自動膠球清洗除污裝置安裝圖片

『壹』 化工裝置應該如何清洗

在工廠中化工裝置起著非常重要的作用，而在使用的時候化工裝置難免會變得很臟，那你知道該怎麼歲鋒去清洗嗎?以下是我為你整理的化工裝置如何清洗，希望能幫到你。

化工裝置清洗技術
化工裝置清洗包含線上擾搏清洗和離線清洗兩種。

線上清洗

利用迴圈水系統中的涼水塔作為加葯箱，往系統裡面加葯，進行自然迴圈。

優點：裝置不用停機，不影響正常生產使用。

缺點：清洗效果相對於離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對裝置的腐蝕危害大等。

離線清洗

離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。

物理清洗：利用高壓流水對裝置進行清洗。需要高壓清洗裝置。

化學清洗：把換熱器單獨拿出來，把迴圈水的進出口管路連線到清洗車上，進行迴圈。

優點：減少了葯劑的使用量，清洗效果好。

缺點：需要相應的裝置，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規格的連線閥門，電焊裝置等。

化學清洗有酸洗和鹼洗兩種形式。

鹼洗：主要是為了清除裝置內部的有機物、微生物、油污等附著物，如裝置安裝時的防銹劑等。鹼洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。

酸洗：主要是為了清除無機鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、矽垢等。常用清洗劑有鹽酸，硫酸，氫氟酸等有機酸。檸檬酸、氨基磺酸等有機酸。
換熱器的清洗
1、機械清洗方法

機械清洗方法是靠流體的流動或機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。

機械清洗的方法有兩類：

一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、刮刀或鑽頭除垢等;

另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。

下面分別介紹這幾類方法：

噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。採用這種方法時水壓一般為20~50MPa。現在也有採用更高壓力的50~70Mpa。

噴汽清洗，這種清洗器在設計和執行上與噴水清洗器類似，用這種裝置將蒸汽噴入換熱器的管側和殼側，靠沖擊力和熱量除去污垢。

噴砂清洗，是將篩分的石英砂一般粒徑在3~5mm用壓縮空氣300~350kPa通過噴槍產生強大的線速度，沖刷換熱器的管內壁，清除掉污垢，使管子恢復原有的換熱特性。

緩雀祥刮刀或鑽頭除垢，這種清洗機械只適用於管子或圓筒裡面的污垢。在撓性旋轉軸的頂端安裝除垢的刮刀或鑽頭，靠壓縮空氣或電力也有使用水力或蒸汽的使刮刀或鑽頭旋轉。

膠球清洗，是用噴丸清洗器進行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內部的流體噴槍組成，球為炮彈形，以半硬質發泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。

2、化學清洗方法

化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使之從換熱面上剝落。

目前採用的化學清洗方法有：

迴圈法：用泵強制清洗液迴圈，進行清洗。

浸漬法：將清洗液充滿裝置，靜置一定時間。

浪涌法：將清洗液充滿裝置，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回裝置內以達到攪拌清洗的目的。

與機械清洗相比化學清洗的優點是：

不必拆開裝置能清洗到機械清洗不到的地方化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新垢的核心可以避免金屬表面的損傷。
反應釜的清洗方法
主要有機械清洗、化學清洗和人工進釜手工清除三種方法。

1、機械清洗

採用高壓清洗裝置，使用高壓水流通過噴頭沖刷，將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，徹底剝離並清除掉。

高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓，然後通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能，通過這個能量對壁面污垢進行沖擊實現清洗、清除的效果。

2、化學清洗

首先要知道反應釜裝置內的垢樣成分，最好是取樣分析。確定污垢成分後先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對裝置金屬不會造成腐蝕。然後通過現場架設臨時迴圈裝置將清洗液在裝置內迴圈流動，洗去污垢。

先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內壁，放盡。

將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。

如未達到清洗效果，向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌迴流至達到清洗要求，然後將溶劑放出。

最後用一定量的溶劑沖洗反應釜內壁，放出。

3、人工進釜手工清除

成本低是其最大優越性，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程中還須隨時監視釜內氧氣濃度，有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成反應釜內壁的滑傷，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附著。人進釜清理也會造成產品衛生上的問題。一般來說，清理一台釜所需時間約為半天至一天。

三種方法各有利弊，機械清洗不會對裝置產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大;化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成裝置被腐蝕;人工進釜手工清除成本低，但是危險性較大，不能完全清理干凈。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。

『貳』 冷凝器小球清洗機小球的大小技術要求

冷凝器即室外熱交換器在製冷時為系統的高壓設備（冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓設備），裝在壓縮機排氣口和節流裝置（毛細管或電子膨脹閥）之間，由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體（氟利昂），進入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調器中都裝有軸流式冷卻風扇，採用的是風冷式，使製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由氣體轉化為液體。
1.冷凝器清洗改善冷卻效果，減少事故發生：水系統 冷凝器清洗和換熱設備清洗後，可殺菌滅藻，去除污泥。冷凝器清 洗、換熱器清洗提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，冷凝器清洗、換熱器清洗改善了冷卻效果，使換熱器冷凝器安全高效運行。
2.冷凝器清洗、換熱器清洗保護換熱器冷凝器：冷凝器清洗和換熱器清洗 後，可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，投入緩蝕劑以後，冷凝 器清洗、換熱器清洗可以使換熱器冷凝器腐蝕速度下降90%，使換熱 器使用壽命延長一倍。
3.清洗冷凝器節能節水，減少成本：冷凝器清洗和換熱器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率。冷凝器清洗、換熱器清洗可以提高濃縮倍數，減少排污量，提高 了循環水的利用率。
4.冷凝器清洗、換熱器清洗大量節省維修費 用和停產損失：未經清洗的換熱器和冷凝器，會出現換熱器冷凝器結 垢堵塞、腐蝕、等現象。冷凝器清洗和換熱器清洗後，既可減少維修費用，又可延長換熱器冷凝器使用壽命，避免停產損失，為用戶創造 更好效益。

『叄』 凝汽器冷卻水管臟污一般有幾種清洗方法

凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、乾洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。目前應用最多的是膠求清洗法。如果沒有裝膠球清洗裝置的話，只能考慮其他方法了。

『肆』 化工設備應該如何清洗

化工設備清洗技術

化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。

在線清洗

利用循環水系統中的涼水塔作為加葯箱，往系統裡面加葯，進行自然循環。

優點：設備不用停機，不影響正常生產使用。

缺點：清洗效果相對於離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。

離線清洗

離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。

物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。

化學清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環水的進出口管路連接到清洗車上，進行循環。

優點：減少了葯劑的使用量，清洗效果好。

缺點：需要相應的設備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規格的連接閥門，電焊設備等。

化學清洗有酸洗和鹼洗兩種形式。

鹼洗：主要是為了清除設備內部的有機物、微生物、油污等附著物，如設備安裝時的防銹劑等。鹼洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。

酸洗：主要是為了清除無機鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸，硫酸，氫氟酸等有機酸。檸檬酸、氨基磺酸等有機酸。

換熱器的清洗

1、機械清洗方法

機械清洗方法是靠流體的流動或機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。

機械清洗的方法有兩類：

一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、刮刀或鑽頭除垢等;

另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。

下面分別介紹這幾類方法：

噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。採用這種方法時水壓一般為20~50MPa。現在也有採用更高壓力的50~70Mpa。

噴汽清洗，這種清洗器在設計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設備將蒸汽噴入換熱器的管側和殼側，靠沖擊力和熱量除去污垢。

噴砂清洗，是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產生強大的線速度，沖刷換熱器的管內壁，清除掉污垢，使管子恢復原有的換熱特性。

刮刀或鑽頭除垢，這種清洗機械只適用於管子或圓筒裡面的'污垢。在撓性旋轉軸的頂端安裝除垢的刮刀或鑽頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或鑽頭旋轉。

膠球清洗，是用噴丸清洗器進行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內部的流體噴槍組成，球為炮彈形，以半硬質發泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。

2、化學清洗方法

化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使之從換熱面上剝落。

目前採用的化學清洗方法有：

循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。

浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。

浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。

與機械清洗相比化學清洗的優點是：

不必拆開設備能清洗到機械清洗不到的地方化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新垢的核心可以避免金屬表面的損傷。

反應釜的清洗方法

主要有機械清洗、化學清洗和人工進釜手工清除三種方法。

1、機械清洗

採用高壓清洗裝置，使用高壓水流通過噴頭沖刷，將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，徹底剝離並清除掉。

高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓，然後通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能，通過這個能量對壁面污垢進行沖擊實現清洗、清除的效果。

2、化學清洗

首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，最好是取樣分析。確定污垢成分後先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然後通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。

先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內壁，放盡。

將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。

如未達到清洗效果，向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌迴流至達到清洗要求，然後將溶劑放出。

最後用一定量的溶劑沖洗反應釜內壁，放出。

『伍』 凝汽器膠球清洗收球率低有哪些原因

1.活動式收球網與管壁不密合，引起「跑球」；
2.固定式收球網下端彎頭堵球，收球網污臟堵球；
3.循環水壓力低、水量小，膠球穿越冷卻水管能量不足，堵在管口；
4.凝汽器進口水室存在渦流、死角，膠球聚集在水室中；
5.管板檢修後塗保護層，使管口縮小，引起堵球；
6.新球較硬或過大，不易通過冷卻水管；
7.膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，影響回收。膠球吸水後的比重應接近於冷卻水的比重。

『陸』 凝汽器膠球自動清洗裝置

推薦連雲港華博機械設備有限公司，產品比較靠譜。
一、 作用
膠球清洗裝置是汽輪機發電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置為在線運行，可實行手動、自動控制；可始終保持凝汽器換熱管（銅管或不銹鋼管）處於清潔狀態，能夠延長冷卻管的使用壽命、減輕勞動強度；是提高電廠經濟效益，保障凝汽器安全運行，是不可缺少的裝置。
二、 膠球清洗裝置的組成部分
由收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門、管路和電器控制櫃構成。為了保證膠球清洗裝置的可靠運行，防止循環水中帶有的大量雜物堵住凝汽器換熱管（銅管或不銹鋼管），應在循環水入口管上裝設二次濾網，它可以將循環水中大於7mm的雜物清除掉。
三、優點
我廠生產的膠球裝置是目前其它膠球清洗裝置的更新換代產品，本裝置主要組成部件為收球網和二次濾網。它具有以下特點：
1、 設計結構新穎合理。
2、 操作方便。
3、 膠球回收率高（≥98%）。
4、 二次濾網過濾能力強。
5、 水阻小於400Pa。
連雲港華博機械設備有限公司收球網
一、作用
收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備,它安裝於凝汽器出水管段上，攜帶海綿膠球的循環水通過凝汽器管束，經收球網網板阻擋後，通過膠球泵輸送至裝球室、分匯器、等閥門進入循環水入口管再進入凝汽器循環使用；它的作用是把膠球從循環冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球、不卡球的性能。我廠生產的收球網有以下三種形式：SD(單網片式)、 SF( 「A」字分流式)、SLD(漏斗式))型。
二、 工作原理
選用合適的海綿膠球，球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點（約1-2mm），且濕態比重和水相近。將膠球從裝球室手孔處投入裝球室內，數量為凝汽器進水室銅管數的10%左右。然後啟動膠球泵，打開系統兩端球閥，膠球就在比循環水進口壓力略高一些的水流帶動下，進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體，在循環水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管、對冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。
三、膠球清洗系統圖
連雲港華博機械設備有限公司S D收球網
一、單網片式收球網
型號：S D —

口徑
單網片
收球網
二、結構特點
SD（單網片）型收球網適用於管徑為DN400~700mm系統；它是由一個網板、一個操作軸、導流翼、外殼、操作機構（電動執行機構）等組成。
網板由不銹鋼條製成，可以轉動，當網板靠在外殼壁上時為收球位置，轉動一定角度到達反洗位。
三、 工作原理
a) 收球位置：當系統運行時，網板處於收球位置，此時網板四周緊貼外殼內壁，膠球通過網板阻攔在一側匯集，經引出管，被一小股水流攜帶吸入膠球輸送泵，這樣，膠球又被送回裝球室進行再循環使用。
b) 反洗位置：網板前後壓差達一定值時，操作網板至反洗位（收球後進行），此時積存在網板上的雜物，就會被冷卻水流沖洗並攜帶走。
四、 主要技術參數
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
網板板條間距：7mm
電 源： 380V
4、設備外形與結構尺寸（見圖） mm
尺寸
型號 H0 H1 H2 H3 ?0 ?1 ?2 L1 L2 L3 備注
SD-4 1150 150 300 580 535 495 426×6 313 393 308 手動
SD-5 1300 150 300 663 640 600 529×9 364 445 366 手動
SD-6 1400 150 300 671 755 705 630×9 415 495 410 電、手動
SD-7 1600 150 300 900 860 810 720×7 460 540 455 電、手動
五、外形圖

連雲港華博機械設備有限公司S F收球網
一、型號S F—

公稱直徑
「A」字分流式
連雲港華博機械設備有限公司收球網
二、 結構特點
SF型收球網適用於循環水管徑DN800-DN2200的系統。它是由兩個網板、兩個操作軸、兩個導流板、兩個出口、外殼、傳動機構、執行機構等組成。
兩個網板由不銹鋼條製成，可以翻動，「A」字型布置；當網板呈「A」型時，邊緣與外殼內壁貼住時為收球位；當兩個網板向兩側翻轉達一定角度時，為反洗位置。
三、 工作原理
1、 收球位置：系統運行時，網板處於收球位置，此時，兩個網板邊緣分別與筒壁內側貼住，膠球由於網板的阻攔被匯聚在收球網兩側，分別被水流攜帶通過膠球出口，經匯集後被吸入膠球輸送泵內，送回清洗系統，供再循環使用。
四、 主要技術參數
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
網板板條間距：7mm
電 源： 380V
五、 設備外形與結構尺寸（見圖） mm
尺寸
型號 H0 H1 H2 A1 A2 A3 L1 L2 L3 L4 L5 電機
型號 電機功率（KW）
SF-8 1300 603 150 1010 950 820×8 560 197 560 763 520 DZ10 0.37
SF-9 1400 661 180 1075 1020 920×3 555 517 555 813 570 DZ10 0.37
SF-10 1450 732 190 1175 1120 1020×8 605 600 605 863 620 DZ10 0.37
SF-12 1700 879 200 1400 1340 1220×8 720 680 720 963 790 DZ15 0.37
SF-14 1900 950 200 1620 1560 1420×10 830 800 830 1103 900 DZ20 0.37
SF-16 2350 1220 227 1820 1760 1620×11 932 892 932 1300 922 DZ30 0.55
SF-18 2350 1210 220 2045 1970 1820×12 1040 982 1040 1420 1106 DZ30 0.55
SF-20 2500 1312 220 2265 2180 2020×13 1150 1112 1150 1596 1209 DZ45 1.1
SF-22 2750 1565 250 2495 2400 2240×14 1265 1170 1265 1630 1240 DZ45 1.1
五、外形圖

連雲港華博機械設備有限公司L D收球網
一、型號
型號:L D—

公稱直徑
漏 斗 型
收 球 網
二、結構特點
SLD型收球網由外殼、集球漏斗網、出球口等組成。集球漏斗網材質為不銹鋼製作。
六、 工作原理
a）漏斗型收球網在系統運行時，漏斗網始終處於收球位置，此時，膠球隨著循環水進入漏斗網內，匯集於漏斗底部出口被吸入膠球輸送泵內，送回清洗系統，供再循環使用。
i. 漏斗型收球網優點是不跑球，如果在系統內不存在漂球死角，則收球率達100%。
ii. 缺點是水阻大，因為在收球的同時循環水內一些雜物也被擋在網內，因此在循環水進口必須安裝除污效率較高的二次濾網，和在收球網內設計負壓反沖排污口。以及加大漏斗網通流面積，確保水阻小於設計值。
七、 主要技術參數
收球率：100%
水 阻：≤300mmH2O
4、設備外形與結構尺寸

H0 H1 ?0 ?1 ?2 DN
SLD-4 1250 200 535 495 426×6 500
SLD-5 1350 200 640 600 529×9 600
SLD-6 1450 250 755 705 630×9 700
SLD-7 1500 300 860 810 720×7 800
SLD-8 1550 300 1010 950 820×8 900
SLD-9 1650 350 1075 1020 920×3 1000
SLD-10 1700 400 1175 1120 1020×8 1100
SLD-12 1850 400 1400 1340 1220×8 1300
SLD-14 2000 450 1620 1560 1420×10 1500
SLD-16 2200 450 1820 1760 1620×11 1700
5、結構形式見圖

連雲港華博機械設備有限公司裝球室
一、 作用
裝球室在膠球清洗裝置中用於加裝膠球，回收膠球，觀察膠球在系統中的運行情況。
二、 型號：
ZQS—

殼體直徑
裝球室

三、 結構特點：
裝球室結構，它是由外殼、蓋了、集球斗、切換閥、進口管、出口管手動執行機構或電動執行機構組成，蓋子上鑲有有機玻璃觀察窗和排氣閥，外殼下部裝有放水閥，裝球室設計有足夠的容量，以保證海綿膠球在裝球室內有巡迴的餘地。
四、 工作原理
膠球清洗裝置投運前，將裝球室切換閥放在收球位置；在裝球室內放入足夠數量的膠球，裝球數量為凝汽器單程換熱管的10%，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿水；然後打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系統中閥門，再啟動膠球輸送泵，進入工作狀態；收球時將切換閥放到收球位置，再打開放水閥，此時膠球被擋在裝球室漏斗內， 10min後將膠球清洗系統停止運行，從裝球室內去出膠球，清點數量，計算收球率。
五、 附圖
連雲港華博機械設備有限公司分匯器
一、 作用
分匯器是一個三通（管）閥。通過其中導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和按球管的分流三通管使用。
二、 附圖

連雲港華博機械設備有限公司膠球泵
一、 作用
它是膠球清洗系統中使膠球進行不斷循環的動力設備。該泵是一個專用的無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優點。
二、規格型號
JQ — — —

材質類型及代號
泵揚程(米)
泵進水口直徑(毫米)
膠球清洗泵

三、性能參數
型號 流量
m3/h 揚程
m 轉速
r/min 功率 效率
% 允許吸程m
軸功率 電機功率
JQ80-36 60 36 2900 11.80 15 50 6
JQ100-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ100-11 40 11 960 2.18 3 60 6
JQ100-18 50 18 1450 4.08 5.5 60 6
JQ100-25 60 25 1450 6.8 11 60 6
JQ125-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ125-11 66 11 960 2.8 4 60 6
JQ125-18 66 18 1450 5.3 7.5 60 6
JQ125-22 100 22 1450 8.8 15 65 6
JQ125-25 100 25 1540 9.7 15 65 6
四、附圖

二次濾網
一、 作用
清除循環水中大於7mm的雜物，防止雜物隨著循環水進入凝汽器換熱管管程，堵住換熱管而影響冷卻效果以及膠球清洗裝置收球率。
二、形式
我公司經過多年實踐推出清污能力強，水阻小、自動化程度高、運行安全可靠、檢修維護方便的二次濾網。
其具體形式有：
網芯固定WE型外旋式二次濾網(見圖)
網芯旋轉EDF型負壓反沖式二次濾網(見圖)
WE外旋式二次濾網
一、 名稱：外旋式二次濾網
二、型號：W E —

口 徑
二次濾網
外 旋 式
三、結構特點：
WE系列外旋式二次濾網為立式安裝，它由殼體、網芯、蝶閥和排污閥等組成。網芯採用不銹鋼製造。排污口、放水口、人孔門位置可根據電廠實際情況進行變動。
四、工作原理
WE系列外旋式二次濾網的進水是從網芯的外部流向網芯的內部的，循環冷卻水中的雜物阻攔、積存在網芯外部周圍，當網芯內、外壓差達到一定值時，可以將排污閥打開，並將蝶閥由全開位置轉到導向位置，使循環冷卻水在網芯外圍沿切線方向急速旋轉流動，從而將積存在網芯外圍的雜物沖刷掉,然後匯集到從排污管中排掉。當清污沖洗結束後，將蝶閥轉到全開位置，關閉排污閥。
五、主要技術參數
清污率：≥95% 水 阻：≤300mmH2O 網芯孔直徑：Ф8.0mm
六、規格型號及尺寸
型號 A B DN H K L T 排污口D1 執行機型號
WE-500-I 1130 630 500 1330 750 850 820 150 DKJ-410
WE-600-II 1130 680 600 1330 850 850 920 150 DQ120-A
WE-700-II 1650 730 700 1850 950 1250 1080 150 DQ120-A
WE-800-II 1690 820 800 1890 1150 1250 1350 200 Q120
WE-900-II 1660 820 900 1860 1250 1200 1300 200 Q250
WE-1000-II 1850 1250 1000 2100 1350 1300 1500 200 Q250
WE-1200-II 2200 1450 1200 2350 1400 1800 1600 250 Q250
WE-1400-II 2400 1650 1400 2500 1500 2000 1800 250 Q250
WE-1600-II 2850 1850 1600 3100 1550 2350 2000 250 Q500-0.5
WE-1800-II 3100 2050 1800 3250 1750 2350 2200 250 Q500-0.5
七、訂貨須知
i. 需方提供安裝形式（立式、卧式）、接管通徑、現場位置空間。
ii. 循環水流量設計值。
iii. 循環水中雜質含量居多的是何種雜質。
八、外形圖
EDF型負壓反沖式二次濾網
一、名稱：負壓反沖式二次濾網
二、型號：E D F —

口徑
負壓反沖式
帶排污斗
二次濾網
三、 結構特點：
它主要是由：殼體、不銹鋼網芯、傳動機構、減速機、排污門等六個部件組成。
四、 工作原理：
經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物和泥沙等雜質在濾網處附到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統規定數值時（一般為500mmH2O柱），自動控制系統動作、排污閥打開，排污斗開始旋轉,附著物在排污腔內在刮板的強行作用下被剝離,同時被負壓反沖水從排污口，待內外壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構自動關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程。同時二次濾網可與DCS系統連接.
3、主要技術參數
清污率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
網芯孔直徑：Ф8mm
4、XGF規格型號
規格型號 通徑DN（mm） 殼體直徑
（mm） 濾網高度H（mm） 通流面積比 排污管徑（mm） 附註說明
EDF-300 300 616 1500 1：3.2 Ф159×6 ① 網孔直徑Ф7.5mm,水阻≤300mmH2O。
② 安裝位置根據用戶要求。
③ 結構外形尺寸在保證通流量前提下，按用戶要求設計。
④ 網芯轉動速度按用戶要求設計，一般控制在10轉/分鍾以下。
EDF -400 400 816 1650 1：3.2 Ф159×6
EDF -500 500 1020 2180 1：3.75 Ф219×6
EDF -600 600 1120 2680 1：3.60
EDF -700 700 1220 2680 1：3.60
EDF -800 800 1320 2880 1：3.50
EDF -900 900 1420 3080 1：3.40
EDF -1000 1000 1520 3180 1：3.40
EDF -1200 1200 1720 3280 1：3.30
EDF -1400 1400 1920 3680 1：3.25
EDF -1600 1600 2224 4050 1：3.25 Ф273×8
EDF -1800 1800 2474 4350 1：3.10
EDF -2000 2000 2740 4650 1：3.10
EDF -2200 2200 3024 5550 1：3.10
六、訂貨須知
① 需方提供安裝形式（立式、卧式）、接管通徑、現場位置空間。
② 循環水流量設計值。
③ 循環水中雜質含量居多的是何種雜質

『柒』 如何清洗暖氣熱水交換器

清洗暖氣熱水交換器的方法為：可以選擇使用市面上專門的清洗溶劑在換熱器里循環，就可以帶走熱水交換器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承壓儲存式暖氣熱交換器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水；

經過十多分鍾又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方。熱水量的多少是根據用戶的供暖溫度和用戶停用後時間的長短決定的。供暖溫度越高，停用時間越長，筒內儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度。

(7)自動膠球清洗除污裝置安裝圖片擴展閱讀：

暖氣熱水交換器的使用介紹如下：

在換熱器的熱源水進水口必須加裝過濾器，預防換熱器堵塞。安裝時確保熱水源與冷水進入換熱器為對流式流動方向。長時間不使用時應排空換熱器內部的積水，預防低溫結冰或高溫腐蝕現象。如換熱器出現換熱效率下降的情況，應及時進行清洗與除垢處理。

換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水;經過十多分鍾又可放出熱水。

『捌』 換熱器除垢用什麼方法比較好

no.1 使用超聲波清洗機清洗換熱器

第一步，除垢清洗，在超聲波清洗槽內加入清洗劑，開始清洗，但是要注意時間和葯劑量，垢多了就多加點，垢少了就少點；第二步，使用清水清洗，時間設置為十分鍾左右，這么做的目的是為了把多餘的浮銹去除掉；第三部，比例加入剝離劑以及緩釋劑，進行剝離防腐清洗，防止對鍋爐進行腐蝕;第四部，放入鈍化鍍膜劑，進行鈍化鍍膜處理。清洗完後，換熱器可以開始正常運行了。

在化學工業的生產過程當中，換熱器設備頻繁的使用，使其上面沉積了許多的結晶物質，時間久了慢慢形成污垢、水垢，影響工作效率，增大消耗。

除了超聲波清洗以外，還有以下幾種常見的換熱情清洗方式：

1、化學清洗。化學清洗是選擇一種化學試劑，使其像工業使用的流體一樣在設備里循環的接觸換熱器，充分接觸污垢，使污垢脫離熱換器表面排出，這種清洗方現有的換熱器清洗方法法操作簡單，清洗的也比較徹底。

2、人工清洗。將換熱器板片用刷子進行人工清洗，此法簡單直接，但相對於已經較為堅硬，厚實的污垢，耗時並且不容易清洗干凈徹底。

3、 綜合清洗。遇到不易清洗的情況，採用單一方法不能清洗徹底的，可視情況採用綜合的方法。綜合清洗法就是先使用流體化學試劑使污垢軟化，之後使用物理方法進行清洗，綜合使用已達到清洗潔凈的目的。