A. 重整裝置穩定汽油是怎麼反應生成的
第一章原料預分餾過程
1.何謂催化重整?催化重整裝置的任務是什麼?生產汽油與生產芳烴在流版程上有何不同?
催化重整是一權種石油二次加工過程。這一過程是以含C6~C11烴的石腦油為原料：在一定的操作條件和催化劑的作用下。原料(烴)分子結構發生重新排列，使環烷烴和烷烴轉化成芳烴或異構烷烴，同時副產部分氫氣。
催化重整裝置的任務是：①能夠生產低分子石油芳烴—苯、甲苯和二甲苯等，因而它是生產芳香系石油化工產品的龍頭裝置，是芳烴聯合裝置的核心部分；②催化重整反應生成的產物—芳烴和異構烷烴具有很高的辛烷值，因此催化重整又是生產高辛烷值汽油組分的重要過程；③此外，副產的氫氣是加氫裂化等用氫裝置的重要氫氣來源。綜上所述，催化重整是煉油和石油化工的重要生產工藝之一，但生產汽油與生產芳烴的工藝流程不同。
B. 催化重整——神通廣大的魔術師
你看過中國傳統魔術嗎？魔術師長袖一揮，空空如也的碗里就變出清水與活魚。你可知道石化企業也有一位神通廣大的魔術師？它就是催化重整裝置，它的魔術更加令人叫絕。
石油經過蒸餾、裂化得到許多輕質油品，這些輕質油品的一部分可以用於調和生產汽油，但是這樣得到的汽油標號較低，達不到市場要求。為了得到高標號的汽油，石化企業請來一位魔術師——催化重整裝置，把一種稱為石腦油的輕質油品送進裝置，就能變成高標號的汽油餾分，很神奇吧!
石腦油除去其中的雜質形成精製油，精製油與循環的氫氣混合後，經過加熱爐加熱至520℃左右進入反應器中，在催化劑作用下進行一系列反應，如同魔術師長袖一揮，油品分子中的原子乖乖地「重新排隊」，變成新的烴類分子。重整後的油品，再經過產物分離、吸收穩定等過程，得到高標號汽油餾分或芳香烴抽提的原料。重整反應過程副產大量氫氣，是煉油廠加氫裝置的重要氫氣來源。
「重整」是指對烴類分子結構進行重新排列，「催化重整」就是利用催化劑對烴類分子結構進行重新排列。催化重整是石油加工過程中重要的二次加工手段，根據生產的目的產品不同，催化重整的工藝流程也不一樣。當以生產高標號汽油餾分為目的時，其工藝流程主要包括原料預處理和重整反應兩部分；而當以生產輕質芳香烴為目的時，則工藝流程還包括芳香烴分離部分（包含芳香烴溶劑抽提、混合芳香烴精餾分離等幾個單元過程）。
C. 一般裝置停車時 煉油裝置多用工藝要求多用
一、煉油生產裝置按生產目的分為以下幾類：
1.原油分離裝置 (龍頭裝置、加工能力）原油加工的第一步是把原油分離為多個餾分油和殘油，因此，每個煉油廠都有原油壓蒸餾裝置。在此裝置中，還沒有原油脫鹽脫水設施。
2.重油輕質化裝置為了提高輕質油收率，需將部分或全部減壓餾分油和渣油轉化為輕質油，這一任務主沖坦要由裂化反應過程來完成，如催化裂化、加氫裂化、焦化等。
3.油品改質及油品精製裝置此類裝置的作用是提高油品的質量已達到質量指標要求，如催化重整、加氫精製、電化學精緻、溶劑精製、氧化瀝青等。加氫處理、減粘裂化等也歸入此類。
4.油品調合裝置為了達到產品質量要求，通常需要進行餾分油直接的調合，並且加入各種提高油品性能的添加劑。油品調合方案的優化對提高現代煉廠的效益也能起到重要作用。
5.氣體加工裝置如氣體分離、氣體脫硫、烷基化、C 5 /C 6 異構化、合成甲基叔丁基醚（MTBE)等。
6.制氫裝置在現代煉廠，由於加氫過程的的耗氫量大，催化重整裝置的副產氫氣不敷使用，有必要建立專門的制氫裝置。
7.化工產品生產裝帶磨置如芳烴分離、含H 2 S氣體制硫、某些聚合物單體的合成等。
8.產品分析中心為了保證產品的出廠質量。由於生產方案不同，煉廠中所包含的煉油過程的種類和多少，或者說復雜程度都有所不同。
一般來說，規模大的煉廠其復雜程度會高些，但也有些大規模的煉廠的復雜程度並不高。
二、輔助蠢判斗設施輔助設施是維持煉廠正常運轉生產所必需的，主要的輔助設施有：1.供電系統2.供水系統3.供水蒸氣系統4.原油和產品儲運系統.5.三廢處理系統