自動液位探測報警裝置設計

㈠ 什麼是液位控制報警器

液位控制報警器他是一種能夠自動控制液位高低的上限報警和下限報警的一種報警裝置，液位控制報警器在控制器內裝有峰鳴器，同時在接線端子板上設有上報警觸點、下報警觸點，還設有控制泵的觸點，並且在上報警時有停泵的功能在下報警時有啟泵的功能。

液位控制報警器工作原理：

（1） 首先，將變壓器原邊開關 X按鈕按下，變壓器通電，XD4指示燈亮。液位在低液位時按動AN1,此時通過AN2、K2、J2-1常閉觸點形成一個迴路，J1得電，接線板上3、4間J1觸點閉合，達到控制泵的目的。如果泵的電機為0.5kw,可直接由此觸點起動。不需加任何接觸器，使用接線板上的3、4間觸點控制接觸器線圈即可。

（2） J1線圈得電後，泵起動，K2、K3在釋放的情況下，將AN3回復到抬起的位置，液位上升到K2位置。浮子使K2開路，泵斷電停止。此後，液位逐漸下降到K1位置，浮子使K1閉合，泵重新起動。

（3） 上報警：在液位控制失靈的情況下，液位一直上升，上升到K3位置時，浮子使K3閉合，J2吸合，J2-1常閉觸點打開，泵斷電停止，同時J2-2使接線板上5、6間觸點閉合。此時如果在5、6間觸點接上外報警裝置，則報警開始；如果沒有接外報警裝置，控制器內部亦有峰鳴器報警。

（4） 下報警：在自動停泵失靈的情況下，液位一直下降，當浮子隨液位下降到K4位置時，K4閉合，J3吸合，J3-1閉合，泵自動起動，同時J3-2觸點閉合。此時，如果接上了下報警裝置，其開始報警，關且在控制器內部同時也有峰鳴器報警。

液位控制報警器電路原理圖

㈡ 電容式液位計測量原理圖.請問該測量裝置設計匹配測量點路

電容式液位計是依據電容感應原理，當被測介質浸汲測量電極的高度變化時，引起其電容變化。它可將各種物位、液位介質高度的變化轉換成標准電流信號，遠傳至操作控制室供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示、報警或自動控制。

電容法是用一電容探頭感受物面位置的變化。附圖（圖7-17電容式液位測量結構示意圖）a所示為幾種用於連續測量的電容探頭結構。l是部分或整體絕緣的棍電極，3、4是拉緊或放鬆的繩電極。

式中 h—電容器的總高度； C0—初始電容值。

圖7-17b所示是一些進行物位極限位置監控的電容測頭結構。這時不再希望探頭的電容值在整個高度范圍內線性變化，而是希望物位在達到極限位置時電容能發生突變。l和2是部分或全部絕緣的棍電極或繩電極，3是側面安裝的棍電極，它以70°角傾斜安裝可防止被測液的粘附，4是平面電極，可用於一些不能在內部插入電容探頭的容器內物位的測量，如攪拌器。如果容器為非導電材料製成，同樣需另外附加一個反向電極。

電容式液位計上海蒙暉從根本上解決了溫度、濕度、壓力、物質的導電性等因素對測量過程的影響，因而具有極高的抗干擾性和可靠性。能夠測量強腐蝕性的液體，如酸、鹼、鹽、污水等。可測量高溫、高壓介質；過程溫度-40～600℃；過程壓力-0.1～4.0MPa 個別智能一體化電容液位計具有獨特的兩點現場標定技術為用戶輕松地使用產品提供了便利。其探極與變送器分為兩部分，連接二者的屏蔽電纜長度可達1千米，可安裝在環境極為惡劣的現場，特別適用於高溫、振動、腐蝕、危險及需要遠方設定等場合。將液位變化傳遞給現場指示器指示出液位的實際高度。並配有液位報警器和液位遠傳裝置。液位報警器可實現液位上下極限值控制、限位報警和事故聯鎖。液體遠傳裝置可將液位變化線性地轉換成直流4~20mADC的電流信號，實現遠距離的液位指示、控制記錄。液位計具有隔爆、本質安全防護性能。整機由耐磨材料製成。因此具有耐腐蝕功能。

電容式液位計上海蒙暉是採用測量電容的變化來測量液面的高低的。它是一根金屬棒插入盛液容器內，金屬棒作為電容的一個極，容器壁作為電容的另一極。兩電極間的介質即為液體及其上面的氣體。由於液體的介電常數ε1和液面上的介電常數ε2不同，比如：ε1>ε2，則當液位升高時，電容式液位計兩電極間總的介電常數值隨之加大因而電容量增大。反之當液位下降，ε值減小，電容量也減小。所以，電容式液位計可通過兩電極間的電容量的變化來測量液位的高低。電容液位計的靈敏度主要取決於兩種介電常數的差值，而且，只有ε1和ε2的恆定才能保證液位測量准確，因被測介質具有導電性，所以金屬棒電極都有絕緣層覆蓋。電容液位計上海蒙暉體積小，容易實現遠傳和調節，適用於具有腐蝕性和高壓的介質的液位測量。

㈢ 水位自動報警器和溫度自動報警器的原理

水是導電的，當用兩個電極浸在水中時，兩個電極間電阻就會變小，跟據這一原理版我們可以用若干個不權同長度的電極置於液面，當液面逐漸增高，電極將依次導通。這一原理廣泛地用於鍋爐的電子液位計，水泵控控制器等。當然另外還有很多辦法，比如水的介電常數較大，可以用特殊的接近開關隔著玻璃感知液位。還有一個最簡單的辦法就是將一個開關與一個浮球聯接在一起，當液面什高，浮球浮起帶動開關，開關再接通電路。
至於溫度感測，要求不高的可用熱雙金屬片，這種金屬片受熱彎曲，可以利用它的變形來接通電路。熱敏電阻 與 熱電阻 它們的電阻值會隨溫度的變化而有規律的改變，利用專用的電路測量它們的電阻可得知它們所處環境的溫度。 熱電偶會在溫度不同的兩部份間產生電勢差，通過測量電壓可得知溫差。
.....感測原理還有很多很多。
既然溫度或液位都可以轉變成電量，那麼我們可以用電子裝置，當電量達到或超過某一數值發出報警信號，並且同時啟動或停止某些機器的運行。

㈣ 水位自動報警器的工作原理.

類似於常用的浮球液計，在低液位時，浮球觸到了低液位行程開關，連通報警器，發出報警。同樣的，在高液位時，也是如此道理。

㈤ 求水位自動控制裝置的原理圖

水位自動控制裝置（液位自動控制）的原理圖如下：

工作過程：

假定由於某一因素使得疏水生成量突然增大，那麼系統原有的平衡被破壞，加熱器內水位上升，相應地信號筒內水位也上升，使得槽孔處汽體的通流面積減小，調節管路內汽相流量減小，液相流量增大，導致調節閥喉部汽相通流面積減小，疏水有效通流面積增大，從而疏水排出量不斷增大，最後在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系統的調節過程可分為減壓、抽吸、控制3個不同環節。

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1、減壓環節：

疏水從加熱器排出經疏水管路進人調節閥，在收縮段內加速，壓力降低到喉部混合點壓力的過程，稱為減壓環節。減壓環節的計算任務是根據控制環節的疏水流量分配，確定出喉部混合點的壓力。在其它條件不變的情況下，減小節流閥開度，能降低混合點處的壓力。

2、抽吸環節：

根據信號筒感受到的加熱器內水位訊號，調節汽體和一部分疏水按一定比例混合，經調節管路到達調節閥喉部混合點的過程，稱為抽吸環節。抽吸環節是根據減壓環節獲得的壓力降，求出調節管路內的汽液兩相流量。

3、控制環節：

兩股流體在調節閥喉部相互作用後混合，壓力迅速降低，而後在擴張段內充分迴流，壓力有所升高的過程，稱為控制環節。控制環節是確定疏水流量在調節閥前疏水管路及調節管路內的分配比例，以滿足系統管路內的壓力平衡。

由於兩股流體的相互作用發生在調節閥喉部處很短的距離內，且汽液兩相間存在著極其復雜的傳熱傳質過程，液體內蒸時由於相間熱阻的存在，汽液兩相間達到熱平衡需要一定的時間。汽化速率的大小與閃蒸時液體的過熱度、傳熱系數、傳熱面積及流型都有關系，在計算時必須做一些簡化處理。

㈥ 密閉的危險化學品儲罐 如何實現液位高位報警

可以在玻璃管液位計上加裝電容式感測器阿。如果液體非透明的，甚至加個光電感測器都可以。不能內置，就考慮在原有基礎上改造，玻璃管液位計可以准確的將密閉管內的液位顯示出來，只要考慮可以檢測到玻璃管上的位置就可以了。
磁翻版更簡單，檢測磁鐵的位置不就可以了。