與技術難題。促進有機萃取法分離鋰同位素的新方法在基礎理論和工程化應用方面上升到新的高度，促使原始創新技術在滿足國家重大需求的任務中發揮重要科技支撐作用。
一、科學目標
本項目圍繞鋰同位素萃取分離過程中的科學、技術與應用關鍵問題，從發展新型、高效的萃取劑和可實用化萃取工藝為核心，解決從基礎研究到產業化應用過程中的關鍵科學和技術問題。闡明鋰離子在不同介質間轉移的能量變化與動力學規律；揭示有機萃取劑分子結構與同位素分離性能的重要構效關系；闡明萃取劑分子在長期酸、鹼、氧氣以及輻照等條件下的降解規律；設計並優化萃取劑分子結構，發展若干具有自主知識產權的高性能新型萃取劑材料，鋰同位素分離系數α大於1.030，在連續萃取分離條件下能穩定運行8000小時；發展串級萃取分離鋰同位素的化工工藝，實現連續多級鋰同位素的萃取富集濃縮，建設鋰同位素萃取分離的工業化示範線。
二、研究內容
（一）萃取劑分子結構設計、合成與性能評價。
通過分子模擬軟體設計並優化新型萃取劑分子結構；發展萃取劑分子的多樣性、高效性合成方法，批量制備專用萃取劑；利用氟原子和含氟基團的獨特效應，開展有機萃取劑、協萃劑、稀釋劑等分子的高選擇性氟化方法研究，建立含氟萃取劑、協萃劑、稀釋劑等組成的獨特萃取體系；建立萃取劑分離鋰同位素的綜合性能評價方法，考察萃取劑的分離系數、分配系數、萃取負載量等指標；調節並優化萃取體系的組分配方，揭示其對鋰同位素分離效率的影響規律（包括協萃劑、改質劑、溶劑、鹽效應等影響因素）；根據工業化應用的要求，結合萃取劑分子的多方面性能，綜合評價並篩選得到綜合性能優秀、適合於工業應用的萃取劑分子。
（二）萃取分離機制及萃取劑結構與性能關系研究。
研究液-液兩相界面鋰離子遷移動力學；闡明兩種鋰同位素之間極化率、遷移率和溶劑化作用的差別；鋰離子在萃取介質中的遷移、擴散及溶劑化過程中的復雜結構和能量變化；鋰離子在不同萃取介質間轉移的動力學規律；採用計算機模擬兩相鋰離子傳輸過程中的動力學和熱力學問題等。採用人工智慧技術，研究萃取劑結構與溶解性、同位素分離系數、萃取能力、轉相能力等之間的關系，並得出構效關系規律；利用人工智慧技術，對萃取劑的結構與化學穩定性、輻照穩定性之間關系進行模擬，並得出構效關系規律。
（三）有機萃取法分離鋰同位素的工業應用。
研究不同類型萃取劑在長期化工應用中的化學和輻照穩定性，闡述萃取劑分子的在酸、鹼、氧化以及輻照等條件下的降解規律及降解產物；研究萃取法分離鋰同位素的全流程串級萃取化工工藝；設計並優化同位素分離專用離心萃取機的機械結構及串級連接方式；研究串級萃取試驗過程中的自動化控制技術、工藝穩定控制技術及產品的後處理純化技術；在多級串級萃取試驗裝置系統上，進行鋰同位素萃取分離的連續分離富集試驗，連續穩定獲得富集產品；建設鋰同位素萃取分離的工業化示範線，開展工業應用示範的技術研究。
來源 | 國家自然科學基金委 編輯 | 化學